某縣汙水管網施工組織設計方案

2021-03-04 09:48:03 字數 4238 閱讀 3775

一、 編制說明及工程概況

1. 1編制說明

本施工組織設計是依據建設單位提供的施工圖、國家有關施工規範及驗收標準等進行編制的。本施工組織設計針對施工的主要施工方法和措施、人員機具安排、質量進度計畫控制及安全文明施工等進行闡述說明。

1. 2編制依據

(1)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001

(2)《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204—2002

(3)《磚石工程施工及驗收規範》 gb50203—2002

(4)《建築地基與基礎工程施工及驗收規範》 gb50202—2002

(5)《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-88

(6)《給水排水管道工程施工及驗收規範》cb50268-97

(7)《給排水標準圖集》2002版

(8)《柔性介面給水管道支墩》03s505

1.3工程概況

青縣汙水處理廠位於城區西北方向,其配套管網主要收集北環以南、南環以北、運河以西、西環以東區域的居民生活汙水及工業廢水。

本工程為青縣北環路排水工程,該排水收集新華路以北、運河以西的排水。高速公路以東城區汙水通過該管道入汙水處理廠,雨水通過溢流口入北環路北側的工商渠。高速公路以西為汙水管道入汙水處理廠。

1.3.1工程位置

管道起點為幹寧街與北環路交叉口東100m,終點為汙水處理廠,全長2689m。w1—w28段:管道布置在小路北側與高壓電杆之間,管道中心線距離高壓杆5.

5m,距小路中心16.5m位置;w29—w31段:管道中心線布置在距離高速公路東邊溝東邊7m位置;w33—w34段:

管道在高速公路橋下通過;w35—w64段:管道布置在小路南側,管道中心線距離小路南邊5m位置。

1.3.2管徑、管材與介面

本段中管道規格主要為dn800、dn1000、dn1500,管材為二級鋼筋混凝土承插口管,採用柔性膠圈介面。

1.3.3工程內容

共鋪設鋼筋混凝土管道dn800×1139公尺,dn1000×1468公尺,dn1500×202公尺,dn1200×53公尺及相應的檢查井67座、出水口5個。

1.3.4工程特點

本工程的特點是:工程量大,工期緊,施工線路複雜,地下障礙物較多。

二、 施工平面佈署

見附錄施工平面布置圖

三、 主要施工方法

3.1工程測量

3.1.1.根據建設單位提供的城市平面控制網點的位置、編號、精度等級及其座標和高程資料,確定管網的線位和高程。

3.1.2.根據施工圖上座標位置,用經緯儀先放出管線的位置,然後確定管溝及井的位置。

3.1.3.由於管道中心樁在施工中要被挖掉,為了便於確定中線及井的位置,在施工時不受干擾,在易於儲存樁位的地方,測設施工控制樁。

3.1.4.管線中心線距離可用鋼捲尺丈量,在有坡度地方丈量時,應進行傾斜修正,距離相對誤差不應大於1/1000。

3.1.5.管線定位完成後,控制點應按順序編號,並做好控制點的座標記錄。

3.1.6.在管線起點、終點、井位的附近,留臨時水準點,管線臨時水準點間距40-50m乙個,臨時水準點標誌明顯、安放穩固。

3.2土方工程

應根據設計要求進行測量放線,不得擅自改變線路位置,測量放線應放出線路軸線和施工作業帶邊界線,**路邊界線加百公尺樁,並在樁間拉線或撒白灰,一般地段施工作業帶橫斷面布置圖如下:

1.0公尺1.0公尺布管施

堆土側堆土側施工便道工

作管溝業帶4m7m6m 邊

17m界

在監理單位參加驗線,並定出標高。檢驗合格後進行開槽,開槽應嚴格控制不得超挖。

3.2.1土方開挖採用機械開挖,對於小型的基坑、溝槽或少量零星土方採用人工開挖。

機械開挖時,為了不破壞基底土的結構,應在基底設計標高以上預留200mm土層,驗槽前採用人工清底至設計標高。如人工開挖後不能立即鋪設管道時,應保留150-200mm餘量,待下一工序開始前挖除。

溝槽開挖過程中應控制其質量達下列要求: (單位:mm)

3.2.2施工中要經常測量和複核平面位置,標高和邊坡度是否與設計相符。

3.2.3開挖應從上到下分層分段依次進行,隨時保持一定的坡勢,以利於洩水。要有防止地面水流入挖方場地或基坑的措施。

3.2.4棄土堆坡腳至挖方上緣有一定的距離以保持邊坡的穩定。

3.2.5根據土方平衡調配計算,挖填配合,減少重複運土。

3.2.6 井室砌築

3.2.6.1井底基礎應與管道基礎同時澆築。

3.2.6.2砌築井室時,用水沖淨基礎後,先鋪一層砂漿,再壓磚砌築,必須做到滿鋪擠磚與壓間灰縫保持1cm。

3.2.6.3排水管檢查井內的流槽,宜與井壁同時砌築。當採用磚石砌築時,表面應用砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道接順,管內底高程應符合非金屬管道基礎及安裝的允許偏差。

3.2.6.

