瓦斯治理工作方案

2021-03-04 05:18:53 字數 4719 閱讀 6125

織金縣中寨鄉巨集達煤礦

礦長:安全礦長;

生產礦長:

技術負責人:

編制:2023年5月2日

為認真貫徹落實國家發展和改革委、國家能源局、****生產監管總局、國家煤礦安監局聯合下發的《關於組織開展煤礦瓦斯專項整治的通知》(發改能源[2009]889號)檔案精神,按照《織金縣安全生產監督管理局織安監管字(2011)67號檔案》的工作要求,結合我礦實際,特制定本工作方案。

一、成立織金縣巨集達煤礦瓦斯治理工作領導小組

為認真抓好小煤礦瓦斯專項整治工作,成立織金縣巨集達煤礦瓦斯治理工作領導小組

組長:楊立雲(礦長)

副組長:陳青(安全礦長)、李虹(防突隊長)

技術負責人:楊玉勇(工程師)

成員:、楊飛雲、楊鵬、羅智、鄧超、曾傑、嶽秋明、周昌友、李**、潘建國、曹吉慶、汪永付、曾眾其、汪永貴、盧鳳華、孫光強、張勇、楊長紅、陳能潘紅斌、郭、何遠賢

領導小組下設辦公室,辦公室設在(辦公大樓技術室),由技術負責人(楊玉勇)任辦公室主任。

領導小組負責制定各項管理制度,檢查瓦斯治理工作的落實情況,並對整治情況進行彙總上報,對為完成的專案要查詢原因,並追查有關責任人的責任。對整治工作中出現的問題,要及時研究解決,嚴禁推諉拖延。

二、礦井概況

織金縣中寨鄉巨集達煤礦位於織金縣中寨鄉中寨村,行政區域屬織金縣中寨鄉管轄。現有合法採礦權,採礦許可證5200000830241,礦區西側有織金至中寨的公路經過,礦山有村級公路與主幹公路相連,交通較便利。該礦為整合礦井,企業性質為私營合夥。

設計礦井生產能力15萬噸/年。其地理座標為:東經:

108°38′32″~108°39′26″,北緯:26°40′20″~ 26°40′55″。礦區形狀呈不規則多邊形,礦區面積1.

0881km2。採礦權範圍由7個拐點座標圈定(見表1)。礦區範圍拐點座標如下:

表1 織金縣中寨鄉巨集達煤礦拐點座標

巨集達煤礦於2023年12月委託貴州豐順礦山安全生產技術諮詢服務****編制《開採方案設計》,2023年6月5日取得貴州省煤炭管理局檔案(黔煤規字[2008]463號文「關於織金縣中寨鄉巨集達煤礦(整合)開採方案設計的批覆」),由於該方案在建設過程中發生變化,巨集達煤礦於2023年7月委託貴州豐順礦山安全生產技術諮詢服務****編制《開採方案設計(變更)》和《安全設施設計(變更)》,於2023年12月21日獲得貴州省能源局(黔能源發[2010]803號)《關於對織金縣中寨鄉巨集達煤礦開採方案設計(變更)的批覆》,2023年2月22日獲得貴州煤礦安全監察局畢節監察分局(黔煤安監畢[2011]022號)《關於對織金縣中寨鄉巨集達煤礦安全設施設計(變更)的批覆》。

織金縣中寨鄉巨集達煤礦區內含穩定可採煤層4層。礦區內可採煤層為m16、m27、m30、m32煤層,礦井總資源量為582.69萬噸 ,可採儲量227.

