繼電器檢驗標準

2022-09-05 17:36:03 字數 3155 閱讀 6263

1、目的

本檢驗規範為了進一步提高繼電器的質量,在繼電器進料時嚴格把關,特制定出適應本公司的繼電器檢驗標準,為繼電器檢驗提供科學、客觀的方法。對於某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制訂的檢驗標準和封樣的辦法加以解決。

2、適用範圍

本檢驗規範適用於我司對外所有採購之電磁繼電器的檢驗及驗收。

3、參照檔案

本檢驗規範參照《iqc作業操作規程》、《原材料外觀檢驗規範》等。

4、內容

4.1檢驗工具

卡尺、烙鐵、錫線、萬用表、cl6013、cl302、ss1792c直流可調源、耐壓測試儀、絕緣電阻測試儀。

4.2術語

4.2.1電磁繼電器:主要利用電磁感應原理而工作的,一般由鐵心、電磁線圈、銜鐵、復位彈簧、觸點、支座及引腳等組成。

4.2.2觸點形式(常開):線圈未通電時處於斷開狀態的靜觸點,稱為常開觸點,用字母d或a表示。

4.2.3觸點形式(常閉):線圈未通電時處於接通狀態的靜觸點,稱為常閉觸點,用字母h或b表示。

4.2.4觸點形式**換):乙個動觸點與乙個靜觸點常閉,而同時與乙個靜觸點常開,形成一開一閉的轉換觸點形式,用字母z或c表示。

4.2.5線圈電源:指繼電器使用的電源是直流還是交流。

4.2.6線圈電阻:指線圈的電阻值大小,且滿足此式:額定工作電壓/線圈電阻=額定工作電流。

4.2.7額定工作電壓(電流):指繼電器能夠可靠工作的電壓或電流。

4.2.8吸合電壓(電流):指繼電器從釋放狀態到吸合工作時的最小電壓或最小電流,又稱動作電壓(電流)。

4.2.9釋放電壓(電流):指繼電器從吸合狀態轉換到釋放狀態時的最大電壓或最大電流。

4.2.10觸點負荷:指觸點能夠承受的最大負載能力,又稱觸點容量。繼電器觸點在工作時的電壓或電流值不應超過該項的規定值,否則會將觸點損傷。

4.3檢驗專案及檢驗方法

4.3.1外觀

4.3.1.1外包裝箱應規範、整潔,並具有產品標識,應無破損、汙物等不良現象。

4.3.1.2產品標籤清晰,內容應註明物料名稱、規格型號、數量、生產日期、產品廠家等標識。

4.3.1.3繼電器表面清潔,無破損、汙髒、變形及其它機械損壞,顏色一致,並具有品牌、規格型號、觸點容量、線圈額定電壓、觸點形式標識。

4.3.1.4觸點鍍厚均勻、光滑,無氧化發黑、受損、汙物等不良現象;兩觸點接觸時吻合良好,且吻合面積不低於整個面積三分之二,無縫隙、錯位、移位等不良現象。

4.3.1.5繼電器內連線導線與簧片不可有鏽蝕、氧化、破損、斷裂等現象;且連線方式若為焊接式其焊點應飽滿、光澤,連線方式若為壓接式其壓接片完損、線芯不可折斷及外露。

4.3.1.6引腳鍍層均勻、光澤,無氧化、發黑、破損等不良現象。

4.3.2尺寸

4.3.2.1尺寸用卡尺檢測。用卡尺測量繼電器外尺寸、引腳間距、引腳尺寸。

4.3.2.2試配。與其對應的繼電器座進行試配。

4.3.3特性

4.3.3.1引腳定義:根據《規格型號、效能引數表》,用萬用表做核對性判定其繼電器引腳定義。

4.3.3.2觸點形式:根據《規格型號、效能引數表》,用萬用表做核對性判定其繼電器觸點形式。

4.3.3.3線圈阻值:用萬用表或th2811b型lcr數字電橋對線圈測試其阻值。

4.3.3.4線圈額定功率:採用4.3.3.1所測的線圈阻值,計算出線圈額定功率,線圈額定功率=(線圈額定電壓)2/線圈阻值。

4.3.3.

