鋼材的種類以及用途

2021-03-04 02:25:15 字數 3370 閱讀 1510

了解:鋼材的種類以及用途。

熟悉:普通鋼筋的主要力學效能指標。

掌握:普通鋼筋的力學效能測試——屈服強度、極限強度、延伸率和冷彎效能試驗操作。

建築鋼材

一、 鋼材的分類及用途

鋼鐵的主要成分是鐵與碳。

理論上,將含碳量在2%以下,含雜質較少的鐵碳合金稱為鋼。

有害成分:碳,硫,磷,氧:提高強度降低塑性

有益成分:猛(一般需規定在一定範圍)

矽在含量很低的時候,能顯著提高鋼材的強度,不明顯降低塑性很韌性。對上限含量有限制。

(1)分類:

按照冶煉的方法分類:有轉爐、平爐和電爐

脫氧的程度:沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼、特殊鋼

化學成分:

碳素鋼:低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼

合金鋼:低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼

質量:普通鋼,優質鋼,高階優質鋼,特級優質鋼

用途:結構鋼,工具鋼,特殊鋼

按成型方法:鑄造鋼,煅造鋼,軋壓鋼和冷拔鋼

(2)用途:

常用建築鋼材的品種和用途

建築鋼材品種

主要品種

用途型鋼

熱軋工字鋼、熱軋輕型工字鋼;熱軋槽鋼、熱軋輕型槽鋼;熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼;鋼軌等

鋼結構鋼筋熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等

鋼筋混凝土結構和部分受輕荷載作用的預應力混凝土結構

鋼絲和鋼絞線

高強圓形鋼絲、鋼絞線

大跨度、重荷載的預應力混凝土結構

橋梁建築中主要的鋼材有:碳素鋼(q235af)、優質碳素鋼40、低合金結構鋼(q345b)、鋼筋混凝土和預應力混凝土用鋼筋和鋼絲。(熱軋hrb335,冷軋cbr500)

二、 建築鋼材的主要效能建築鋼材的效能主要包括力學效能(拉伸效能、衝擊韌性、硬度等)、工藝效能(冷彎效能、可焊性等)和耐久性(如鏽蝕)。

力學效能(一)拉伸效能1.低碳鋼的拉伸過程

低碳鋼的含碳量低,強度較低,塑性較好,其應力應變圖(σ—ε圖)如圖1所示。從圖中可以看出,低碳鋼拉伸過程經歷彈性階段(oa)、屈服階段(ab)、強化階段(bc)和頸縮階段(cd)四個階段。

圖1低碳鋼拉伸σ—ε圖圖2硬鋼拉伸及條件屈服點

(1)彈性階段(oa)鋼材主要表現為彈性。當加荷到oa上任意一點σ,此時產生的變形為ε,當荷載σ卸掉後,變形ε將恢復到零。在oa段,鋼材的應力與應變成正比,在此階段應力和應變的比值稱為彈性模量,即,單位為mpa。

a點的應力為應力和應變能保持正比的最大應力,稱為比例極限,用σp表示,單位為mpa。

(2)屈服階段(ab)鋼材在荷載作用下,開始喪失對變形的抵抗能力,並產生明顯的塑性變形。在屈服階段,鋸齒形的最高點所對應的應力稱為上屈服點(σsu);最低點所對應的應力稱為下屈服點(σsl)。下屈服點的應力為鋼材的屈服強度,用σs表示,單位為mpa。

屈服強度是確定結構容許應力的主要依據。

是軟鋼的作為設計計算取值依據。

(3)強化階段(bc)應變隨應力的增加而繼續增加。c點的應力稱為強度極限或抗拉強度,用σb表示,單位為mpa。屈強比σs/σb在工程中很有意義,此值越小,表明結構的可靠性越高,即防止結構破壞的潛力越大;但此值太小時,鋼材強度的有效利用率低。

合理的屈強比一般在0.60~0.75之間。

(4)頸縮階段(cd)鋼材的變形速度明顯加快,而承載能力明顯下降。此時在試件的某一部位,截面急劇縮小,出現頸縮現象,鋼材將在此處斷裂。

2.高碳鋼(硬鋼)的拉伸特點

高碳鋼(硬鋼)的拉伸過程,無明顯的屈服階段,如圖2所示。通常以條件屈服點σ0.2代替其屈服點。條件屈服點是使硬鋼產生0.2%塑性變形(殘餘變形)時的應力。

3.鋼材的拉伸效能指標

(1)強度指標

屈服強度或屈服點:

