一、填空：
1.提供材料彈性比功的途徑有二，提高材料的或降低
2.退火態和高溫回火態的金屬都有包申格效應，因此包申格效應是
具有的普遍現象。
3.材料的斷裂過程大都包括裂紋的形成與擴充套件兩個階段，根據斷裂過程材料的巨集觀塑性變形過程，可以將斷裂分為與按照晶體材料斷裂時裂紋擴充套件的途徑，分為和按照微觀斷裂機理分為和按作用力的性質可分為
和4.滯彈性是指材料在範圍內快速載入或解除安裝後，隨時間延長產生附加的現象，滯彈性應變數與材料有關。
5.包申格效應：金屬材料經過預先載入產生少量的塑性變形,而後再同向載入,規定殘餘伸長應力反向載入，規定殘餘伸長應力的現象。消除包申格效應的方法有和
6.單向靜拉伸時實驗方法的特徵是必須確定的。
7.過載損傷界越 ，過載損傷區越 ，說明材料的抗過載能力越強。
8. 依據磨粒受的應力大小，磨粒磨損可分為
三類。9．解理斷口的基本微觀特徵為和
10．韌性斷裂的斷口一般呈杯錐狀，由和三個區域組成。
11．韌度是衡量材料韌性大小的力學效能指標，其中又分為
和12.在α值的試驗方法中，正應力分量較大，切應力分量較小，應力狀態較硬。一般用於塑性變形抗力與切斷抗力較低的所謂塑性材料試驗；在α值的試驗方法中，應力狀態較軟，材料易產生塑性變形，適用於在單向拉伸時容易發生脆斷而不能充分反映其塑性效能的所謂脆性材料；
13.材料的硬度試驗應力狀態軟性係數 ，在這樣的應力狀態下，幾乎所有金屬材料都能產生 。
14. 硬度是衡量材料軟硬程度的一種力學效能，大體上可以分為
和三大類；在壓入法中，根據測量方式不同又分為
和15. 國家標準規定衝擊彎曲試驗用標準試樣分別為試樣
和試樣，所測得的衝擊吸收功分別用
標記。16. 根據外加壓力的型別及其與裂紋擴充套件面的取向關係，裂紋擴充套件的基本方式
有和17. 機件的失效形式主要有三種。
18.低碳鋼的力伸長曲線包括
斷裂等五個階段。
19.內耗又稱為可用面積度量。
20.應變硬化指數反映了金屬材料抵抗均勻塑性變形的能力，在數值上等於測量形成拉伸頸縮時的 。應變硬化指數與金屬材料的層錯能有關，層錯能低者n值 。
冷加工狀態n值 。晶粒粗大材料n值 。
21是材料抵抗無限次應力迴圈也不疲勞斷裂的強度指標。
22. 應力狀態軟性係數：用試樣在變形過程中的測得
和的比值表示。
23.微孔聚集型斷裂是包括微孔直至斷裂的過程。
24.缺口試樣的與等截面光滑試樣的的比值。稱為「缺口敏感度」。
25.機件在衝擊載荷下的斷口形式仍為和
26.包申格應變是在給定應力下，正向載入和反向載入兩曲線之間的應變差。
27.由於缺口的存在，在載荷作用下，缺口截面上的應力狀態將發生變化的現象，被稱為「缺口效應」。
28. 洛氏硬度是在一定的實驗力下，將120角的壓入工件表面，用所得的來表示材料硬度值的工藝方法。
28.低溫脆性是隨的下降，材料由轉變為的現象。
29. 缺口敏感性是指材料因存在缺口造成的狀態和而變脆的傾向。
31. 疲勞破壞形式按應力狀態分為及按應力高低和斷裂壽命分為
和32. 典型的疲勞斷口具有三個特徵區。
33. 疲勞條帶是疲勞斷口的特徵，貝紋線是斷口的特徵。
34. 金屬材料的疲勞過程也是裂紋的和過程。