4磚砌圓形檢查井時,應隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時,如為四面收進,則每次收進不應大於30mm;如為三面收進,則每次收進不應大於50mm。砌築檢查井及雨水口的內壁應用原漿勾縫,有抹面要求時,內壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓縫並應嚴實。

3.2.6.5砌築井內的踏步應隨砌安,位置準確,踏步安裝後,在砌築砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。混凝上井壁的踏步在預製或現澆時安裝。

3.2.6.6砌築檢查井的預留支管應隨砌隨安,預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密不得漏水,預留支管口宜用低標號砂漿砌築封口抹平。

3.2.6.7如井身不能一次砌完,在二次接高時,應將原磚面上的泥土雜物清理乾淨,然後用水清洗磚面並浸透。

3.2.6.

8檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊,當接入管徑大於300mm時,應砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,應留有30~50mm的環縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥填塞並搗實。

3.2.6.9檢查井採用預製裝配式構件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿,半裝配後的砂漿凝結硬化期間應加強養護,並不得受外力碰撞或震動。

3.2.6.10檢查井及雨水口砌築或安裝至規定高程後,應及時澆築或安裝井圈,蓋好井蓋。

3.2.6.11雨季檢查井或雨水口,在管道鋪設後井身應一次砌起。為防止漂管,必要時可在檢查井的井室底部預留進水孔,但還土前必須砌堵嚴實。

3.3管道安裝

3.3.1準備工作

3.3.1.1檢查管材有無損壞、裂縫,管口尺寸是否在允許範圍;

3.3.1.2將管口的毛刺和雜物清楚乾淨;

3.3.1.3橡膠圈應形體完整、表面光滑,無變形、扭曲現象;

3.3.2安裝程式

下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→在插口外表面和膠圈上刷潤滑油→頂推管子使之插入承口→檢查。

3.3.2.1下管

採用機械下管,用尼龍帶將管道束牢,緩緩放入管溝中。注意承口方向,嚴禁與其它管道磕碰。

3.3.2.2清理管口

將承口內的所有雜物予以清除,並擦洗乾淨,因為任何附著物都可能造成介面漏水。

3.3.2.3清理膠圈、上膠圈

將膠圈上的粘接物清擦乾淨;把橡膠圈套在插口邊緣,並用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致地貼在管口上。

3.3.2.4在承口、插口外表面和膠圈上刷潤滑油

潤滑劑採用凡士林,將凡士林均勻地刷在插口上已安裝好的膠圈內外表面,在承口、插口外表面刷凡士林時應注意刷至整段進入部分。

3.3.2.5頂推管子使之插入承口

將管子平行溝槽吊起,以使插口橡膠圈準確地對入承口內;吊起時稍離溝槽即可。頂、拉時速度要緩慢,隨時檢查膠圈滾入是否均勻,如不均勻,需用鏨子調整均勻後,再繼續頂、拉,使膠圈均勻進入承口內。

3.3.2.6檢查

用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。

3.4回填土工程

3.4.1溝槽、井室主體結構經隱蔽驗收合格及竣工測量後,應及時回填土。

3.4.2回填前,應先檢查修補管道的破壞處,並檢查牆體強度、抗滲等級,確保構築物安全。

3.4.3回填土時應無積水,如有須排乾後回填。

3.4.4溝頂以上500mm以內不得回填大塊的石塊或磚塊等雜物。

3.4.5回填土應分層鋪設,分層夯實,採用機械夯實,每層回填厚度250-300mm。

3.4.6井室回填要注意以下幾點:

(1) 需待砌體水泥砂漿強度達到設計要求後回填;

(2) 井室周圍回填應與管道溝槽回填同步進行;

(3) 回填材料壓實後應與井壁緊貼。

3.5障礙物的處理措施

3.5.1.

為確保工期和工程質量,施工前一定與建設單位及有關部門聯絡。取得新管線各原有地下各種線路的詳細資料,並在施工圖中予以明確標出。基槽開挖時,對於地下有障礙物的管段採用人工開挖,以防止機械挖槽時損壞原有線路,並對其進行有效的防護。

如障礙物與管網矛盾,不能穿過時,應及時與建設單位及設計單位聯絡,協商解決。

汙水管網施工組織設計

第一章施工方案與技術措施 第二章質量管理體系與措施 第三章安全管理體系與措施 第四章環境保護管理體系與措施 第五章工程進度計畫與措施 第六章資源配備計畫 第七章成品及半成品保護措施 第八章文明施工管理體系與措施 第九章確保 完成工程建設的技術和管理措施 第十章施工總進度表或施工網路圖和施工總平面圖 ...

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