目錄1、概述 3
2、xk3108型稱重顯示控制器 3
2.1主要技術引數 3
2.2 產品基本功能和特點 4
2.3計量系統工作原理 4
2.4、操作說明 6
2.4.1指示燈說明 6
2.4.2選擇顯示累計量及累計量和流量顯示分度值設定； 6
2.4.3快捷鍵顯示功能： 7
2.4.4稱量 8
2.4.5調零 8
2.4.6掛碼校正 9
2.4.7掛碼檢驗 11
2.4.8實物校正 12
2.4.9鍵盤鎖 13
2.4.10 使用者密碼鎖 13
2.4.11 pid調節功能設定 13
2.4.12引數 14
2.4.12.1查詢引數 14
2.4.12.2修改引數 15
2.4.12.3引數說明 15
2.5異常、故障分析和排除 28
2.5.1稱重顯示控制器的故障報警 28
2.5.2常見故障和維修 29
附錄1：引數記錄 31
1、重量埠定義 35
2、速度介面： 36
3、開關量介面： 36
4、模擬量介面： 36
5、通訊介面： 37
我公司長期致力於皮帶秤皮帶秤儀表的研究和生產，系統穩定、可靠；在外協件、外購件的選型上，多採用國內國際具有先進工藝、技術的商家產品，以保證系統安全可靠；
xk3108型稱重顯示控制器具有稱量、配料pid控制等功能，噸脈衝輸出介面、rs232通訊介面、4～20ma輸出等介面。適用於不同使用者需求。
工作電源: 電壓187-242v(ac) 保護保險管
功率: 25w
重量訊號輸入: a)數量:2路
b)輸入訊號範圍:0-10mv
c)溫度係數:<10ppm/℃
d)線性度:<0.03%fs
e)取樣方法:a/d轉換
f)解析度:65535
速度訊號輸入: a)數量:2路
儀表靈敏度: 0.02μv/d
顯示分度值: 1t、0.1t、0.01t、0.001t可選
累計量顯示範圍: 0-999999.99
流量顯示範圍: 0-9999.99
計算分度值: 10g
環境要求: 溫度0-40℃ 濕度:<90%
·以p89c668微控制器為微處理器。
·自動零點跟蹤和鍵控調零功能。
·實物標定和實物檢驗功能。
·掛碼標定和掛碼檢驗功能。
·在調零、實物標定、實物檢驗、砝碼標定和砝碼檢驗時自動按皮帶整圈進行，不會因為皮帶不均勻而帶來誤差。
·可靠的資料保護功能。軟體採用冗錯技術,實時自檢和修正資料；先進的斷電保護技術，在斷電情況下,機內的累計量、引數和日期時間不會丟失。
·**序列程式設計。
·兩級密碼安全系統。
·介面豐富。有印表機介面、rs232介面、rs485介面、4～20ma輸出訊號、0-10v輸出、噸脈衝輸出訊號和開關量輸入/輸出訊號。
·方便的聯網功能。可與計算機管理網連線，把皮帶秤的資料送到網上的各個工作站。這就使各級管理人員和職能部門都能方便地檢視資料。
計量系統主要由秤架、稱重感測器、稱重控制顯示器等部分組成，並可根據使用者的需要配置印表機、微機管理系統等裝置。秤架由兩個感測器懸掛著,當皮帶上物料通過秤架上方時,物料重量過託輥壓在感測器上,感測器輸出訊號和物料重量成正比。將它折算成單位皮帶長度上的物料平均重量gi（千克/公尺）。
同時速度感測器測出當時的皮帶執行速度vi（公尺/秒），由此算出當時皮帶上物料的瞬時流量（千克/秒）。將它累加起來，構成總的物料輸送量m。其表示式如下：
m=∑gi×vi
但在實際稱量中,皮帶及秤架因有自重需要扣除,所以實際的運算公式應改為：
m=∑k×(gi-z)×vi
式中z為動態零點值,即皮帶和秤架的動態皮重； gi為秤架上物料毛重(含秤架、託輥、皮帶及物料)；( gi -z)為物料淨重；vi為皮帶速度；k為量程係數(它是乙個單位變換係數),在稱重儀中微電腦每秒鐘計算物料瞬時流量一次,然後將它們逐次累加起來。稱重感測器採用應變式稱重感測器。由儀表直接給感測器供5v的電壓,感測器輸出的稱重訊號送到稱重儀表。
速度感測器發出頻率與皮帶速度成正比的脈衝,直接送入稱重儀表。
