編號：伊泰煤製油一期工程
冬季施工技術方案
編制：審核：
批准：中化二建伊泰煤製油工程專案部
二oo七年十一月八日
目錄1、編制依據1
2、工程概況1
3、冬季施工準備2
4、土建部分的冬施措施2
5、安裝部分冬施措施10
6、安全措施17
7、質量保證措施18
8、環境保護措施19
9、施工進度保證措施19
10、安全防火措施20
11、各項資源準備計畫彙總20
1. 編制依據
1.1伊泰煤製油一期工程一級網路計畫
1.2伊泰煤製油一期工程施工圖
1.3現行建築施工規範大全
1.4冬期施工手冊《中國建築工業出版社》
1.5中國石化集團寧波工程****設計的施工藍圖。
1.6內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗地區氣象資料。
1.7《石油化工鋼製管道工程施工工藝標準》sh/t3517-2001
1.8《閥門檢驗與管理規程》sh3518-2000
1.9《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj211－85
2.0《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209－83
2.1《石油化工企業換熱裝置施工及驗收規範》sh3532－95
2.2《石油化工鋼製塔、容器現場組焊施工工藝標準》sh3524-1999
2.3《鋼製壓力容器焊接規程》jb4709－2000
2.4《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》sh515－90
2.5《石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範》sh3022－99
2.6《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205－2001
2.7《現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236－98
2.8我集團公司的《管理手冊》、《程式檔案》、《管理規定》及《環境管理目標、指標及管理方案》(該部分檔案為集團公司依據gb/t19001—2000 idt iso9001：2000；gbt/24001—1996 idt iso14001：
1996編制而成)。
2. 工程概況
2.1工程概況：伊泰年產16萬噸煤製油專案位於鄂爾多斯市薛家灣大路新區，地處鄂爾多斯台向與山西臺背斜的過渡帶，廠址占用地為天然荒地，周圍沒有村莊及已建成的工礦企業，工程計畫2023年8月20日投產。
現廠區土建工程中部分已施工完畢，其他單元正在建設中，安裝工程剛剛開始。
2.1冬施目的
為確保伊泰煤製油一期工程建設工期，確保安裝節點，確保能順利試車。經建設單位、監理單位、施工單位多次聯席會議商討：伊泰煤製油工程必須進行冬期特殊施工，我單位為了響應業主的號召，確保冬季施工的質量、安全、進度，特編制本方案。
2.3冬施日期預估
依據往年氣象資料分析，室外日平均氣溫連續5天，穩定低於5℃，即進入冬施，初步確定冬施日期為初冬2023年11月15日至次年4月1日階段。
2.4冬季施工措施費用預估
經測算,我單位冬季施工措施費預估為700萬元。
2.5氣象特徵
廠址標準凍結深度為 1.4m
冬季最低氣溫30.8℃
最大積雪深度18cm
應充分考慮本地區氣候特點：風大、溫低、期長、認真部署各部位施工。
3. 冬期施工準備
4. 土建部分的冬施措施
4.1土建主要冬施部位及採取的相應措施：
4.2 冬期措施的材料保管工作
a.水泥庫滿鋪油氈一層並墊木板防止受潮。
b.焊條經焙烘使用。
c.露天鋼材在下雪前用蓬布覆蓋。
4.3土石方工程
4.3.1土方開挖採用大小機械結合，人工清底的辦法。
先用1m3反鏟挖掘機開挖砼樁上層及能挖的土方，再用2臺0.2m3的小挖掘機挖出樁間土，最後破砼樁頭及基坑清底，破樁頭用人工和小型機械結合進行。
4.2.2土方開挖應連續開挖完畢及時進行基槽驗收，將砼墊層施工完畢，在基槽開挖過程中要準備好充足的塑料布、草簾子、棉被隨挖隨進行覆蓋，保溫，防止基底受凍。
4.2.3把開挖出的土方預先保溫，用玉公尺秸杆覆蓋保溫，待基礎施工完畢後進行回填。為保證冬季回填質量，必要時可用砂土進行回填。
4.2.4回填應注意對基礎成品的保護，嚴禁擾動、破壞砼稜角。
4.2.5填土方法：從最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。對工程結構易遭位移情況，兩側應均勻對稱填築，分層厚度與壓實遍數如下表：
4.2.6壓實方法：
人工打夯：按一定方向進行，一夯壓半夯。夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。由四邊開始。然後夯向中間。
機械夯實：先靜壓，後振動，採用「薄填、慢駛、多次」方法從兩邊逐漸壓向中間，碾輪重疊寬度20～25cm，防止漏壓。邊角邊坡部分輸以小型夯實機具夯實。
4.2.7安全要求：打夯機要檢查電器線路，防止漏電觸電，停機時關閉電閘。
4.2.8質量控制與檢驗
檢查分層厚度和壓實程式.
