工地試驗室常用儀器校驗方法

2022-09-15 08:18:04 字數 5472 閱讀 6043

工地試驗室常用

儀器校驗

方法環刀校驗方法

環刀用於測量土的密度及製備土工試驗所要求的土樣。

1、技術要求

容積精確度:土1%。

2、校驗用儀器

2.1游標卡尺:量程200mm,精度0.02mm。

2.2電子天平:量程式20g,精度0.001g。

3、校驗方法

3.1環刀質量

將環刀內、外壁擦拭乾淨,放在電子天平上稱其質量,準確至0.01g。

3.2環刀直徑d

用游標卡尺在環刀兩端各取相互垂直的兩個方向測量其直徑di,準確至0.02mm;以所測四個直徑的平均值作為直徑d。

3.3環刀高度h

用游標卡尺在環刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度hi,準確至0.02mm;以這四個高度的平均值作為環刀高度h。

3.4環刀容積v

按公式v=(π×d2/4) ×h計算環刀容積,準確至0.01cm3。

4、結果判定

當所校驗的環刀容積與其額定容積的偏差不超過土1%時,判為合格,可以繼續使用,否則該環刀停用報廢。

5、此儀器應校驗合格後方可使用。

6、在使用過程中如有異常情況時,應還定時校驗。

7、檢驗週期(半年)

灌砂法測定密度前的自校方法

1、目的

標定灌砂筒的錐體體積,提高試驗資料的準確率。

2、範圍

灌砂筒錐體體積。

3、工作內容

3.1確定灌幫筒下部圓錐體內砂的重量。

3.1.1在儲砂筒內裝漏砂、筒內砂的高度與筒頂的距離不超過15mm,稱取筒內砂的質量m,準確至1g;

3.1.2將開關開啟,讓砂流出,並使流出砂的體積與工地所挖試坑的體積相當,(或等於標定灌的容積),然後關上開關,並稱量砂筒內砂重m1,準確至1g;

3.1.3將灌砂筒放在玻璃板上,將開關開啟,讓砂流出,直到筒內砂不再下流時,關上開關,取走灌砂筒;

3.1.4稱留在玻璃板上的砂重,準確至1g;

3.1.5重複上述測量至少三次,取其平均值m2,此值即為圓錐體內砂重。

3.2定砂的單位重。

3.2.1用水確定標定罐容積(cm3)。

3.2.2在灌砂筒內裝上重量為m1的砂,並將灌砂筒放在標定罐上,將開關開啟,讓砂流出,直到儲砂筒內的砂不再下流時,將開關關閉。取下灌砂筒,稱取筒內剩砂的重量,準確到1g。

3.2.3重複上述測量,至少三次,最後取其平均值m3,準確至1g;

3.2.4由下式計算標定罐砂重mb(g)

mb=m1- m2 -m3

3.2.5用下式計算標定砂的單位重pb(g/cm3)

pb= mb/v

式中v-標定罐的體積(g/cm3)

水泥混凝土用試模校驗方法

水泥混凝土用試模是用於水泥混凝土試驗製件,待水泥混凝土齡期到後進行機械強度等物理效能試驗。

1、技術要求:

1.1試模在組裝和成型試件時不得產生變形。

1.2試模結構應保證組裝時試模側板能正確定位,整個試模必須鏈結緊密,堅固可靠,在振動成型時不得鬆動,不漏漿。

1.3試模側板,端板和底板等應具有足夠的定位面,拆下的零部件應具有互換性。

1.4試模內表面(工作面)應光滑平整,不得有砂眼,裂紋及劃傷。

1.5試模組裝後內部尺寸誤差不應大於公稱尺寸的土2%,且不應大於土1mm。

1.6試模組裝後其相鄰側面合底板上表面夾角應為直角,直角誤差不應大於土0.3。

1.7試模組裝後,其鏈結的縫隙不應大於0.4mm。

2、校驗方法:

