逆變電焊機的原理及其特點優勢

2021-03-04 04:12:47 字數 1315 閱讀 3522

而繞組的端電壓u近似地等於e,即:

u≈e=4.44fbsw

當u、b確定後,若提高f,則s減小,w減少,因此,變壓器同層排水的重量和體積就可以大大減小。這樣,就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此,還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點,與傳統弧焊電源比較,其主要特點如下:

1.體積小、重量輕,節省材料,攜帶、移動方便。

2.高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。

3.動特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀,飛濺小。

4.適合於與機械人結合,組成自動焊接生產系統。

5.可一機多用,完成多種焊接和切割過程。

由於逆變電源具有上述一系列的優點,因此,自20世紀70年代後期問世以來發展極快,在美、日等工業發達國家,應用範圍已相當廣了。

逆變電源現在所用的開關元件有scr(閘流體)、gtr(電晶體)、mosfet(場效電晶體)及igbt(兼有gtr和mosfet優點的一種電子元件)。igbt有取代其他幾種開關元件之勢,hdpe管igbt逆變焊機是當今世界焊機技術的重大進步,發展的新潮流。

焊接機頭是將焊接能源裝置輸出的能量轉換成焊接熱,並不斷送進焊接材料,同時機頭自身向前移動,實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗,隨電焊條的熔化,須不斷手動向下送進電焊條,並向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構,並有機頭行走機構使機頭向前移動。

常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構,用以對工件施加壓力和通電。縫焊另有傳動機構,以帶動工件移動。

對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構,以及移動夾具和頂鍛機構。

2、逆變電源的發展方向

逆變電源總的發展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模組化、智慧型化發展並以提高可靠性、 效能及拓寬用途為核心,愈來愈廣泛應用於各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功率密度(小型化)是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要隱蔽式水箱器件的功耗是實現這一目標的主要技術途徑。

當前,在日、歐等國和地區,20khz左右的弧焊逆變器技術已經成熟,產品的質量較高且產品已系列化。

電焊機需要交流電才能工作,而交流電一般只有在供電電網上取得,這樣使得電焊機的野外作業很不方便,於是就發明了用便攜的蓄電池來供電的焊機,但是蓄電池只能提供直流電,這就需要一套逆變電路來使直流電轉換成交流電,因此稱之為逆變焊機;這樣得到的交流電就不再受電網頻率的限制,可以變成很高頻率的交流電,高頻交流電在變壓、調壓時所需要的線圈和鐵芯(即銅材和鐵材)電焊機可以大大減少,這樣更便於攜帶使用;人的智慧型是無限的,後來又有人把這套逆變電路也應用到電網上,先把低頻率交流電整流成直流電,再逆變成高頻交流電,這樣就發明了既可以用蓄電池,又可以用電網、而且體積重量還非常小巧的逆變焊機,可以根據作業環境隨時更換電源。

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