表一:b、邊壓強度評估注意
根據5.3中的公式算出的邊壓值往往會比實際檢測值高,只做無儀器檢測時的參考.
5.4原紙環壓值評估、耐破比計算
表二:注：各個廠家生產的原紙破比都不一樣。
5.5紙箱空箱抗壓力值的計算
a、 p=px * z的開立方*瓦楞係數(見表一)
p:紙箱抗壓力值kg
px:構成紙箱各層原紙的環壓值
z:紙箱正側嘜周長
b、 例如現有一款紙箱材質:584(c) 規格:500*350*400(m/m)計算其抗壓強度
利用表二求出綜合環壓值(px)=29.5+13.5*1.45+16
綜合環壓值 px=65
周長z=(500m/m+350m/m)*2的開立方=5.54
即此款紙箱空箱抗壓值為65*5.54*0.699=251.2kg
5.5.1.修正項
一、a、箱高在200~600(mm)寬長比在0.5~0.7時不修下抗壓值
b、寬長比在0.5以下每減少0.1計算值少4%
c、寬長比在0.7以上每增加0.1計算值少4%
d、箱在200mm 以下每低100mm增加1%
最多不超減15%
e、高度在600mm 以上每高20減少1%
以上寬350長500寬長比在0.7、高400不修正抗壓值
5.5.2修正項
二、a、單色印刷、雙色及3色印刷、四色套印滿版印刷抗壓值減6~8%
b、文字內容越多印刷面積越大減幅越大減10~15%
c、滿版實地印刷減20%
d、軋合型紙箱側嘜各軋乙個手提孔抗壓值減10%
5．6影響紙箱各效能的因素
5．6．1耐破強度
a、原紙纖維層間結合力b、原紙的緊度與耐折度、
c、原紙表面掛槳分布不均勻、 d、紙板線壓力輪壓重，漿糊吃過量紙板明顯排骨紋
5．6．2抗壓強度
a、堆碼重量 b、堆碼方式 c、內裝物水份 d、堆放時間 e、振動衝擊
5．6．3邊壓強度
a、不同環境的溫濕度b、各生產工藝的瓦楞破壞
c、原紙配材不合理d、人為試驗取樣過程的破環
5．7出口產品用瓦楞紙箱配材標準
表三：5．8出口產品用瓦楞紙箱抗壓標準
p＝k·g(h/h-1）×9.8
式中：p—抗壓力值，n；
k—劣變係數（強度係數），（見表四）
g—單件包裝毛重；kg；
h—貨櫃高度，3m；
h—箱高，m；
h/h—取整數字。
表四： 注：劣變係數（強度係數）k根據紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。
5．7、5．8標準根據sn/t0262-93定義
5.9效能公式轉換：
6.0原紙效能定義及缺陷對瓦楞紙箱、生產工藝的影響
6．0．1 定量basis weight
紙或紙板每平方公尺的質量，以g/m2 表示。
定量超標影響到紙箱成本，定量偏低影響原紙環壓紙箱抗壓。
6．0．2 緊度density
每立方厘公尺的紙或紙板的質量，以g/cm3 表示。
主要影響到原紙的耐折性與耐破度而這2項指標均影響瓦楞紙箱效能。
6 .0.3 裂斷長breaking length
一定寬度（150*12.7）mm的紙條,由於本身的質量將紙斷裂時所需的長度,以km 表示。
直接影響到紙板線走紙,裂斷不足走紙過程中出現斷紙現象,導致生產效率降低，原紙的抗張強度效能差，製成紙箱後紙板挺度下降邊壓強度也隨著下降，主要體現在瓦楞紙。
6．0．4 cobb 施膠度degree of sizing
在規定條件下，一定面積在規定時間內吸收水的質量，以g/m2表示。
增加原紙的抗水能力及表面強度，可減少印刷中紙張起毛現象，改進印刷適性，表面膠料太
少印刷中紙張將吸收油墨中過多的鏈結料造成印跡無光澤重影，增加紙的強度如耐破度、耐
折度，若施膠太多將減慢油墨的吸收速度，導致印刷油墨沒乾蹭髒各光亮汙點，紙板線粘合漿糊無法快速滲透，導致貼合不良。
6．0．5 耐破度bursting strength
在單位面積上所能承受的垂直於試樣表面均勻分布的最大壓力，以kpa 或kg/cm2g表示。
紙箱耐破源於原紙的耐破，所以原紙耐破直接影響到紙箱耐破。
6．0．6 平滑度**oothness
在特定接觸狀態和一定的壓差下，在試樣面和環形板之間由大氣洩入一定量空氣所需的時間，以s 表示。
紙張的平滑度高，印品上的版面**可以得到如實的再現，尤其是小網點可得到準確還原。而平滑度低的紙張，由於紙面存有凹陷狀，易使網點印刷不清晰，印品版面層次將有欠分明。
6．0．7 耐折度folding endurance (mit )
在一定張力下所能承受135度往復摺疊的能力，以雙摺疊次數表示。
主要體現在天氣乾燥，紙箱含水率偏低紙箱搖蓋折後出現爆線現象。
6．0．8 撕裂度tearimg dtrength
繼續撕開已切口的紙或紙板至一定長度所需的力，以mn或gf 表示
6．0．9 環壓強度ring xrush esistance
一定尺寸的試樣，插入環形槽內，在兩測量板之間進行壓縮，在壓潰時所能承受的最大壓力，以n或kgf 表示。
在瓦楞原紙gb13023-91中，不合格分類定為b類是原紙重要技術指標之一，它直接影響到整個紙箱的抗壓強度。
6.1.0 含水率(%)
以紙中含水的重量與紙的重量的百分比來表示。
原紙含水量不足紙板線單雙機需增加吃糊量,才不至於假性貼合,這樣會導致漿糊成本增加,其紙張彈性也就差，印刷網點時印跡就容易擴大，也就是說網點擴大率大。紙箱效能邊壓公升高.原紙含水率偏高,控制不當會出現明顯排骨紋、彎翹現象，給後道印刷帶來極大的困擾，在紙箱行業含水率不夠屬重缺陷專案。
注6.0中效能定義引用sn/t0874-2000定義
7.0構成瓦楞紙箱各層原紙的定義
a、箱板紙：用於製造瓦楞紙板固體纖維或紙板盒等產品的表面材料
b、普通箱紙板：未用硫酸鹽木漿抄造的箱紙板如3、、紙
c、牛皮持面箱紙板：表面兩層或1層用硫酸鹽木器廠漿抄造的箱紙板如5、6、7、紙
d、俗稱牛皮卡紙，配漿中硫酸鹽木漿佔80%以上的，且正反面色澤相近的箱紙板如e、f、紙
f、瓦楞紙：
7．0 相關檔案
無8.0 使用表單無
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