5吸合電壓:根據繼電器使用電源的類別,用相應的可調源對線圈兩引腳加電壓,再用萬用表(蜂鳴檔)兩錶筆接觸任一組斷開觸點兩引腳,調節電源使電壓從0v慢慢上公升,當萬用表發聲(蜂鳴聲)時,並聽到銜鐵吸合聲(咔聲),此時表明繼電器已進入吸合狀態,該電壓為繼電器的吸合電壓,並且測試其吸合狀態下各接觸觸點引腳的導通情況。

4.3.3.

6釋放電壓:專案吸合電壓測試完成後,再用萬用表(蜂鳴檔)兩錶筆接觸吸合狀態下的任一組斷開觸點兩引腳,調節電源使電壓慢慢下降,當萬用表發聲(蜂鳴聲)時,並聽到銜鐵釋放聲(咔),此時表明繼電器已轉換為釋放狀態(初始狀態),該電壓為繼電器的釋放電壓,並且測試其釋放狀態下各接觸觸點引腳的導通情況。

4.3.3.

7耐壓:用耐壓測試儀進行測試,測試其線圈—觸點(簡稱線觸間)、觸點組—觸點組(簡稱異組間)、同組觸點—同組觸點(簡稱同組間)等3個專案,測試頻率為50hz,通常測試時間為1min,漏電流≤1ma,測試時應無拉弧、冒火花等不良現象。

4.3.3.

8絕緣電阻:用絕緣電阻測試儀測試,測試其線圈—觸點(簡稱線觸間)、觸點組—觸點組(簡稱異組間)、同組觸點—同組觸點(簡稱同組間)等3個專案,測試電壓為500vdc。

4.3.3.

9常溫老化試驗:用可調源將繼電器線圈加線圈額定電壓,再用cl302對其吸合狀態下各組兩導通觸點引腳加觸點容量所要求的交流電流,在常溫下工作4小時,繼電器無燒壞、破裂、變形等不良現象,每批老化4~5個。

4.3.3.10可焊性:用30w烙鐵加0.8mm2錫線對繼電器引腳(未配繼電器座的)進行焊接,時間3~5s,要求浸錫覆蓋面積≥95%,並無冷焊、假焊等不良現象。

4.3.3.11匹配互換性:採用相同型號規格的繼電器座與其進行互換。

4.3.4注意事項

4.3.4.1繼電器表面必須具有3c、ul、csa等相關安全認證的一種或多種標識,否則拒收。

4.3.4.2若繼電器尺寸未標註公差,按此規定執行:外形尺寸採用±2mm;引腳間距尺寸採用±0.5mm;引腳尺寸採用±0.1mm。

4.3.4.3對線圈應加相應的電源型別電壓,且所加電壓不可超出線圈額定電壓的20%,以免燒壞線圈。

4.3.4.4繼電器若配座一定要具有匹配互換性,否拒收。

4.4缺陷分類

4.5檢驗標準

4.5.1外觀檢驗標準依本規範4.3.1、4.3.4、《規格型號、效能引數表》及公司相關規定進行檢驗。

4.5.2尺寸檢驗標準依本規範4.3.2、4.3.4、《規格型號、效能引數表》及公司相關規定進行檢驗。

4.5.3特性檢驗標準依本規範4.3.3、4.3.4、《規格型號、效能引數表》及公司相關規定進行檢驗。

4.6記錄

《進貨檢驗報告》、《質量部試驗報告》。

4.7說明

4.7.1繼電器的檢驗專案可根據來料的實際情況進行適當調整,可增加或減少檢驗專案。

4.7.2《規格型號、效能引數表》作為本檢驗規範的附頁,並可根據公司物料的增加作相應的增加,對於同類但因尺寸等類似差異的物料可以進行簡化。

4.7.4報告中記錄資料可為一部分資料或全部資料,並可根據公司實際情況而定。

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