培訓中心改造工程客房樓外牆裝飾板、電梯、連廊改造工程技術安全交底
一、工程概況
1.工程名稱：
培訓中心改造工程1#客房樓外牆裝飾板、電梯、連廊
2.工程地點：
培訓中心
3.工程簡介：
本工程為培訓中心改造工程1#、2#客房樓外牆裝飾板、電梯、連廊鋼結構工程，其中鋼柱、主梁均採用h型鋼；均採用高強度螺栓連線和焊接相結合；基礎為鋼筋混凝土基礎，與柱連線為地錨螺栓連線。
二、施工中執行的技術標準、規程、規範
1． 設計圖紙及設計說明檔案
2． 《鋼結構工程施工質量驗收規範》（ gb50205-2001 ）
3． 《建築鋼結構焊接規範》（ gb50661-2011 ）
4． 《鋼結構製作工藝規程》（ dbj08-16-95 ）
5． 《結構工程質量檢測評定標準》（ gb50221-95 ）
6． 《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》 （ jgj82-91）
7． 《建築工程施工質量驗收統一標準》 （gb50300-2001）
8． 《壓型金屬板設計施工規程》（ybj216-88）
9． 《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》（gb8923）
10．《鋼結構防火塗料應用技術規程》cecs24：90
三、 交底內容：
1． 施工流程
材料進場存放、驗收鋼材放樣,下料,開孔切割、矯正成型鋼結構構件組裝、校正、檢驗各構件第一遍防腐塗刷鋼結構焊接、檢驗基礎檢查吊裝前準備鋼柱吊裝校正鋼梁吊裝校正其他鋼構件安裝校正、檢驗螺栓連線、檢驗鋼構件表面除鏽鋼結構防腐塗料塗裝、檢驗防火塗料塗裝、檢驗工程掃尾交接驗收拆除施工設施
2． 施工準備
（1）材料的採購、存放
本工程鋼結構主材和附材全部採用q235號鋼製作，鋼材採購的數量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質量證明書資料必須和鋼材列印的記號一致。本工程採用手工電焊和高強度螺栓連線，焊接材料為j422型焊條，高強度螺栓連線。塗料，稀釋劑等產品技術效能，顏色均應符號設計要求。
鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套**。鋼構件存放場地應平整堅實，無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分割槽存放。
底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，並應防止構件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓塗料應建立專門倉庫，庫內應乾燥、通風良好。
（2）材料的驗收
鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊韌體等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規定。進場的原材料，除必須有生產廠的質量證明書外，並應按照合同要求和現行有關規定在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。並向甲方和監理提供檢驗報告。
鋼材表面不許有結疤、裂紋、摺疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的鏽蝕深度，不超過其厚度負偏差值的1/2；並應符合國家標準規定的c級及以上。
嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生鏽的焊絲。
鋼結構工程的材料代用。由於個別鋼材的品種、規格、效能等不能滿足設計要求需要進行材料代用時，應經設計單位同意並答署代用檔案，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。
（3）施工裝置場地布置
施工裝置、工具、材料應根據施工場地實地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場地，材料應就近靠近施工場地，裝置則根據施工臨時用電設施合理布置。
鋼構件力求在吊裝現場就近堆放，並遵循「重近輕遠」的原則，對規模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。鋼構件在吊裝現場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，避免現場二次倒運困難。
鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套**堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2公尺和三層。
3．鋼結構構件製作、組裝、檢驗
（1）放樣、號料
a.熟悉施工圖，並認真閱讀技術要求及設計說明，並逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。
b.準備好做樣板、樣杆的材料，一般可採用薄鋼板和小扁鋼。
c.號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分布號料。
並根據先大後小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。
鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。
d.樣板、樣杆上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
e.放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工餘量，盡可能節約材料。
f.主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
g.本次號料的剩餘材料應進行餘料標識，包括餘料編號、規格、材質等，以便於再次使用。
（2）切割
鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪下、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：
a.氣割前，應去除鋼材表面的油汙、浮鏽和其他雜物，並在下面留一定的空間。
b.大型工件的切割，應先從短邊開始。
c.在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，後割小件；先割較複雜的，後割簡單的；窄長條形板的切割，採用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
