26 csc200系列微機廠用電綜合保護測控裝置檢修規程
本規程適用範圍
本檢驗規程適用於csc200系列微機廠用電綜合保護測控裝置標準a(b)級檢修或類似於c(d)級檢修性質的檢驗。
26.1 裝置概述
我廠主廠房6kv系統及脫硫6kv廠用系統採用csc200系列微機廠用電系統綜合保護測控裝置。是乙個分散集中控制系統系統，該保護測控裝置集保護、測量、通訊、控制四大功能，該系列綜合保護測控裝置分以下種類：
csc-237a電動機綜合保護，作為高壓電動機的主、後備保護及測控裝置，具有以下保護功能：電流速斷保護、定時限過電流保護、兩段定時限負序過電流保護/反時限負序保護、過負荷保護、堵轉保護、單相接地保護、低電壓保護、過熱保護、過負荷保護、非電量保護、f-c閉鎖功能、4～20ma輸出，可自識別電動機的正常執行與啟動。裝置具有故障錄波、電動機啟動時錄波、事件記錄等功能。
csc-236電動機差動保護裝置，可單獨使用，保護功能：差動速斷保護、比率制動差動保護、電動機成組自啟動識別，裝置具有故障錄波、電動機啟動時錄波、事件記錄等功能。
csc-237c電動機綜合保護，作為高壓電動機的主、後備保護及測控裝置，具有以下保護功能：差動速斷保護、比率制動差動、電流速斷保護、定時限過電流保護、兩段定時限負序過電流保護/反時限負序保護、過負荷保護、堵轉保護、單相接地保護、低電壓保護、過熱保護、過負荷保護、非電量保護、f-c閉鎖功能、4～20ma輸出，可自識別電動機的正常執行與啟動。裝置具有故障錄波、電動機啟動時錄波、事件記錄等功能。
csc-241c變壓器保護測控裝置，主要用於低壓變壓器的綜合保護，保護功能有：三段式復合電壓過流保護、反時限過流保護、兩段式定時限負序過流保護、高壓側定時限零序過流保護、低壓側定時限零序過流保護、低壓側反時限零序過流保護、過負荷保護、過電壓保護、低電壓保護、非電量保護、f-c閉鎖功能、4～20ma輸出、非電量保護等，裝置具有故障錄波、事件記錄等功能。
csc241a型微機變壓器差動保護裝置，與csc241c變壓器保護配套使用，用於大中型廠用變壓器的內部短路保護，共同構成大中型變壓器的全套保護，保護功能有：差動速斷保護、二次諧波和三次諧波制動、差流越限告警、ta斷線判別，裝置具有故障錄波、事件記錄等功能。
csc-211型線路保護測控裝置，用於饋線系統的綜合保護及測控，保護功能有：三段式過流保護、三段式零序過流保護、過負荷告警、重合閘、檢同期手合、合閘加速保護、低周減載、低壓減載、小電流接地選線，裝置具有故障錄波、事件記錄等功能。
csc-231型電抗器（電纜）差動保護裝置，保護功能：差動保護、差動速斷保護、三段式復合電壓過流保護、零序過流保護、過負荷保護、非電量保護、差流越限告警、裝置具有故障錄波、事件記錄等功能。
csc-298型保護測控裝置，用於母線pt的綜合保護及監測，保護功能：二段式低電壓保護、、母線絕緣監測、相電壓、線電壓、零序電壓，10路開關量採集，裝置具有故障事件記憶。
裝置主要引數 ct二次額定電流 5a/1a
pt二次額定電壓 100v
直流電壓 22ov
26.2 檢修週期
26.2.1 csc200系列微機廠用電系統綜合保護測控裝置標準a(b)級檢修每5年一次，c級檢修每1年一次。
26.2.2 csc200系列微機廠用電系統綜合保護測控裝置的第一次a(b)級檢修應在裝置投入執行後一年時進行。
26.2.3根據裝置運**況，檢修間隔可臨時改變。
26.3 裝置a(b)級檢修
26.3.1 a(b)級檢修前的準備工作
26.3.1.1 根據年度檢修計畫，a(b)級檢修前45天制定a(b)級檢修專案計畫。
