1.合成崗位操作規程
1.1離心機操作維護規程
1.1.1準備工作：
開車前必須清除機內各種雜物，檢查鎖緊轉鼓的主軸螺母是否牢固地鎖緊在主軸上，先點動試車，檢查旋轉方向是否正確，若無異常，在空車運轉三分鐘，如正常方可進行使用，如有異常立即停機查詢原因排除故障後再使用。
1.1.2進料：
加料時必須在離心機正常運轉達到工作轉速時，將料液攪拌均勻經機器口緩緩加入，脫液時間根據物料情況自己掌握，如濾餅需洗滌可不必停機，直接加入洗水，通過離心作用，濾餅得到洗滌，最後停機卸料。
1.1.3卸料：
卸料前首先斷電，然後剎車，剎車時必須採取收、放交替地扳動制動手柄，以免剎車太急造成機器損壞，在完全停機後，先用鏟子將濾餅從鼓壁刮到鼓底，通過轉鼓底部的出料筒排出。
1.1.4必須嚴格遵守操作規程，當離心機使用不當發生損壞時，特別是當轉鼓運**生故障時，必須停機排除故障在操作。不要時重新校核動平衡。
1.1.5離心機軸承應注意及時潤滑，要求用3號二硫鉬鈣基潤滑脂，從主軸上端中心孔加入。
潤滑應嚴格檢查，不得含有任何雜質。軸承如有損壞應及時跟換。機器不用時，應清洗乾淨，減少化學腐蝕。
1.2防爆電葫蘆操作規程
1.2.1使用前，先檢查控制按鈕的操縱方向是否與電葫蘆運轉方向一致，啟動電葫蘆，上下空運轉幾次，看有無異常；
1.2.2絕對禁止在不允許的環境下及超額負荷下工作；
1.2.3不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用；
1.2.4工作完畢後，必須立即切斷主電源，專人操縱電葫蘆，每十天檢查一次電葫蘆運**況及鋼繩、潤滑情況，並仔細記錄；
1.2.5嚴禁載負荷長時間懸於空中，電葫蘆用完後應停到指定位置；
1.2.6點葫蘆控制手柄上紅色按鈕為急停按鈕，綠色為送電按鈕，如遇事故，應按下急停按鈕；
1.2.7電葫蘆控制手柄使用中嚴禁將繞線開啟，或用鐵器等壓按控制點。
1.3反應釜操作維護規程
1.3.1開啟攪拌前檢查軸封冷卻水是否正常；
1.3.2運轉過程中監視起運轉狀況，發現異常立即停機；
1.3.3陶瓷玻璃禁止使用任何濃度的氫氟酸、有氟離子介質、ph大於12溫度大於80度的鹼性介質；
1.3.4使用過程中應緩慢公升溫和降溫，嚴防驟冷驟熱；
1.3.5如遇出料口堵塞，可用木棒或者其他軟質物件疏通，嚴禁用金屬物件；
1.3.6使用完畢應將釜內清洗乾淨，將夾套內的液體放盡。
1.4離心幫浦操作維護規程
1.4.1定期對軸承部位加油潤滑；
1.4.2一次檢修後檢查其運轉方向；
1.4.3上料完畢，必須先停幫浦，然後關閉上料閥門。
1.5自動加料系統操作維護規程
1.5.1加水
1)水流量積算儀清零；
2)按水電動閥停止鍵，此時閥關到指示燈熄滅；
3)開啟水電動閥旋轉開關，水閥開啟，流量積算儀顯示流量；
4)至設定值後，水閥自動關閉。
1.5.2加乙二胺
1)乙二胺變頻控制（pid調節儀）控制輸出70；
2)二胺流量積算儀清零；
3）按乙二胺電動閥停止鍵，此時閥關到指示燈熄滅；
4）乙二胺變頻器供電啟動按鈕；
5）待變頻器進入工作狀態，按乙二胺變頻器啟動鈕；
6）開啟乙二胺電動閥開關，流量積算儀顯示流量；
7）到設定流量值後，乙二胺閥門自動關閉；
8）按乙二胺變頻器供電停止按鈕。
1.5.3加二硫化碳
1）加二硫化碳流量積算儀清零；
2）可程式設計給定器手動自4公升至9~10，加二硫化碳閥門開啟，流量積算儀顯示流量；
3)至設定流量值後，二硫化碳閥門自動關閉。
1.5.4加燒鹼
1)燒鹼變頻控制（pid調節儀）控制輸出75左右；
2)燒鹼流量積算儀清零；
3)按燒鹼變頻器供電啟動鈕；
4)待變頻器進入工作狀態，按燒鹼變頻器啟動按鈕（開幫浦）；
5）按燒鹼電動閥按鈕，燒鹼閥門開啟，流量積算儀顯示流量；
