6.1 總則
6.1.1 適用範圍
施工本工藝標準適用與工業與民用建築鋼結構工程中的高強度螺栓連線的施工與驗收。
6.1.2 編制參考標準及規範
本工藝標準的編制參考了以下標準和規範：
《鋼結構工程施工施工質量驗收規範》gb50205-2001
《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規範》jgj82—91
《鋼結構用大六角螺栓》gb1228
《鋼結構用高強度墊圈型式與尺寸》gb1229
《鋼結構用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》gb1231
《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線付形式尺寸》gb3632
《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線付技術條件》gb3633
6.2 符號
tc—施工扭矩（n·m）；
k—高強度螺栓連線副的扭矩係數平均值，該值由複驗測得的合格的平均扭矩係數代入。
pc—高強度螺栓施工預拉力（kn）；
d－高強度螺栓螺桿直徑（mm）。
6.3 基本規定
6.3.1 高強度螺栓應在鋼結構吊裝完畢、按照設計和施工規範的要求矯正到位、檢查合格之後才可以開始施工。
6.3.2 高強度螺栓的制孔按表6.3.1的要求選配，高強度螺栓連線構件制孔允許偏差見表6.3.2：
表6.3.1 高強螺栓孔徑選配表
注：承壓型連線（如柱或抗剪桁架的壓桿連線）中的高強螺栓孔徑可按表中值減少0.5~1.0mm。
表6.3.2 高強度螺栓連線構件制孔允許偏差
6.3.3 高強度螺栓的孔距和邊距值，見表6.3.3
表6.3.3 高強度螺栓的孔距和邊距值
設計有規定時按設計要求採用。
6.3.4 高強螺栓的連線構件的孔距允許偏差見表6.3.4
表6.3.4 高強螺栓的連線構件的孔距允許偏差
6.4 施工準備
6.4.1 技術準備
1．高強螺栓長度的選用
高強螺栓緊固後，以絲扣露出2~3扣為宜，乙個工程的高強螺栓，首先按直徑分類，統計出鋼板束厚度，根據鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長度：
螺栓長度=板束厚度+附加長度
螺栓長度取整為5㎜的倍數，餘數2舍3進，對於長度特別長的可以取為10㎜的整倍數進行歸類。
國產高強螺栓的附加長度可參考表6.4-1：
表6.4-1 國產高強螺栓的附加長度
2． 施工軸力與終擰力矩的換算
表6.4-2和表6.4-3列出了一般國產和進口（日本產）高強度螺栓允許的施工軸力。設計給出了軸力時按設計要求施工，如果設計沒有給出高強度螺栓的軸力要求，我們可按該錶選用，
施工軸力比設計軸力一般要增加5%。
表6.4-2 國產大六角頭高強螺栓施工軸力（單位：kn）
表6.4-3 進口高強度螺栓的軸力（單位：kn）
對於大六角高強度螺栓，施工時必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制引數。大六角頭高強度螺栓施工扭矩可由下式確定：
tc=k·pc·d
式中tc—施工扭矩（n·m）；
k—高強度螺栓連線副的扭矩係數平均值，該值由複驗測得的合格的平均扭矩係數代入。
pc—高強度螺栓施工預拉力（kn）；
d－高強度螺栓螺桿直徑（mm）。
3.高強度螺栓安裝前的試驗
高強度螺栓使用前，應按《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205）的有關規定對高強度螺栓及連線件至少進行以下幾項檢驗：
1） 高強度螺栓連線付扭矩係數試驗；
大六角頭高強度螺栓，施工前按每3000套螺栓為一批，不足3000套的按一批計，
複驗扭矩係數，每批覆驗8套。
2） 緊固軸力試驗；
扭剪型高強度螺栓施工前，按每3000套螺栓為一批，不足3000套的按一批計，
每批覆驗8套高強螺栓的緊固軸力，其平均值和變異係數應符合表6.4-4的規定。
表6.4-4 扭剪型高強度螺栓緊固軸力及變異係數