26.3.1.2 根據a(b)級檢修專案及工期和人力配備，制定a(b)級檢修進度表。(包括計畫工時、實際工時、外援工時、積累資料定出標準耗工量)
26.3.1.3 a(b)級檢修材料計畫、應加工的備品、工具計畫於大a(b)級檢修前45天報出。
26.3.1.4 a(b)級檢修前一周內備齊a(b)級檢修所需的材料、備品及專用工具。
26.3.1.5 a(b)級檢修所用的圖紙、資料、記錄**及裝置臺帳齊全。
26.3.1.6 a(b)級檢修所用的工具和材料，檢查、整理、備齊逐件登記於a(b)級檢修前一天運至現場。
26.3.1.7 編寫重大專案的安全技術措施。
26.3.1.8 組織參加a(b)級檢修人員學習檢修工藝規程、電業安全規程以及重大特殊專案的安全技術措施，熟悉作業指導書的內容。
26.3.1.9 專用工具、施工機具、安全用具和試驗裝置要進行檢查試驗合格。
26.3.1.10 a(b)級檢修開工前，對檢修人員進行思想動員，明確安全、質量、進度、節約等方面的要求，進行技術交底，充分調動檢修人員的積極性。
26.3.1.11 裝置部、安檢等部門在a(b)級檢修開工前到班組落實a(b)級檢修準備情況，逐條落實，以確定開工日期。
26.3.1.12 班長進行開工前的任務、安全措施的交待以及危險點分析。
26.3.2 csc200系列微機廠用電綜合保護測控裝置a(b)級檢修專案。
26.3.2.1 裝置外觀及接線檢查
26.3.2.2 裝置絕緣電阻測試
26.3.2.3 整定值檢查
26.3.2.4 通電檢查模擬量測量迴路
26.3.2.5 通電檢查各保護定值和動作邏輯
26.3.2.6 開關量輸入迴路檢查
26.3.2.7 開關量輸出迴路檢查
26.3.2.7.1 出口迴路檢查
26.3.2.7.2 訊號輸出檢查
26.3.2.8 整組試驗
26.3.2.9 保護裝置傳、聯動試驗
26.3.2.10通流、加壓試驗
26.3.2.11 ct、pt二次迴路直阻測量。
26.3.2.12 定值與開關量狀態核查
26.3.3 csc200系列微機廠用電綜合保護測控裝置c（d）級檢修專案
26.3.3.1 外觀及接線檢查
26.3.3.2 絕緣電阻測試
26.3.3.3 整定值檢查
26.3.3.4 保護裝置聯動試驗
26.3.4 試驗裝置及接線的基本要求
26.3.4.1 試驗儀器應經檢驗合格，其精度不低於0.5級。
26.3.4.2 試驗迴路接線原則，應使加入裝置電氣量與實際情況相符。應具備對裝置的整組試驗的條件.
26.3.5 試驗要求及注意事項
26.3.5.1 交、直流試驗電源質量和接線方式等要求參照部頒《繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》有關規定執行。
26.3.5.2 試驗時如無特殊說明，所加交、直流電源均為額定值。
26.3.5.3 加入裝置的的試驗電壓和電流均指從裝置端子上加入。
26.3.5.4 試驗前應檢查屏櫃及裝置接線端子是否有螺絲鬆動；
26.3.5.5 試驗中，一般不要插撥裝置外掛程式, 不要觸控外掛程式電路, 需插撥外掛程式時, 必須關閉電源；
26.3.5.6 使用的試驗儀器必須與屏櫃接地可靠相連；
26.3.5.7 試驗接線接好後，應經第二人檢查確認無誤，方可通電進行試驗。
26.3.5.8 試驗中使用的交、直流試驗電源不得從執行系統中接出。
26.3.5.9試驗中必須嚴格執行《防止繼電保護 「三誤」措施》。
26.3.6 外觀檢查
26.3.6.1 檢查條件：斷開外加所有電源（直流電源及交流電源）。
26.3.6.2 機械部分檢查：
26.3.6.
