1、編制依劇
1.1施工圖紙
1.2主要規範、規程：
1.3施工組織設計：
2.工程概況
3.施工部署
根據現場場地及施工安排，基槽開挖及邊坡護壁於11月上旬結束，下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。
3.1 施工準備
3.1.1 冬季施工時間：
日平均氣溫連續5天低於5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高於5℃或3月15日，為冬施工結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有乙個達到即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2 根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。
3.1.3 通過計算並結合工程特點，根據初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低於—10c為標準)各時期的氣溫，選用合理的新增劑和保溫措施。
3.2 現場準備
3.2.1 根據施工進度計畫，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。
3.2.2 對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。
3.3 組織實施
3.3.1 組織有關人員學習各施工方案，並向具體操作人員交底。
3.3.2 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作範圍的有關知識，明確職責，專人負責。
3.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯絡，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極採取措施，現場設定測溫百葉箱。
4.冬期施工技術措施
4.1 釺探施工
4.1.1 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢後由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。
4.1.2 基土釺探時，每打幾個孔後及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。
4.1.3 人工清理預留土層與墊層混凝土澆築分割槽流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理後混凝土澆築前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。
4.2 墊層及底板施工
4.2.1 鋼筋工程
4.2.1.1 鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
4.2.1.2 鋼筋接頭及澆築砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。
4.2.1.3 對澆築完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理乾淨。
4.2.1.4 鋼筋負溫焊接，採用電弧焊焊接方法。當環境溫度低於—20℃時不得施焊。
4.2.1.5 雪天或施工現場風速超過5.4m／s(3級風)焊接時，採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭不要碰到冰雪。
4.2.2 模板工程
模板保溫措施：反梁、牆、柱模板採用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆築隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30％後方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外
部溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。柱、牆模板在砼溫度降至513，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度邊100％方可拆除模板及支撐，模板拆除後砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。
4.2.3 砼工程
冬施期間結構部分全部採用商品砼，砼在冬施過程中採用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆築及養護作如下要求：
4.2.3.1 冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用32.5以上普通矽酸鹽水泥，用暖棚存放，並不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
4.2.3.2 拌製砼採用加熱水的方法，水溫不大於80℃，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。
4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4 嚴格控制水灰比，不得大於0.6，每立方公尺砼水泥用量不少於300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
4.2.3.
5 外加劑採用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規範規定，並經公司中心試驗室的同意，並符合《混凝土外加刑應用技術規範》(gb8075、gb8076)的規定，方准使用.
4.2.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及幫浦管的保溫工作.
4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低於10℃，入模溫度不低於5℃。
4.2.3.8砼要充分攪拌後再缺車，每盤攪拌時間不少於180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆築前應進行二次攪拌。
4.2.3.
9 澆築豎向結構砼前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼區域性受凍，豎向砼施工時除採用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。
4.2.3.10 牆體砼的澆築要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。
4.2.3.11 平面砼澆築前，地下結構採用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內採取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。
4.2.3.12梁板同時澆築，澆築方法採用從一端開始向另一端採用「趕漿法」澆築。砼振搗密實後抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。
4.2.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。
4.2.3.14 混凝土養護：牆柱拆模後立即用塑料布覆蓋，外掛程式阻燃草纖被保溫，頂板砼澆築初凝後鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。
4.2.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少於兩組與結構同條件養護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。
4.2.4大體積混凝土
4.2.4.1 骨料不得含有機雜質，粗骨料含泥量≤3％，細骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.3～3)。
4.2.4.2 摻人uka10％左右(取代水泥)拌製成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。
4.2.4.3 基礎底板厚度超過1．2公尺採取分層澆築方法，分層厚度0．6—0.8公尺。
4.2.4.4 為了增強分層澆築層間的結合採取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。
4.2.4.5 混凝土養護採用岩棉及塑料薄膜覆蓋，養護時間為14天。
4.2.5 大體積混凝土質量預控
4.2.5.1 加強測溫管理
4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄並控制好中心及表面溫差情況，一般控制在15—20℃之間。
4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。
4.2.5.2推行x．一rs—rm管理
推行x．一rs—rm管理易於控制工序質量以及混凝土溫度變化。
質量管理始於管理圖，它是在生產過程中分析和控制工序質量的主要工具，冬期施工中混凝土質量控制是主要關鍵，影響混凝土質量的主要專案是：
4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土強度離散性大，由於加水量控制不准，混凝土強度波動值班內盤間離差可達到τ=3mpa以上。
4.2.5.2.2冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍臨界強度，對綜合蓄熱法施工不利。
4.2.5.
2.3 為了把影響混凝土質量主要因素控制好，對以上兩項工序應處於管理狀態，建議推行中位數極差x．一rs—rm管理圖或移動極差x．一rs管理圖進行控制，通過它確保產品質量的一致性及穩定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)例項：
1)x．管理圖(平均值)
cl二x．．=17.5oc
ucl=x．．十2.66rs．=17.5+2.66*1.81
(平均值上側管理界限)
lcl=x．．—2.66rs．=17.5-2．66*1.81
(平均值下側管理界限)
2)rs管理圖(日平均值變動範圍)
cl=rs=1.81oc
ucl=3.2rs．=5.91oc
(日平均值上側管理界限)
3)rm管理圖(各日變動範圍)
ci=rm．=4.91oc
ucl=2.2rm．=10.8oc
(上側管理界限)
x．=x1.+x2.+… xn/n；
rs=rs2+rs3+…rsn/n-1；
冬期施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1.工程總體概況 1 2.2.冬期施工專案概況 1 2.3.工程施工期限及氣象資料 1 3.施工部署 2 3.1.組織準備 2 3.2.技術準備 2 3.3.現場準備 2 3.4.物資準備 2 3.5.冬期施工的組織管理 3 4.主要分項工程的冬期施工措施...
冬期施工方案
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冬期施工方案
目錄第一章 編制依據 2 第二章 工程概況 2 第三章 施工準備 2 第四章 施工措施 6 第五章 冬期施工中混凝土試塊製作 10 第六章 混凝土強度控制 10 第七章 安全文明施工 10 第八章 蓄熱法熱工計算書 12 第九章 混凝土成熟度計算書 15 2.工程概況 工程名稱 江蘇豪森藥業臨港產業...