弱電佈線施工方法

2021-03-04 09:33:57 字數 5033 閱讀 7072

1)佈線系統施工

包括管槽敷設、線纜的布放及面板、資訊插座、主配線櫃、單元配線櫃、配線架的安裝和線纜的打線、光纖的架設、熔接、線路測試等。所有前期工作完成後,進行最後的系統除錯開通。

2、管道安裝

(1)金屬管的要求

金屬管應符合設計檔案的規定,表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有鏽蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時,應採用足夠強度的管材。

(2)金屬管的切割及連線

在配管時,根據實際需要長度,對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁用氣割。

管子和管子、管子和接線盒、配線箱的連線,將管口端麵和內壁的毛刺銼光,使管口保持光滑,採用直接、鎖母等配件連線。

(3)金屬管的彎曲

在敷設時,應儘量減少彎頭,每根管的彎頭不應超過3個,直角彎頭不應超過2個,並不應有s彎出現。

金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內,焊縫放在彎曲方向背面或側面,以防管子彎扁,然後用腳踩住管子,手板彎管器,便可得到所需要的彎度。

(4)金屬管進入資訊插座的接線盒後,管口進入盒內的露出長度應小於5mm。明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。

(5)金屬管的敷設

a. 金屬管的暗設應符合下列要求:

*預埋在牆體中間的金屬管內徑不宜超過50mm,樓板中的管徑宜為15-25mm,直線布管30mm處設定暗線盒。

*敷設在混凝土、水泥裡的金屬管,其它基應堅實、平整、不應有沉陷,以保證敷設後的線纜安全執行。

*金屬管連線時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位,以免影響管、線、槽的有效管理,保證敷設線纜時穿設順利。

*金屬管道應有不小於0.1%的排水坡度。

*建築群之間金屬管的埋設深度不應小於0.7m;在行人路下面敷設時,不應小於0.5m。

*金屬管內應安置牽引線或拉線。

*金屬管的兩端應有標記,表示建築物、樓層、房間和長度。

b.光纜與電纜同管敷設時,應在金屬管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內,使光纜和電纜分開布放,子管的內徑應為光纜外徑的2.5倍。

3、線纜布放

3.1、 佈線安全

參加施工的人員應遵守以下幾點:

* 穿著合適的衣服;

* 使用安全的工具;

* 保證工作區的安全;

* 制定施工安全措施。

3.2、 線纜布放的一般要求

(1)線纜布放前應核對規格、程式、路由及位置是否與設計規定相符合;

(2)布放的線纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力擠壓和損傷;

(3)在布放前,線纜兩端應貼有標籤,標明起始和終端位置以及資訊點的標號,標籤書寫應清晰、端正和正確;

(4)訊號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建築物內其它弱電線纜應分離布放。

(5)布放線纜應有冗餘。在二級交接間、裝置間雙絞電纜預留長度一般為3-6m,工作區為0.3-0.6m。特殊要求的應按設計要求預留

(6)布放線纜,在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔檢舉不應大於1.5m。

(7)線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應製作合格的牽引端頭。如果採用機械牽引,應根據線纜布放環境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。

3.3、 放線

(1)從線纜箱中拉線:

a.除去塑料塞;

b.通過出線孔拉出數公尺的線纜;

c.拉出所要求長度的線纜,割斷它,將線纜滑回到槽中去,留數釐公尺伸出在外面;

d.重新插上塞子以固定線纜。

(2)線纜處理(剝線):

a.使用斜口鉗在塑料外衣上切開「1」字型長的縫;

b.找出尼龍的扯繩;

c.將電纜緊握在乙隻手中,用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端,並把它從線纜的一端拉開,拉的長度根據需要而定;

d. 割去無用的電纜外衣。(另外一種方法是利用切環器剝開電纜。)

3.4、 線纜牽引

用一條拉線將線纜牽引穿入牆壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中,應使拉線和線纜的連線點盡量平滑,所以要採用電工膠帶在連線點外面緊緊的纏繞,以保證平滑和牢*。

(1)牽引多條4對雙絞線:

* 將多條線纜聚集成一束,並使它們的末端對齊;

* 用電工膠帶緊繞**纜束外面,在末端外繞長5-6cm;

* 將拉繩穿過電工帶纏好的線纜,並打好結。

(2)如果在拉線纜過程中,連線點散開了,則要收回線纜和拉線重新製作更牢*固定連線:

* 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線;

* 將裸線分成兩條;

* 將兩束導線互相纏繞起來形成環;

* 將拉繩穿過此環,並打結,然後將電工帶纏到連線點周圍,要纏得結實和平滑。

(3)牽引多條25對雙絞線

* 剝除約30cm得線纜護套,包括導線上得絕緣層;

* 使用斜口鉗將線切去,留下約12根;

* 將導線分成兩個絞線組;

* 將兩組絞線交*穿過拉線得環,**纜得那邊建立乙個閉環;

* 將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環封閉;

* 將電工帶緊緊地纏繞**纜周圍,覆蓋長度約5cm,然後繼續再繞上一段。

3.5、 建築物水平線纜佈線

(1) 管道佈線

管道佈線是在澆築混凝土時已把管道預埋在地板中,管道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲,施工時只需通過管道圖紙了解地板管道,就可做出施工方案。