採用「環刀法」取樣，符合設計要求，才可填築上層。
基坑填土，每層按500m2取樣一組。取樣部位選擇每層壓實後的下半部。
施工過程嚴禁擾動原有地基，破壞已成結構砼稜角。
加強質量管理，明確質量目標，塑造精品，服務業主。
組織精幹管理班子，專業施工隊伍進行施工。
4.3鋼筋工程
4.3.1所有進行冬施的鋼筋應一次性都提出材料計畫，在11月份室外最低溫未到-20℃時全部加工完畢，掛牌存放，用塑料布或帆布覆蓋，防止雪天生鏽備用。
4.3.2閃光對焊要搭設作業棚，保證閃光對焊的焊接環境溫度。
4.3.3負溫電弧焊防止產生過熱、燒傷、咬肉、裂紋缺陷，採用「回火焊道施焊法」工藝。
4.3.4負溫電渣壓力焊，及時調整，焊接引數，接頭藥盒拆除時間延長2分鐘。
4.3.5焊條入庫保管，焊條使用必須焙烘。
4.4模板工程
模板保溫措施：梁、牆、柱模板採用掛阻燃纖維被保溫，頂板隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃纖維被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%後方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和纖維被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃，即可拆除保溫。
柱、牆模板在砼溫度降至5℃，強度達到設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除後混凝土表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。
4.5砼工程
4.5.1基本要求
4.5.1.1水泥庫滿鋪油氈一層並墊木板防止受潮。
4.5.1.2水泥選用普通矽酸鹽水泥。
4.5.1.3砂子需要根據預算量，提前備料，進場後進行晾曬，減少砂子的含水率，以防凍冰、結塊。攪拌站搭設一全封閉加熱暖棚、砂石骨料用篷布、棉被覆蓋保溫，澆注砼時揭開備用。
4.5.1.4在砼中摻加復合早強防凍劑，並對水進行蒸汽加熱。
4.5.1.5砼入模溫度控制在5℃～15℃之間，控制砼內外溫差≤15℃。混凝土採用熱水攪拌，水溫控制在70℃～80℃之間，不得高於80℃，加熱方式採用碳火箱加熱
4.5.1.6砼頂面保溫材料鋪設前，應先鋪一層塑料布。
4.5.1.7模板拆除在砼冷卻到5℃時，方可作業。溫差大於20℃，砼表面要臨時覆蓋。
4.5.1.8砼出機溫度不低於10℃，入模溫度不低於8℃。
4.5.1.9 砼溫度降至0℃前，砼抗壓強度不低於設計強度的40%。
4.5.1.10為了減少凍害，應減少用水量，控制坍落度。
4.5.1.11攪拌時間取常溫時間的1.5倍。
4.5.1.12避免砼冷卻前，遭受衝擊，動力振動等不利荷載。
4.5.1.13 隨時掌握大風、寒流、霜雪警報。
4.5.2砂石的保溫及砼的攪拌
a. 砂石料場採用蓋蓬布覆蓋保溫方式。
圖1 骨料場覆蓋圖
b. 攪拌站採用全封閉結構（δ=6×15m）
圖2 攪拌站平、剖圖
攪拌站採用輕構鋼架組合，外圍骨架採用φ48*[email protected]*1.2m的架管,屋架採用l75*5的角鋼屋架，外圍採用彩鋼板封閉保溫，內部取暖採用火爐供熱。
c. 水的加熱
砼拌和水溫不超過80℃，採用火爐加熱方式，共準備2臺水箱（長×寬×高=4000×2000×1500），水箱製作採用8mm厚的鋼板進行製作
圖3 水箱加熱示意圖
d. 砼外摻劑用量：
根據外摻劑使用說明書，結合氣候特點綜合分析確定用量，按水泥用量5%新增, 防凍劑在使用前，應對照質量標準進行系統檢驗，防凍劑的配方確定後，在施工過程中仍要對外加劑進行抽樣檢查。
安裝工程冬施方案 2
2 消防管道必須進行試水試壓的，在試水試壓完畢後必須把水排放乾淨，防止管道凍壞。各種裝置內的水必須用壓縮空氣吹淨 在特殊條件下，採取氣壓試驗，達到有關規定要求。3 做好冬季施工成品保護工作。4 在 5 以下管道焊接時均採取預熱措施，保證管道焊接質量。5 電氣暗配管道內穿鐵絲掃管，清除管內積水後，封堵...
2019冬施方案
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冬施專項方案
工程 冬期工程施工專項方案 編制單位 編制審核 審批編制日期 目錄第1節 冬期施工概述 2 第2節 編制依據 2 第3節 工程概況 3 第4節 冬期施工部署 4 第5節 主要施工控制方法 4 第6節 混凝土冬期施工控制程式 4 第7節 施工控制程式實施 4 7.1 對商品混凝土攪拌站的要求 4 7....