抗拉強度或強度極限:

式中:σs、σb——分別為鋼材的屈服強度和抗拉強度,mpa;

fs、fb——分別為鋼材拉伸時的屈服荷載和極限荷載,n;

a0——鋼材試件的初始橫截面積,mm2。

(2)塑性指標

伸長率:

式中:l1——試件斷裂後標距的長度,mm;

l0——試件的原標距(l0=5d0或l0=10d0),mm;

δ——伸長率(當l0=5d0時,為δ5;當l0=10d0時,為δ10)。

伸長率是衡量鋼材塑性的重要指標,δ越大,則鋼材的塑性越好。伸長率大小與標距大小有關,對於同一種鋼材,δ5>δ10。鋼材具有一定的塑性變形能力,可以保證鋼材應力重分布,從而不致產生突然脆性破壞。

2、拉伸試驗注意事項:(1)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋,每批數量不大於60t的,取一組試樣進行鋼筋試驗,鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋,每批數量不大於50t的,取一組試樣進行鋼筋試驗,每批鋼筋任取2根,在距鋼筋50cm處各取一根試樣。

(2)對於直徑為22-40mm的鋼筋,可加工為直徑為20mm的試樣,試樣長度為,短試件5d0+100mm,長試件為10d0+200mm。

(3)標距部分的直徑的誤差不大於±0.2mm,長度的允許偏差不大於±0.1mm,標距內最小直徑與最大直徑的允許偏差為0.05mm。

(4)鋼筋拉伸試驗的兩根試樣中,如取其中一根試樣的屈服強度、拉伸強度、伸長率三個指標中,有乙個指標不符合規定的要求時,即拉力試驗不合格。應再取雙倍數量的試樣重新測定三個指標。如在第二次拉伸試驗中,如仍有乙個指標不符合規定要求,不論這個指標在第一次試驗中是否合格,拉力試驗專案也不合格,該批鋼筋即為不合格。

(二)衝擊韌性衝擊韌性是指鋼材抵抗衝擊荷載而不破壞的能力。規範規定以刻槽的標準試件,在衝擊試驗機的擺錘作用下,以破壞後缺口處單位面積所消耗的功來表示,符號αk,單位為j/cm2。αk值越大,沖斷試件消耗的功越多,或者說鋼材斷裂前吸收的能量越多,說明鋼材的韌性越好,不容易產生脆性斷裂。

鋼材的衝擊韌性會隨環境溫度下降而降低。

工藝效能(一)冷彎效能冷彎效能是指鋼材在常溫下,以一定的彎心直徑和彎曲角度對鋼材進行彎曲,鋼材能夠承受彎曲變形的能力。

鋼材的冷彎,一般以彎曲角度α、彎心直徑d與鋼材厚度(或直徑)a的比值d/a來表示彎曲的程度,如圖3所示。彎曲角度越大,d/a越小,表示鋼材的冷彎效能越好。

圖3鋼材冷彎試驗示意圖。

在常溫下,以規定彎心直徑和彎曲角度(90°或180°)對鋼材進行彎曲,在彎曲處外表面即受拉區或側面無裂紋、起層、鱗落或斷裂等現象,則鋼材冷彎合格。如有一種及以上的現象出現,則鋼材的冷彎效能不合格。

伸長率較大的鋼材,其冷彎效能也必然較好。但冷彎試驗是對鋼材塑性更嚴格的檢驗,有利於暴露鋼材內部存在的缺陷,如氣孔、雜質、裂紋、嚴重偏析等;同時在焊接時,區域性脆性及焊接接頭質量的缺陷也可通過冷彎試驗而發現。因此鋼材的冷彎效能也是評定焊接質量的重要指標。

鋼材的冷彎效能必須合格。

(二)試驗注意事項

(1)試驗裝置:支棍式彎曲裝置,v型模具式彎曲裝置,虎鉗式彎曲裝置,翻板式彎曲裝置。

(2)試樣橫截面的內切圓直徑不大於50mm,試驗的溫度一般在10℃—35℃,要求嚴格為23℃±5℃。

(3)彎心直徑的選取。

鋼材的用途分類

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