對於沒有預埋管道的新建築物,佈線施工可以與建築物裝潢同步進行,這樣便於佈線,又不影響建築的美觀。

管道一般從配線間埋到資訊插座安裝孔,施工時只要將雙絞線固定在資訊插座的接線端,從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。

(2) 吊頂內佈線

a.索取施工圖紙,確定布線路由;

b.沿著所設計的路由(即在電纜橋架槽體內),開啟吊頂,用雙手推開每塊鑲板;

c.將多個線纜箱併排放在一起,並使出線口向上;

d.加標註,紙箱上可直接寫標註,線纜的標註寫**纜末端,貼上標籤;

e.將合適長度的牽引線連線到乙個帶卷上;

f.從離配線間最遠的一端開始,將線纜的末端(捆在一起)沿著電纜橋架牽引經過吊頂走廊的末端;

g.移動梯子將拉線投向吊頂的下一孔,直到繩子到達走廊的末端;

h.將每2個箱子中的線纜拉出形成「對」,用膠帶捆紮好;

i.將拉繩穿過3個用帶子纏繞好的線纜對,繩子結成乙個環,再用帶子將三對線纜與繩子捆緊;

j.回到拉繩的另一端,人工牽引拉繩。所有的6條線纜(3對)將自動從線箱中拉出並經過電纜橋架牽引到配線間;

k.對下一組線纜(另外3對)重複第「h」步的操作;

l.繼續將剩下的線纜組增加到拉繩上,每次牽引它們向前,直到走廊末端,再繼續牽引這些線纜一直到達配線間連線處。

當線纜在吊頂內布完後,還要通過牆壁或牆柱的管道將線纜向下引至資訊插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組,將其末端送入預埋在牆壁中的pvc圓管內並把它往下壓,直到在插座孔處露出25-30mm即可。

每個系統線纜在橋架和豎井內要求分開布放、綁紮,在布線纜時,避免拉力過大和不勻,線纜頭要有標籤編號。

3.6、 建築物垂直幹線線纜佈線

本系統採用室內多模光纖或雙絞線做為垂直幹線的主要載體,光纖的垂直幹線布放可參考後面的「光纜敷設」。

4、資訊插座端接

4.1、安裝要求

資訊插座應牢*地安裝在平坦的地方,外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的資訊插座,應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式;接線盒有開啟口,應可防塵。

安裝在牆體上的插座,應高出地面30cm,若地面採用活動地板時,應加上活動地板內淨高尺寸。固定螺釘需擰緊,不應有鬆動現象。

資訊插座應有標籤,以顏色、圖形、文字表示所接終端裝置的型別。本系統採用tia/eia 568b標準接線。

4.2、資訊模組端接

資訊插座分為單孔和雙孔,每孔都有乙個8位/8路插針。這種插座的高效能、小尺寸及模組化特點,為設計綜合佈線提供了靈活性。它採用了標明多種不同顏色電纜所連線的終端,保證了快速、準確的安裝。

a. 從資訊插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm;

b. 用環切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套;

c. 取出資訊模組,根據模組的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中;

d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中,並切斷伸出的餘纜;

e. 將製作好的資訊模組扣入資訊面板上,注意模組的上下方向;

f. 將裝有資訊模組的面板放到牆上,用螺釘固定在底盒上;

g. 為資訊插座標上標籤,標明所接終端型別和序號。

5、配線架端接

5.1、模組化配線架的端接

首先把配線架按順序依次固定在標準機櫃的垂直滑軌上,用螺釘上緊,每個配線架需配有1個1u的配線管理架。

(1)在端接線對之前,首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的匯入邊緣上,最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上,這可保證**纜移動期間避免線對的變形。

(2)從右到左穿過線纜,並按背面數字的順序端接線纜;

(3)對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進行線對的端接;

(4)對於每一組連線塊,設定線纜通過末端的保持器(或用扎帶紮緊),這使得線對**纜移動時不變形;

(5)當彎曲線對時,要保持合適的張力,以防毀壞單個的線對;

(6)對捻必需正確地安置到連線塊的分開點上。這對於保證線纜的傳輸效能是很重要的;

(7)開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中,從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白;

(8)用手指將線對輕壓到索引條的夾中,使用打線工具將線對壓入配線模組並將伸出的導線頭切斷,然後用錐形鉤清除切下的碎線頭。

(9)將標籤插到配線模組中,以標示此區域。

65.2、接插式配線架的端接

(1) 第1個配線架上要端接的24條線牽拉到位,每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分,右邊的線纜端接在配線架的右半部分。

(2)在配線板的內邊緣處將鬆弛的線纜捆起來,保證單條的線纜不會滑出配線板槽,避免線纜束的鬆弛和不整齊。

(3)在配線板邊緣處的每條線纜上標記乙個新線的位置。這有利於下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。

(4)拆開線纜束並握緊住,在每條線纜的標記處劃痕,然後將刻好痕的線纜束放回去,為蓋上配線架做準備。

(5)當4個纜束全都刻好痕並放回原處,用螺釘安裝配線架,並開始進行端接(從第一條線纜開始);

(6)在刻痕處外最少15cm處切割線纜,並將刻痕的外套滑掉;

弱電施工方法

金屬管應符合設計檔案的規定,表面不應有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有鏽蝕。現場加工應符合下列要求 為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應無刺和銳稜角。為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪下力,金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制後,不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大,將減少線管...

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