26萬噸,根據礦區範圍、煤層賦存狀況及礦井開拓方式,全礦井劃分為乙個水平(即+1591水平)上下山開採,礦井共劃分為四個採區,27號、30號和32號煤層共劃分為二個採區(三塘向斜以東為一採區,三塘向斜以西為二採區),16號煤層單獨作為二個採區,現生產一採區最低標高為+1591公尺,設計首採m27煤層,首採面為12701回採工作面,12702為接替回採面,採用平硐開拓,布置有主井、副井、回風斜井三條井筒。採取後退式採煤,炮採、炮掘,現採掘布置為一採一掘。

織金縣中寨鄉巨集達煤礦的設計生產能力為15萬噸的礦井,礦井服務年限為10.8年。2023年 11 月 3 日正式開工, 2023年12月18日達到聯合試運轉的要求。

2023年3月14日畢節地區工業和能源委員會(畢地工能復[2011]21號)對織金縣中寨鄉巨集達煤礦聯合試運轉進行了同意批覆,2023年4月15日獲得織金縣安全生產監督管理局織煤質辦[2011]04號文,織金縣中寨鄉巨集達煤礦評定為**安全質量標準化煤礦。2023年4月28日煤炭工業盤江礦區建設工程質量監督站對巨集達煤礦進行了單項工程質量認證,認證等級為合格。2023年4月27日,貴州煤田礦山安全技術諮詢****做了安全驗收評價報告,安全評價結論為b級礦井。

(一)、煤層賦存條件

我礦主要開採煤層為16、27、30、32號煤層,煤層傾角5---15度,煤層厚度為1.8~2.7公尺,比較穩定。煤質為優質無煙煤,煤層頂底板均為泥質頁岩。

(二)、瓦斯等級

1、煤層自燃傾向為ⅲ類,屬不易自燃煤層

2、煤塵不具有**危險性

3、2008、 2009 、2023年連續三年鑑定結果為高瓦斯礦井。

4、m27煤層+1578.6公尺標高以上無突出危險性。

5、m30煤層+1581公尺標高以上無突出危險性。

6、m32煤層+1553公尺標高以上無突出危險性。故礦井一採區生產標高+1591公尺以上無突出危險性,但在生產過程中必須按煤與瓦斯突出進行管理。

7、m16煤層頂、底板分別為粉砂質泥岩和細砂岩,m27煤層頂板為細砂岩,底板為泥岩,m30煤層頂板為泥岩,底板為粉砂岩,m32煤層頂板為石灰岩,底板為砂質泥岩。

。(九)、礦井開拓情況

織金縣中寨鄉巨集達煤屬技改整合礦井,平硐開拓,現建有主井、副井、風井三條井筒,**並列式通風。1591水平布置井底水倉和運輸大巷,井底車場,主要進、回風巷,採區下山及採區機電峒室等工程總量已完成累計進尺4761公尺,井巷規格斷面,支護方式及裝置,設施安裝均符合設計要求。

礦井安裝了兩台同型號,同能力的fblcz-no16/2×90型防爆軸流對旋式通風機,(風量4207-2475 m3/min,風壓為905~3355 pa)電機功率為2×90kw,一台工作、一台備用,已在風井井口設定防爆門作為保護主要通風機的安全設施。通風方式為**並列式,通風方法為抽出式,開拓巷道和準備巷道具備兩進一回,回採工作面採用u型通風,掘進工作面採用區域性通風機壓入式供風,已具備雙風機,雙電源,完善了「三專兩閉鎖」功能,通風裝置、設施全部實施了**監控,運轉狀況良好、有效。

本礦井現開採27號煤層,分別布置有12701首採工作面和12702備用工作面。無掘進工作面,井巷工程全部完工,安全試運轉,礦井安全裝置、設施均已經上級主管部門驗收合格。申報資料等待發證。

三、瓦斯治理工作目標

落實「以風定產、先抽後採、監測監控」方針,建立「通風可靠、抽採達標、監控有效、管理到位、隱患排除、綜合治理」的瓦斯綜合治理工作體系,實現抽採系統的建立並投入執行;瓦斯治理機構、裝備及各項規章制度完善,現場和技術管理得到加強;煤礦安全生產條件明顯改善,瓦斯治理水平明顯提公升,從業人員素質明顯提高;杜絕瓦斯事故,有效防範和遏制瓦斯事故。確保完成上級管理部門下達的瓦斯事故控制指標和瓦斯抽採指標。

