車間檢驗員職責及考核管理規定

2.範圍

本規定適用於公司所有過程檢驗人員（包括車間內檢員和質檢處過程檢驗員）。

3.定義

車間內檢員:指經過車間推薦經質檢處授權的車間質量控制和檢驗的專職或兼職人員。

質檢處過程檢驗員：指質檢處生產過程質量控制人員。

4. 質檢處過程檢驗人員職責：

（1）. 一次交檢抽查及產品審核；

（2）. 批量上線新產品、重要客戶產品的質量控制；

（3）. 嚴重不合格品的判定、反饋、記錄；

（4）. 過程檢驗卡、印章的管理，車間印章使用情況的抽查；

（5）. 產品標識，檢驗記錄的抽查；

（6）. 對車間內檢員及車間班組人員提出處罰建議權；

（7）. 對下道工序發現的上道工序的質量問題進行監督落實，並做好記錄，上報質檢處；

（8）.對外協、外購物料質量進行判定；

5．車間內檢員職責：

（1）.關鍵零部件或特殊零部件首件檢驗及過程巡檢，巡檢每人每天每班不得少於2次，能及時發現問題、及時整改，並做詳細的記錄；

（2） .關鍵工序完工產品的確認檢查及蓋章;

（3） .輕微不合格及一般不合格產品的判定及處置;

（4） .對過程檢驗卡記錄的完整性、清潔性及填寫的規範性、符合性負責;

（5）按照工藝處確定的關鍵工序進行工藝紀律和產品實物質量檢查落實；

（6）每次檢查都應有記錄，對重複出現的質量問題及重大質量問題應及時通知車間領導，並報質檢處；

（7）積極配合技術、質檢部門做好產品質量的抽查工作，並對抽查中出現的質量問題進行監督落實；

（8）負責對上道工序出現的質量問題的反饋及本工序出現的質量問題進行監督落實，並有權對操作人進行處罰; 並及時反饋給過程檢驗員。

（9）對技術工藝處下發的工程變更單、特殊要求技術通知單進行跟蹤落實。

6.考評：

6.1. 車間內檢員的考評：

6.1.1車間內檢員管理實行車間和質檢處雙重管理制度。

6.1.2車間內檢員質檢處根據考核指標完成情況做定性評價，內檢員績效考核分車間和質檢處考核兩部分，權重由車間和質檢處協商確定。

質檢處每月月底提供給車間內檢員考核結果，車間對內檢員考核最終結果報人力資源部的同時抄送質檢處。

6.2質檢處過程檢驗員的考評：

6.2.1質檢處過程檢驗員按照質檢處制訂的績效考核卡進行考核。

7．本規定自2023年12月28日執行。

8．本規定解釋權歸質檢處。

2.範圍本規定適用於公司所有過程檢驗人員包括車間內檢員和質檢處過程檢驗員 3.定義車間內檢員指經過車間推薦經質檢處授權的車間質量控制和檢驗的專職或兼職人員。質檢處過程檢驗員指質檢處生產過程質量控制人員。4.質檢處過程檢驗人員職責 1 一次交檢抽查及產品審核 2 批量上線新產品重要客戶產品...

1 檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙工藝檔案，了解受檢產品的結構效能及使用要求，負責制訂檢驗規程。2 按工藝流程技術標準要求做好每個專案的檢查記錄，防止錯檢漏檢，及時發現生產中出現的不良品並打上標識，要求並監督生產員工採取有效措施認真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。3.作業指導書及相應...

1 檢驗員應熟悉並理解產品圖紙工藝檔案，了解受檢產品的結構，效能及使用要求。2 按照技術標準對受檢產品進行質量檢驗工作。3 嚴格批量產品的檢驗工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件使用材料檢驗裝置等問題向有關部門提出建設性意見。4 檢驗員有權拒檢某些嚴重違反技術要求，不負責任粗製濫...