機械切割的允許偏差氣割的允許偏差
（3）矯正和成型
a.碳素結構鋼在環境溫度低於－16℃、低合金結構鋼在環境溫度低於－12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。
低合金結構鋼在加熱矯正後應自然冷卻。
b.當零件採用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼分別下降到700～800℃之前，應結束加工。
c.矯正後的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大於0.5㎜，且不應大於該鋼材厚度負允許偏差的1/2。
（4）邊緣加工和端部加工
a.氣割或機械剪下的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小於2.0㎜。
b.焊接坡口加工宜採用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。
c.邊緣加工一般採用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
機械切割的允許偏差
（5）制孔
a.制孔通常採用鑽孔和沖孔方法：鑽孔是鋼結構製造中普遍採用的方法，能用於幾乎任何規格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用於較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小於鋼材的厚度。
b.當螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先採用與鋼材材質相配備的焊條進行補焊孔洞後，重新制孔，但嚴禁採用鋼塊填塞方法處理。
4．鋼結構焊接、檢驗（手工電弧焊）
（1）施工準備
a.技術準備
在構件製作前，工廠應按照施工圖紙的要求以及《建築鋼結構焊接規程》的要求進行焊接工藝評定試驗。根據施工製造方案和鋼結構技術規範以及施工圖紙的有關要求，編制各類施工工藝
b.材料要求
建築鋼結構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，並有質量證明書和檢驗報告，當採用其他材料代替設計的材料時，必須經原設計單位同意。
鋼材的成分、效能複驗應符合國家現行有關工程質量驗收標準的規定；大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫採用的焊接填充材料應按生產批號進行複驗。複驗應由國家技術質量監督部門認可的質量監督檢測機構進行。
鋼結構選用的新材料必須經過新產品鑑定。焊接t型、十字型、角接接頭。
焊接材料應符合國標《碳鋼焊條》（gb/t5117）、《低合金鋼焊條》（gb/t5118）的規定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝檔案的規定進行烘乾。低氫型焊條烘乾溫度為350～380℃，保溫時間應為1.
5～2小時，烘乾後應緩冷放置於110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置於保溫筒內；烘乾後的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘乾；烘乾次數不應超過2次；受潮的焊條不應使用。
c.對接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，儘量減少焊接變形，節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。一般主要根據板厚選擇。
不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規定；不同寬度的材料對接時，應根據工廠及工地條件採用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連線處最大允許坡度值為1：2.
5。不同板厚的鋼材對接允許厚度偏差（㎜）
d.作業條件
焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或其他防風措施。焊接作業區的相對濕度不得大於90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去溼除潮措施。
焊接作業區環境溫度抵於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於兩倍鋼板厚度且不小於100㎜範圍內的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低於這個溫度。
焊接施工工藝
● 工藝流程
不合格不合格
● 焊接工藝
焊材直徑選擇
焊接電流選擇
● 焊接順序
施焊時應選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形和焊接應力。減小焊接變形還可採用反變形措施，多處焊接的情況下，要求左右對稱同時施焊，先中間後向兩邊延伸。
5．鋼結構安裝、檢驗
根據結構形式、現場情況，經討論分析，本工程擬採用以下安裝技術路線：構件散件進場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊架吊裝。
1）構件的分段：
本工程鋼梁長度不超過5公尺，不分段；鋼柱根據現場來料情況為12m一段，分三段拼接製作。
2）構件的現場拼裝
a.構件轉運和吊裝中要妥善綁紮，以防止變形和損傷。
電梯井鋼結構
組織設計 工程名稱 編制單位 日期 目錄 一 工程概況 二 工程施工中的技術規範和標準 三 施工機具和人員配備 1 施工機具 2 人員配備 四 施工工序 五 土建施工 六 施工方案 1 工藝流程圖 2 施工準備 3 鋼結構構件製作 組裝 檢驗 4 鋼結構焊接 檢驗 5 鋼結構安裝 檢驗 6 鋼結構防...
鋼結構技術交底
1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底...
鋼結構安全技術交底
北京xx聯合輕鋼板材 集團 安全技術交底書工程名稱 張煤機裝備產業園區一期工程 施工負責人交底人接受交底人 2010年月日 北京xx聯合輕鋼板材 集團 安全技術交底書工程名稱 張煤機裝備產業園區一期工程 施工負責人交底人接受交底人 2010年月日 北京xx聯合輕鋼板材 集團 安全技術交底書工程名稱 ...