四、瓦斯治進工作內容

1、採掘布局。

礦井和採區生產布局科學合理,回採工作面採用正規壁式採煤方法,堅決淘汰非正規採煤方法,確保系統完善,執行可靠。我礦整合技改15萬噸/年礦井,按上級有關檔案要求,布置1個回採工作面、兩個掘進工作面同時作業。回採工作面採用走向長壁後退式採煤方法開採,打眼放炮落煤,單體液壓支柱支護,刮板運輸機配合皮帶運輸機運輸;掘進工作面採用打眼放炮一次成巷,錨網支護,有效增加巷道斷面。

2、通風系統管理

根據採掘部署,我礦通風為**進風,兩翼回風,減少了風門、風橋等通風設施,通風系統比較穩定;通風設施齊全,對風門、擋風牆、密閉施工質量要求過硬。保證礦井和各用風地點風量充足,風流穩定、實現通風可靠。技術負責人定期測風,每月組織對通風系統進行分析,及時調整通風系統,對存在隱患的系統切實採取有效措施進行整改;對瓦斯超限的採掘工作面必須立即停止作業,撤出人員,並認真分析原因,採取切實有效措施進行整改。

嚴禁採用不符合規定的串聯通風,確保風向、風速、風量穩定且符合《煤礦安全規程》的規定。

3、瓦斯抽採系統。

我礦已建立地面永久式抽採系統並投入執行,瓦斯抽放系統設計:低負壓抽放系統選擇2bea—253-0型水環式真空幫浦兩台(一台工作、一台備用),最大抽放量35m3/min,電機功率55kw ,電壓380v。高負壓抽放系統選擇2bea-303-0型水環式真空幫浦兩台(一台工作、一台備用),最大抽放量52m3/min,電機功率75kw ,電壓380v。

主管路直徑200mm,支管路直徑150mm。

目前對12701首採面、採用了鑽孔高負壓預抽煤層瓦斯和低負壓埋管隔離抽上隅角瓦斯。(詳見12701採面抽放設計方案及專項防突措施)

12702備用採面採用鑽孔高負壓預抽煤層瓦斯。(詳見12702採面抽放設計方案及專項防突措施)

採面生產作業,向前推井期間採用wtc-綜合引數測定儀進行瓦斯突出危險性**和校檢,再根據**、校檢結果是否打排放鑽孔進行區域性防突(詳見12701、12702採面專項防突措施)

下一步將全面實施對本煤層掘進鑽孔和採面鑽孔預抽煤層瓦斯,力求做到不採突出面、不掘突出頭。

對已安設的瓦斯抽採系統要要保證正常運轉並加強管理,要設專門的維護、放水和檢測人員;每天定期對抽採系統進行檢查維護,對放水裝置進行放水,以增大抽放負壓,提高瓦斯抽採率。在採掘工作面施工前必須先進行瓦斯抽放,達到要求後方可施工,在回採過程中加強本煤層提前預抽煤層瓦斯工作上隅角瓦斯隔離抽放工作,防止上隅角及回風瓦斯超限。滿足採掘工作面順層煤層瓦斯抽放和採煤工作面採空區瓦斯抽放瓦斯治理體系。

創造良好的生產工作環境。

4、防突管理。

根據開採設計方案先開採保護層(即27號號煤層),做到「可保盡保,應抽盡抽」; 開採27號煤層時,必須實行區域性預抽瓦斯,確保「先抽後採」 措施真正落到實處。採掘工作面經預抽後,瓦斯含量必須降到8.0立方公尺/噸以下、或瓦斯壓力必須降到0.

74mpa以下,消除瓦斯隱患後,再安排採掘作業。同時,要建立完善防突管理制度,建立區域性防突措施為主,區域性防突措施為補充的防突措施體系,設定專門管理機構,配備專門防突人員和相關裝置,嚴格落實「四位一體」的綜合防治突出措施,搞好**預報工作,實施排放鑽孔、遠距離放炮等防突措施,並對防突措施的效果進行檢驗,確認無突出危險後方可進行正常的採掘作業,在生產過程中,要採取安全防護措施,如:建立完善的壓風自救系統,供水系統,通訊系統,井下設立避難硐室,建立防突風門等,為職工配備隔離式自救器。

採掘工作面施工前及時編制防突措施,並嚴格按措施執行。

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