3） 連線件的磨擦係數（又稱抗滑移係數）試驗及複驗：
採用與鋼構件同材質，同樣磨擦面處理方法，同批生產，同等條件堆放的試件，每批三組，由鋼構件製作廠及安裝現場分別作磨擦係數試驗。試件數量，以單項工程每2000t為一批，不足2000t者視作一批。試件的具體要求和檢驗方法按照gb50205——2001的有關要求。
4.作業指導書的編制和技術交底
施工前應當根據本工藝標準的質量技術要求結合工程實際編制專項作業指導書，用書面的形式、根據工作範圍、作業要求交底到每乙個施工人員。針對不同的施工和施工管理人員，技術交底書應明確其施工安全、技術責任，使之清楚地知道他的上道工序應達到什麼質量要求，使用什麼特別的施工方法，施工中發現問題按照什麼途徑尋求技術指導和援助，達到什麼施工質量標準，如何交接給下一施工工序等，使整個施工程序良性有序。
6.4.2 施工機具
高強螺栓施工最主要的施工機具就是力矩扳子，根據施工物件分別有：
1） 扭剪型高強螺栓用扳子
目前我們在市場上常見的日本產扭剪型高強螺栓扳子的效能引數見表6.4-5：
表6.4-5 日本產扭剪型高強螺栓用扳子的效能
2） 扭矩型高強螺栓扳子（大六角螺栓適用）
電動扭矩扳子一般由機體，扭矩控制盒，套筒，反力承管器，漏電保護器組成，常用的電動扭矩扳子效能參見表6.4-6。
表6.4-6 電動扭矩扳子效能
3） 通用機具、手動工具
為提高施工效率，我們一般還可以選用風動扳手進行初擰，根據風動扳手的標稱扭矩調節空氣壓力即可初步設定扳手的輸出扭矩，用於螺栓的初擰，可大大提高施工效率。
其他必備的工具有：檢測合格的力矩扳手（其中至少一把應送有關部門進行校準，在施工中一般不用於直接施工，專用於其他施工工具的校準和施工檢測）、手動棘輪扳手、橄欖衝子（俗稱過眼衝釘，形似橄欖）、力矩倍增計、手錘等。
6.4.3 作業條件
1.施工前應根據工程特點標準化設計施工操作吊藍並按施工組織設計的要求加工製作或採購；
2.高強度螺栓的有關技術引數已按有關規定進行複驗合格；
3.鋼結構安裝的剛度單元內的框架構件已經吊裝到位，校正合格後應及時進行高強度螺栓的施工。
6.5 材料和質量要點
6.5.1 高強度螺栓的關鍵要求
高強度螺栓的規格數量應根據設計的直徑要求，按長度分別進行統計，根據施工實際需要的數量多少、施工點位的分布情況、構件加工質量和運輸損壞情況、現場的儲運條件、工程難度等因素，考慮2—5%的損耗，進行採購。
施工使用的高強度螺栓必須符合《鋼結構用大六角螺栓》（gb1228）、《鋼結構用高強度墊圈型式與尺寸》（gb1229）、《鋼結構用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術》（gb1231）、《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線付形式尺寸》（gb3632）、《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線付技術條件》（gb3633）以及其他有關標準的質量要求。
高強螺栓連線付必須經過以下試驗符合規範要求時方可出廠：
1） 材料的爐號、製作批號、化學效能與機械效能證明或試驗。
2） 螺栓的楔負荷試驗。
3） 螺母的保證荷載試驗。
4） 螺母及墊圈的硬度試驗。
5） 連線件的扭矩係數試驗（註明試驗溫度）。大六角頭連線件的扭矩係數平均值和標準偏差；扭剪形連線件的緊固軸力平均值和變異係數。
6） 緊固軸力係數試驗。
7） 產品規格，數量，出廠日期，裝箱單。
6.5.2 高強度螺栓施工質量的關鍵要求：
安裝高強螺栓前作好接頭磨擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油汙、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮鏽。磨擦面應乾燥，沒有結露、積霜、積雪。並不得在雨天進行安裝；
使用的扭矩扳子應按規定進行校準，班前應對定扭矩扳子進行校核，合格後方能使用。
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