安全生產大檢查工作總結

2021-03-03 21:14:07 字數 2460 閱讀 6559

根據****集團****安全生產大檢查工作實施方案,公司在**水泥安全檢查檢查組「6.22」檢查之後,在公司大修預留問題較多,安全安全隱患整改滯後、檢查結果名次最後的不利情況下,為了扭轉現場衛生「髒、亂、差」和安全隱患整改工作滯後局面,公司領導於7月1日先行召開了專題會議,李繼東董事長、謝泰堅總經理親自部署,落實任務。會議將此次活動定為「百日安全」活動,要求各部門針對本次活動,精心組織,制定檢查方案,明確分工,落實責任。

按照全覆蓋、零容忍、嚴查處、重實效的總要求 ,在 6 月「安全生產月」活動中開展的安全生產大檢查基礎上,進一步全面深入、細緻徹底地開展安全大檢查活動。要求將安全檢查覆蓋到公司每個部門、車間、每個生產環節、每個生產崗位,不留死角和盲區;檢查過程中檢查出的隱患和問題,以「零容忍」的態度進行治理和整改,不放過任何乙個隱患;以「嚴」字當頭,對違章違規行為、隱患排查治理不力的相關責任人嚴肅處理;檢查結果「重實效」,不能走過場。

二、加強領導,認真部署

為認真貫徹落實以上各項工作,公司成立安全檢查領導小組,以董事長組長,總經理為副組長,其他部門主要負責人為主要成員。公司在7月1日召開2023年下半年工作會議時,制定了公司每週三下午進行一次安全標準化綜合大檢查的制度。由董事長、總經理親自帶領導,安環部牽頭分別組成電氣組、裝置組、工藝組、消防組、礦山組等檢查小組。

將中材集團和中材水泥的華南檢查組對本公司檢查出來的安全整改項作為安全工作的首要任務。同時,將每週安全檢查作為安全標準化建立重點專案之一,以水泥部作為安全標準化建設示範班組試點,以預熱發電作為安標建立試點車間,以點帶面帶動公司全面安全標準化工作。

三、檢查安排

安全生產大檢查自7月初開始,至9月底結束,分四個階段進行:

第一階段,7月5日前由安全環保部制定安全生產大檢查工作實施方案並組織召開動員會議,部署各項工作。對「6.22安全月」檢查出的安全隱患制定整改計畫、方案落實整改內容。

第二階段,7月5日-9月18日,由安環部組織,董事長、總經理、主管生產總經理助理、主管技術的副總工公司領導帶領,各車間、部門第一負責人、專業負責人參加參加的,安全標準化建立週大檢查制度,創立到實施共進行了10次,檢查出的的安全隱患和落實到責任部門、責任人限期整改。

在進行安全生產大檢查,並同時開展落實「7.25」中材集團和中材水泥檢查整改工作,對中材集團23個專案,分解成135個小項分工到車間部門,落實責任人,分階段、分層級,落實整改,到9月18日已整改了94項,還剩41項整改任務在持續推進中。

第三階段,9月18日-9月20日進行安全生產檢查工作總結。

公司(本部)檢查組成員:*****。

1、6月10日至8月10號水泥庫鋼板庫結構加固工程;

2、在進行了7月19日(2線窯a5級椎體清堵)、8月25日(2線窯3級清堵)進行三次高溫高危作業、

3、8月26日至9月3日為1號窯、石灰石堆取料機中修等生產和裝置重要工作。以上工作都保證了安全順利完成,

4、9月2日至10月2日為1號水泥庫清庫工程,將質量、進度、現場、安全的落實到人,綜合協同對清庫工程行使甲方監管。對外協施工隊伍資質,人員培訓,特種作業資格,施工方案、開工申請等審核,現場檢查,防護措施落實等有效監控,使該項工作按方案計畫推進中。

5、依據安標的要求和制度完善的需要,修訂、編制了公司的《外包單位安全生產管理協議(201308修訂)》、《gc039外包工程施工安全管理制度》(試行)

6、公司在7月1日至今的「百日安全」活動持續了80天,公司將嚴格檢查、按個考核、落實考核,爭取完成「百日安全無事故,生產衛生環境發生根本改變,安標整改工程持續快速推進」的目標。

五、存在問題和措施

1、整改進度較慢

公司本部生產衛生環境有了大的改善,集團「7.25」的安全隱患整改項截止今日,完成了99小項,還有36項(**集團23個大項分解成135個小項)未完成率73.3%,**礦業已全部完成4項安全隱患整改項;幾個未完成小項的專案在整改期限內,或因土建工程投入、施工難度及場地限制等原因稍有滯後。

公司已決定盡快補充裝置電氣專業人員。彌補特種作業人員少,工實施推進慢的缺陷。

2、裝置隱患多

今年的廣東7、8兩月多雨,物料含水量大,公司受原料均化棚或混合材堆棚容量小的缺陷問題突出,下料漏斗多處堵塞,耗費大量的人力;主要裝置因軸承或廠家質量問題,裝置故障多(生料提公升機、8臺水泥出入庫鬥提鋼繩膠帶多次斷裂、輥壓機軸承頻繁更換、石灰石堆取皮帶等),生產系統的裝置「跑冒滴漏」的問題還沒有根本解決是大量物料漏出的主要原因。大量的人力用於清掃漏料和修復裝置,擠占了精力和時間。

公司已決定加強對生產主要裝置的執行管理,嚴把主要裝置採購的質量關,防止不合格裝置進廠,對裝置故障多發和頻發問題進行專項研究,定人限期解決。

3、公司幹部、員工對安全標準化的學習培訓效果差,對安標的認識較淺,自身安全標準不高,巡檢、記錄、檢查考核、評價的完整的工作習慣沒有養成,工作的隨意性陋習難改,是治理生產衛生環境治理得不到保持的主因。

公司已決定對全體員工進行安全標準化在培訓,首先對車間主任、各部門部長,各專業負責人,及公司領導先行培訓,安環部註冊安全工程師已準備好了培訓課件。近日實施。另外,重新修編安全標準化工作獎罰制度,從9月25日起加大檢查考核力度,強力督促安全整改工作的落實。

公司二〇一三年九月十八日

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