2.1滲漏試驗

在試模內裝入坍落度為100-200mm普通混凝土拌和物(不摻外加劑),在振動台上振動30s,隨即觀察是否滲漏漿。

2.2尺寸測量

試模內部尺寸應採用分值為0.05的游標卡尺和深度尺進行測量。

2.3垂直度測量

垂直度應採用精度為0級刀口直角尺和塞規測量。

2.4縫隙測量

試模組裝後,各連線面的縫隙應用塞規測量。

2.5外觀檢驗

外觀檢驗,應在明亮處目測。

3、校驗用儀器

3.1砼振動台

3.2游標卡尺和深度尺

砂漿用試模校驗方法

砂漿用試模是用於砂漿試驗製件,待砂漿齡期到後進行機械強度等物理效能試驗。

1、技術要求

1.1試模在組裝和成型試件時不得產生變形。

1.2試模結構應保證組裝時試模側板能正確定位,整個試模必須鏈結緊密,緊固可靠。

1.3試模側板、端板等應有足夠的定位面,拆下的零部件應具有互換性。

1.4試模內表面(工作面)應光滑平整,不得有砂眼,裂紋及劃傷。

1.5試模組裝後內部尺寸誤差不應大於公稱尺寸的土2%,且不應大於土1mm。

1.6試模組裝後其相鄰側面合底板上表面夾角應為直角,直角誤差不大於土0.3%。

1.7試模組裝後,其鏈結面的縫隙不應大於0.4mm。

2、校驗方法:

2.1滲漏試驗

在試模內裝入稠度為100-120mm普遍水泥砂漿拌和物(不摻外加劑),分三層插搗,每層25次,待砂漿離析後隨即觀察周邊是否滲漏漿液。

2.2尺寸測量

試模內部尺寸應採用分值為0.05的游標卡尺和深度進行測量。

2.3垂直度測量

垂直度應採用精度為0級刀口直角尺和塞規測量。

2.4縫隙測量

試模組裝後,各連線面的縫隙應用塞規測量。

2.5外觀檢驗

外觀檢驗,應地明亮處目測。

3、校驗用儀器

3.1砂漿搗棍

3.2游標卡尺和深度尺

3.3刀口直角尺和塞規

4、校驗合格後方能使用。

5、校驗週期半年,或對試驗結果有疑問時,應不定期校驗。

鋼捲尺校驗方法

常用的鋼捲尺有三種:搖卷盒式捲尺、制動式捲尺

1、鋼捲尺的標稱長度:對於10m以下的鋼捲尺取0.5的整數倍,對於10m以上的鋼捲尺取5的整數倍。

2、技術要求和檢定方法

2.1 外觀及各部分相互作用

2.1.1檢定方法:試驗和目力觀察

2.2要求

鋼捲尺的尺帶或尺盒上,應標明全長、型號、製造廠名(或商標)、 標誌、出廠編號和生產年月。

鋼捲尺尺帶的拉出和收卷應輕便靈活、無卡阻現象,各功能裝置應能有效控制尺帶收卷。尺帶表面無明顯的氣泡、脫皮和皺紋,無鏽跡、斑點、劃痕等缺陷。各連線部分應牢固可靠,且不易產生拉伸變形。

尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰並垂直到尺邊,不能有重線或漏線。個別線紋允許有不大於線紋寬度的斷線。

新制的鋼捲尺的外觀及各部分相互作用應符合以上要求,使用中的鋼捲尺不應有影響準確度的外觀缺陷。

允許誤差:△=±(0.3+0.2l)

式中:l是以公尺為單位的長度

3、複檢時間間隔

複檢時間間隔,根據計量器具的使用情況,一般為三個月。

灌砂筒金屬標定罐的校驗方法

金屬標定罐用於測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度。

1、技術要求

外觀無缺陷

2、校驗用儀器

台稱:量程10kg,精度5g。

鋼捲尺3、校驗方法

將空罐放在台稱上,使罐的上口處於水平位置,讀記罐質量m1,準確至1g。向標定罐中灌水,注意不要將水弄到台稱上或罐的外壁。將一直尺放在罐頂,當罐中水面快要接近直尺時,用滴管往罐中加水,直到水面接觸直尺。