6）至設定流量值後，燒鹼閥門自動關閉，此時燒鹼加料控制切換到延時繼電器控制，通過滴定方式加料至最終ph,燒鹼電動閥自動關閉；
7）按燒鹼變頻器供電停止按鈕（停幫浦）。
2.烘乾崗位操作規程
2.1上崗生產人員必須穿戴好勞動保護具，包括手套、口罩、帽子、膠鞋等；
2.2堅守崗位，不脫崗、串崗，不在崗位上做與生產無關的事；
2.3烘料前應檢查鍋爐供油溫度系統、冷凍系統、控制櫃各項儀表控制系統、噴淋水系統、電源等系統是否正常、各電機減速機潤滑情況、制氮系統應正常，待烘乾的物料應運送到位，整套烘乾系統應處於待烘乾狀態；
2.4在加料時要時刻注意各電機有無異常聲音，各電機及減速機溫度是否正常，物料出料狀態是否正常。避免一次加料過多。各裝置執行中如有異常情況，需立即停車排除故障；
2.5交**記錄、工藝卡、入庫單需要如實填寫清楚；
2.6隨時打掃工房、開窗，保持室內衛生、及空氣流通；
2.7工房內嚴禁煙火。工房內各裝置屬於高溫裝置防止燙傷；
2.8新出產品與**藥要嚴格堆放標識清楚；
2.9嚴格執行操作規程，嚴禁違章操作；
2.10消防器材應定期檢查，保證人人會使用。
3.製劑崗位操作規程
3.1穿戴好勞保護具，開始進入工作崗位；
3.2與上一班當班人員進行交**工作，有必要的情況下雙方當面進行交接，包括物料，裝置狀況，各種附料使用情況；
3.3了解當天的任務情況，開始組織實施，領用各種附料，並且核對所領各種物料，整齊擺放；
3.4所有裝置在開啟前必須檢查電壓，水壓，油位，各排水閥是否關閉，各放空閥是否關閉。臨時工是否準備就緒，待份製劑是否交代清楚，待一切就緒後，開始份碎工作；
3.5烘乾出料時，應帶領臨時工一起收料，按批次進入混合機，並記錄每一車的重量，觀察代錳乾粉的外觀；
3.6代錳乾粉進入混合機後，根據重量加入一定比例的穩定劑，混合45分鐘後通知分析組取樣。根據分析結果按照當日任務按產品配方進行配算，開出該批產品的配方單，同時將批號寫在取樣袋上，填寫工藝控制卡。
監督臨時工按配方單加入各種附料，混合45分鐘後篩料。將過篩的物料有須擺放後插入配方單，打掃衛生；
3.7不定時監控各裝置的運**況，有異常情況是緊急停機，查詢原因，排除故障後繼續工作；
3.8粉碎到3/4時通知分析組取樣，分析合格後通知包裝工段進行包裝，並且核對粉碎重量，無誤後簽字確認；
3.9粉碎工作結束後須將粉碎工房地面及裝置清掃乾淨，將接料筒擺放整齊，將各捕集器內的餘料清理乾淨；
3.10混合結束後須將二樓平台，混合機下，吊葫蘆房，配料房，大廳，球磨房打掃乾淨，將廢包裝袋包裝起來存入指定位置。將各種附料有須整理擺放；
3.11當班人員填寫交**記錄，打掃工作室及機房衛生，排放壓縮機，緩衝罐，乾燥器，過濾器內的冷凝水；
3.12最後關好水電氣，門窗後，檢查混合工作區，粉碎工作區有無異常，無異常後下班。
4.包裝崗位操作規程
4.1包裝前的安全操作要求
4.1.1任何人不得穿拖鞋.帶火種進入操作現場；
4.1.2包裝前操作人員,必須穿戴好勞保護具。
4.2包裝工作中的安全操作要求
4.2.1操作人員不得疲勞操作以及帶病操作；
4.2.2操作人員必須具有操作裝置的技能,以及通常出現的小問題的維修常識；
4.2.3操作人員不得使用待修或未修的裝置；
4.2.4操作人員必須熟知各個裝置的維護及保養；
4.2.5操作人員不得脫崗或竄崗；
4.2.6操作人員不得在操作現場食用任何東西；
4.2.7操作人員必須熟知操作規程,並嚴格執行。
5.灌裝崗位操作規程
5.1準備
5.1.1配料用反應釜及管線必須嚴格清洗，避免與其它物料交叉汙染；
5.1.2嚴格按工藝要求配料並如實填寫生產記錄及工藝卡，待分析後方可灌裝；