35.金屬材料抵抗疲勞過載損傷的能力，用或表示。
36.金屬在和特定的共同作用下，經過一段時間後所發生的
現象，成為應力腐蝕斷裂。
37.應力腐蝕斷裂的最基本的機理是和
38.由於氫和應力的共同作用而導致金屬材料產生脆性斷裂的現象叫做
39.氫致脆斷裂紋的拓展方式是式，這是與應力腐蝕裂紋式擴充套件方式是不同的。
40.鋼的氫致延滯斷裂過程可分為三個階段。
41.典型氫脆型別包括
42. 機件正常執行的磨損過程一般分為
段三個階段。減輕粘著磨損的主要措施有
43. 按磨損模型分為
五大類。
44.韌窩是微孔聚集型斷裂的基本特徵。其形狀視應力狀態不同分為下列三類。其大小決定於第二相質點的基體材料的和以及外加應力的大小和形狀。
45. 磨損量的測定方法有和兩種，單位摩擦距離單位壓力下的磨損量稱之為
46. 國家標準規定了四種斷裂韌性測試試樣
和47. 過載持久值越高，說明材料在相同的重載荷下能承受的應力迴圈周次 ，材料的能力越強。
48. 按照蠕變速率的變化，可將蠕變過程可分為
和三個階段。
49. 金屬材料的蠕變變形主要是通過等機理進行的。
50. 當試驗溫度低於某一溫度tk時，材料由狀態變為狀態，衝擊吸收功明顯下降，斷裂機制由型變為斷口特徵，斷口由狀變為狀，這就是低溫脆性。
51.韌脆轉變溫度tk，也是金屬材料的指標,它反映了溫度對材料的影響。也是效能指標，是從韌性角度選材的重要依據之一，可用於抗脆斷設計。
52. 金屬材料在長時高溫載荷作用下的斷裂大多為斷裂。在不同的應力和溫度條件下，晶界裂紋的形成方式有兩種。
53. 金屬材料蠕變斷裂斷口的巨集觀特徵為：一是在斷口附近產生在變形區域附近有許多使斷裂機件表面出現現象；另乙個特徵是由於高溫氧化，斷口表面往往被一層覆蓋。
54. 金屬材料蠕變斷裂斷口的微觀特徵主要是冰糖狀花樣的
55. 蠕變極限是表示材料在高溫長時間載荷作用下的抗力指標，是選用高溫材料，設計高溫下服役機件的主要依據之一。
56. 描述材料的蠕變效能常採用
材料的力學效能複習思考題
一 選擇題 1.工程材料在使用過程中不可避免會產生 c a 斷裂 b 彈塑性變形 c 彈性變形 d 塑性變形。2.材料失效最危險的形式是 a a 斷裂 b 失穩 c 腐蝕 d 磨損。3.雙原子模型計算出的材料理論斷裂強度比實際值至少高出乙個數量級，是因為 c a 模型不好 b 近似計算太粗太多 c ...
材料力學思考題
第一章1 1結合工程實際或日常生活例項說明構件的強度 剛度和穩定性概念。1 2 什麼是內力？怎樣用截面法求內力？1 3 什麼是應力？為什麼要研究應力？內力和應力有何區別和聯絡？1 4 試求圖1 8所示兩單元體的剪應變。第二章2 1 什麼是平面假設？建立該假設的根據是什麼？它在推證應力公式中起什麼作用...
材料力學實驗思考題
實驗一 拉伸與壓縮 1 金屬機械效能主要指金屬材料的其中與主要反映材料的強度，與反映材料的可塑性和延展性。2 在拉伸和壓縮實驗中，測量試樣的直徑時要求在乙個截面上交叉90度測取兩次是為了消除試樣的橢圓度誤差 而在三個截面平均直徑中取其最小值的意義是求得試樣的最小橫截面積。3 低碳鋼拉伸時有明顯的 四...