移去直尺,讀記罐和水的總質量m2。標定罐的容積按下式計算:v=m2-m1。

準確至1cm3。

4、校驗後方可使用。

5、校驗週期:半年。

坍落度筒及搗棒校驗方法

1、本規程適用於新制的、使用中的、以及檢修後的坍落度筒及搗棒的檢驗。

2、概述:坍落度筒及搗棒

是用1mm鋼板製成的截頭圓錐體和ф16mm園鋼製成的棒體,主要作用是檢驗普通砼拌合物稠度的專用裝置。

3、技術要求

3.1坍落度筒:

3.1.1外表面應平整光潔,內壁應光滑,無凹凸部位,其表面粗糙度ra不應低於0.25mm。

3.1.2筒的內部尺寸:底部直徑2000±2mm;頂部直徑100±2mm;高度300±2mm;筒壁厚度不少於1mm。

3.1.3坍落度筒的頂面和底面,其平面不平度不得大於0.2mm。

3.1.4坍落度筒的頂面對底面的平行度不大於1mm。

3.2搗棒直徑為ф16±0.3mm,長度為600±5mm;端部應呈圓形。

4、檢驗用標準器具

4.1分度值為0.5mm的鋼板尺,量程≥700mm。

4.2分度值為0.02mm的游標卡尺,量程大於2000mm。

4.3分度值為0.05mm的高度遊標尺,量程大於300mm。

5、檢驗方法

5.1外觀檢驗

用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔,有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔,端頭是否圓弧。

5.2技術引數的檢驗

5.2.1坍落筒頂面和底面圓的內徑,用游標卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。如圖所示:

5.2.2坍落筒高度測量,先將坍落筒置於平台上,應用高度遊標尺均勻、對稱的測量高度,共測六點。

5.2.3坍落筒筒壁厚度測量,在距頂端和底端麵20mm處,用千分尺測量其厚度。

5.2.4平面度誤差測量:以頂面和底面放在平台上無動感為合格。

5.2.5頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據。

5.2.6用鋼板尺測量搗棒長度 l。

5.2.7在搗棒上均勻取3點,用卡尺測量其直徑。

6、檢驗結果評定

新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術要求才作出合格的結論。

7、檢驗週期(一年)。

塞尺校驗方法

1、本規程僅適用於本公司購買或自製的硬木塞尺。

2、概述:該量器是楔形刻度尺身,由手柄、刻度及指示裝置三部分組成,測量範圍為0~10mm,測量時與直尺或角尺配合使用,主要用於檢驗建築物體表面平整及陰陽角方正。

3、技術要求

3.1要求楔形尺身刻度清晰,斜面平直,無粘汙物,刻度指示裝置靈活可靠。

3.2尺身檢測基準面光潔度應高於δ3。

3.3楔形尺身檢查值為2mm,5mm,8mm厚度,允許誤差值a=0.2mm。

4、檢驗條件

用高度游標卡尺(分度值不大於0.05),在乾淨的室內進行。

5、校驗方法

5.1外觀檢查:目測楔形尺身,其基準面是否符合技術要求,移動刻度指示裝置,是否靈活可靠,並作記錄。

5.22mm,5mm,8mm厚度檢驗把楔形尺基準面與檢驗平板緊貼,用高度遊標尺對2mm,5mm,8mm處進行檢測並記錄。

5.3計算2mm,5mm,8mm刻度處誤差,如其值≤0.2mm即為合格。

6、檢驗有效期(1年)。

灌砂筒校驗方法

1、本方法適用於新購和使用中以及修理後的灌砂儀的校驗。

2、技術要求:倒置圓錐形漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開關靈活。

3、校驗專案

3.1灌砂筒各組成部分尺寸。

3.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質量。

3.3檢驗標定罐容積。

4、環境條件及校驗用標準器具

4.1環境條件

溫度20℃±10℃,環境相對濕度不大於85%,校驗現場周圍環境應清潔,無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。

試驗儀器校驗方法

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