5.1.3隔膜幫浦出口開啟後方可開幫浦，將合格產品幫浦入灌裝機料槽；
5.1.4按包裝要求調好灌裝機、旋蓋機及輸瓶軌道；
5.1.5按要求調好噴碼機；
5.1.6操作人員各就各位，不能脫崗，確保生產線順暢。
5.2開機
5.2.1開啟旋蓋機、灌裝機各自的氣幫浦；
5.2.2開啟灌裝機、旋蓋機開始進瓶灌裝；
5.2.3確保料槽一直有料，千萬不能中途抽空料槽中的物料；
5.2.4按包裝要求，保證計量準確，瓶蓋擰緊，瓶體乾淨，噴印的號碼清楚、美觀。
5.3停機
5.3.1灌裝結束後，應擦洗軌道及機器，保持軌道整潔，然後關機；
5.3.2按要求關掉噴碼機；
5.3.3包裝好的成品應及時檢驗，合格後應及時貼合格證入庫；
5.3.4生產完畢，應打掃衛生，最後關好水、電、汽、門、窗後方可下班離開。
6.檢驗分析崗位操作規程
6.1上崗前穿戴好勞保護具，並進行交**；
6.2分析、檢驗時要按照公司的規章制度進行；
6.3有酸、鹼等溶液濺到**上，必須馬上用清水清洗，如傷勢嚴重，應立即通知有關人員，並馬上就醫；
6.4發現問題及時匯報；
6.5認真做好交**記錄；
6.6下班前對實驗室、天平室等地面、檯面均進行清掃；
6.7下班前檢查好水電門窗。
7.水處理崗位操作規程
7.1氧化吸附崗位操作規程
7.1.1穿戴好工作服，檢查裝置各閥門；
7.1.2檢視廢水池水面是否在幫浦頭之上；
7.1.3開啟2＃液下幫浦，抽水至氧化釜約2000l，觀察廢水顏色，測量ph值並如實記錄；
7.1.4並2＃液下幫浦；
7.1.5加氧化劑入氧化釜內；
7.1.6開空壓機攪拌30分鐘，關空壓機；
7.1.7開啟1＃離心機過濾，濾液流至1＃廢水接收池中，濾完後關1＃離心機；
7.1.8用活性碳吸附塔進行吸附脫色；
7.1.9做好交**準備；
7.1.10下班前關好水、電、汽及門窗。
7.2濃縮烘乾崗位操作規程
為加強本車間的安全管理，貫徹「安全第一，預防為主」的思想 ，保障職工的安全和健康，防止事故發生，制訂以下安全操作規程：
7.2.1上班前應穿好工作服及護具，方可進行生產操作；
7.2.2工作時應專心致志，不得擅離崗位。車間內嚴禁煙火；
7.2.3生產裝置應按說明書定期維修、保養，嚴禁裝置帶病或超負荷工作；
7.2.4車間內的一切電器、線路應苻合技術規範，嚴禁濕手分合開關或接觸電器裝置；
7.2.5生產過程中發現不正常現象時必須立即停止生產，查明原因，採取措施後方可繼續進行；
高溫崗位職業健康操作規程
1 進入崗位職業危害防護必須按照使用規則正確佩戴 使用。2 熟悉掌握本崗位職業病危害的特性 危害後果 預防和應急措施。3 作業前，應提前喝或吃防暑降溫藥物。4 作業中應適當的補充水量 如 礦泉水 加入鹽的熱水 或預防中暑的冰棍 冰塊及綠豆湯，以防止出現中暑現象。5 暑期生產崗位中，應做好作業時間的輪...
公尺廠崗位職業健康操作規程
一 術語 1 生產性雜訊 在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。2 雜訊作業 職工在作業場所接觸雜訊的作業。二 危害程度 給人帶來煩惱，影響人們工作 學習 休息。長期接觸強雜訊會引起聽力下降 神經性衰弱綜合症等病症。三 職業衛生操作規程 1 操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服...
煤氣崗位職業健康操作規程
1 進入崗位職業危害防護必須按照使用規則正確佩戴 使用。2 熟悉掌握本崗位職業病危害的特性 危害後果 預防和應急措施。3 進入加熱爐煤氣區域作業或點巡檢時，應確保煤氣報警器處於良好有效狀態，通過煤氣檢測主機了解爐區各部位的煤氣洩漏情況，必須二人以上進入，做好聯保互保，嚴禁單獨一人進入煤氣區域和佩戴無...