動態零點值的求取：皮帶在執行過程中，皮帶薄厚不均勻，加上皮帶抖動影響，使秤架皮重隨時變化，因此通常採用空皮帶運轉一周的平均值作為零點值。動態零點值的求取過程叫調零，調零可由人按鍵通知微電腦，由程式自動完成。
調零也可自動進行，它是由微電腦通過對輸入訊號的判斷，當皮帶上沒有物料時，自動進行調零。
量程系數值的求取：量程系數值關係到稱量值的準確度，為保證稱量結果準確，必須對皮帶秤進行標定，以取得正確的量程系數值。通常是以一定數量的標準物料或標準砝碼對皮帶秤進行標定。
實物標定量程的過程是：首先要使標準物料通過皮帶秤，然後用鍵盤輸入通過的標準物料重量值，再由微電腦程式計算出量程系數值,上述方法稱為實物標定。當條件不具備時，也可用掛碼標定。
掛碼標定是在秤架上放一定重量的砝碼來代替皮帶上的物料，經過一定時間後，微電腦程式計算出量程系數值。
稱量指示燈：a、紅、綠燈交替閃爍表示停機；
b、綠燈亮表示正常執行；
調零指示燈：燈亮表示儀表正處於調零狀態；
掛碼指示燈：燈亮表示儀表處於掛碼校驗狀態；
實物指示燈：燈亮表示儀表處於實物標定狀態；
pid指示燈： 燈亮表示儀表處於自動控制輸出狀態；燈滅表示儀表處於手動控制輸出狀態；
故障指示燈：燈亮表示儀表故障；
鎖鍵指示燈：燈亮表示儀表處於鎖定狀態，按鍵不響應；
引數指示燈：燈亮表示儀表處於引數查詢或修改狀態；
儀表上電進入稱量狀態，預設顯示前後通道平均流量和總累計量。
設定累計量顯示標誌（2000號引數）為0到3，手動設定各累計量為不同值（以區分各累計量），累計量顯示器分別對應顯示為：
設定累計量顯示分度值（2001號引數）為0到3，各累計量分別對應顯示的小數字數為：
設定瞬時流量顯示分度值（2002號引數）為0到2，各累計量分別對應顯示的小數字數為：
在稱量顯示狀態下，根據快捷鍵顯示方式，按下：
a、『00』+【稱量】：控制輸出的手動、自動切換，對應pid指示燈亮（自動），滅（手動）。（控制輸出詳見pid調節功能）；
b、『01』+【稱量】：顯示前通道的流量、累計量，同時累計量顯示窗最高位顯示『1.』，提示顯示前通道，在2100#引數選擇1或2時此按鍵方式無效；
c、『02』+【稱量】：顯示後通道的流量、累計量，同時累計量顯示窗最高位顯示『2.』，提示顯示後通道，在2100#引數選擇1或2時此按鍵方式無效；
d、『03』+【稱量】：顯示流量設定值，同時累計量顯示窗最高位顯示『set.』，提示顯示流量設定值；
e、『04』+【稱量】：顯示pid控制輸出值，它是與最大流量的百分比，表示同時累計量顯示窗最高位顯示『ctr』，提示顯示控制輸出值；
f、『06』+【稱量】：在儀表發生故障後，可以遮蔽或恢復故障號顯示幫助功能。
g、以上快捷鍵顯示方式，按下【稱量】鍵後，回到稱量顯示狀態下。
h、在稱量顯示狀態下，直接按【▲】鍵或【▼】鍵可迴圈顯示稱量值、流量設定值、控制輸出值、
2.4.4.
1 稱量狀態是儀表的預設工作狀態。上電或按【稱量】鍵,儀表就進入稱量狀態。「稱量」指示燈亮。
在稱量狀態下,皮帶秤完成日常的物料稱量工作,面板上顯示所需累計量和瞬時流量,單位分別為噸和噸/小時。
2.4.4.
2稱量是通過測量重量和速度訊號,計算出累計量和瞬時流量。當設有死區情況下,流量小於死區範圍時,流量顯示為0,各累計量將不累計。2003號引數是死區範圍,如果設為0表示為無死區, 如果不為0，表示死區範圍有效,單位是0.
01噸/小時。
注意：在非稱量狀態下，儀表不中斷物料的計量。
2.4.5.
1 調零是在空皮帶執行時,在稱量狀態下操作人員按【調零】鍵來進行調零。進入調零狀態後，「調零」指示燈亮,並立刻在累計量顯示器上顯示出舊的零點值，瞬時量顯示視窗上顯示皮帶整圈的倒計時,當皮帶轉過一整圈後,儀表計算新的零點值並與舊零點值或上一圈零點值進行比較，如果超出允差範圍，則說明在調零過程中有物料落上或有其它原因，使零點變化，於是儀表自動進行下一圈調零，直到相鄰兩圈的零點值相同為止，並將最後一圈的平均零點放入零點單元。
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