2.1 各標準外掛程式插接良好，接觸可靠各標準外掛程式插接良好，接觸可靠，框架無變形、損壞，並用刷子進行清掃，以防止落入的線頭等異物造成不良後果。檢查完插入所有外掛程式。
26.3.6.2.2 各接地線固定良好。
26.3.6.2.3 櫃上的壓板及小開關，應固定良好，切換靈活，接線端子上的接線固定牢固。
26.3.6.3 櫃後端子排接線的檢查
26.3.6.
3.1 櫃後端子排上的標號清晰，接線端子的規格及編號應與實際圖紙完全一致。用相應的螺絲刀，擰緊端子排上的接線端子的螺絲，固定螺絲上應套有的彈簧片及其他防震片，以確保接線固定牢靠而不會鬆動。
在端子排上ta二次接線內、外端子之間的連片良好，其固定螺絲無鬆動及滑絲。
26.3.6.3.2 在端子排上各接線的金屬導線應與端子可靠接觸，其間不能有絕緣物。各接線端部應套有標號的塑料管，且標號字型清晰可見。
26.3.6.
4 復歸及試驗按鈕、壓板及試驗部件的檢查：分別操作復歸、試驗按鈕及外掛程式上的小開關，其操作應靈活，無卡澀及損傷現象。各壓板上的接線牢固。
介面按鍵操作靈活，無卡澀及不復歸現象。
26.4 csc200系列微機廠用電綜合保護測控裝置絕緣電阻測量與直流系統檢驗
26.4.1 試驗前詳細閱讀《csc200系列微機廠用電系統綜合保護測控裝置說明書》、除錯大綱及本規程。
26.4.2 絕緣電阻及介質強度試驗：
26.4.2.1 櫃內絕緣電阻測試。採用1000v搖表分別測量電流迴路、電壓迴路等各組迴路間及各組迴路對地絕緣電阻，絕緣電阻要求》10mω。
26.4.2.
2 整個二次迴路不帶電部分絕緣電阻測試。在櫃內端子排處將所有電流迴路、電壓迴路、直流迴路的端子連在一起（電流迴路的接地點應拆開），用1000v搖表測量整個迴路對地絕緣電阻，其絕緣電阻應大於1.0 mω。
26.4.2.
3 整個二次迴路的介質強度試驗。本項試驗要求每各六年進行一次。進行該項試驗時須在滿足要求的條件下進行。
在櫃內端子排處將所有電流迴路、電壓迴路及直流迴路01、02迴路的端子連在一起，並將電流迴路接地點斷開，整個迴路對地施加工頻耐壓1000v歷時1分鐘的介質強度試驗。試驗前必須做好安全措施。試驗區域要加設安全圍欄，並有專人監護。
正式加壓試驗前，應將高壓端放在絕緣物上進行空載試公升壓，確實證明試驗迴路正確，才可進行試驗。試驗過程中應無擊穿現象.
26.4.2.4 當現場試驗裝置有困難時，允許用2500v搖表測試絕緣電阻的方法代替。
26.4.3 直流電源上電試驗
26.4.3.1 對照裝置直流電壓極性、等級無誤，裝置的接地端子可靠接地；
26.4.3.2 直流電源拉合試驗
26.4.3.
2.1 突然拉合電源試驗：將被試裝置的所有功能全部投入執行，輸入直流電壓為額定，突拉、突合直流電源5次，應無異常：
不應誤發裝置動作訊號及元件故障訊號，出口訊號燈不應閃光。若不能滿足要求，應即時查明原因並進行處理。
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