一、外經千分尺簡圖
二、使用前的準備工作、零位校準
1. 使用前檢查測砧、測微螺桿兩測量面及被測工件表面是否潔淨，檢查被測工件表面是否有毛刺，如有，應先消除；
2. 檢查各部件的相互作用：
①鬆開鎖緊裝置,向右或向左旋轉測力裝置，能順利轉動。
②擰緊鎖緊裝置，向右旋轉測力裝置，旋轉到棘輪發出「喀喀……」響聲為止。
3. 用標準樣塊（校塊），使外經千分尺零位相對齊，如零位有不超過±0.002mm（2微公尺）偏差，該千分尺被視為合格千分尺，無需校正，如超出則需校正。
校正工作由專業計量人員處理---計量室，應使用產品盒中配套的扳手調整，將單爪端插入固定套筒的小孔內，轉動固定套筒，即可調零。如零位偏差較大，使用扳手雙爪端旋鬆測力裝置，持小錘輕敲微分筒尾段，使其與測微螺桿脫開，轉動微分筒對零後旋緊測力裝置。
三、外徑千分尺的測量及讀數
1. 測量
測量時，先將測砧（zhēn）與工件接觸，然後轉動微分筒，緩慢進給測微螺桿，在測量面將要接觸工件時，應通過轉動測力裝置漸進測量面，聽到「咔咔」二到三聲，表明測量面已接觸上，測力裝置卸荷有效，即可讀數。
2. 讀取數值
固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1mm的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉1週時，測微螺桿前進或後退乙個螺距—0.
5mm。這樣，當微分筒旋轉乙個分度後，它轉過了1/50周，這樣時螺桿沿軸線移動了1/50×0.5mm=0.
01mm，因此，使用千分尺可以準確讀出0.01mm的數值。
⑴ 直接讀取
因微分筒每轉2圈測微螺桿移動1mm，所以在微分筒鄰邊離開整數刻度後的第一圈內，可用固定套管的整數加微分筒的讀數直接讀取測量值。如圖:直接讀取33mm，如果移動到箭頭所指的位置，讀數為33.
02mm。
⑵ 間接讀取---間接讀取＋0.50mm
當在微分筒的第一圈與第二圈之間時，應能看到固定套管上整數刻度的半公釐刻度，這時，整公釐數加0.5mm，再加微分筒的讀數即為測量值。如下圖，應讀數為：
28+0.50+0.10=28.
60mm。
⑶ 微公尺讀取
1mm=100（絲）=1000um 1000um=100（絲）=1mm
分度值為0.001mm的千分尺，在固定套管上有10等分的刻度，測量後微分筒上的任何刻線與固定套管縱刻線對不上時，按上述方法讀取數值後，再讀出千分數值（其與各類遊標尺讀取數相同）。
如下圖中讀取為：35+0.02+0.005=35.025mm
四、外徑千分尺的零位校準（此由計量室完成）
使用千分尺時要先檢查其零位是否校準，因此先鬆開鎖緊裝置，清除油汙，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗乾淨。檢查微分筒的端麵是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直到螺桿要接進測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標誌是，微分筒的端麵與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平線重合），可將固定套管上的小螺絲鬆動，用專用扳手調節套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。
不同廠家生產的千分尺的調零方法不一樣，這裡僅是其中一種調零的方法。
檢查千分尺是否校準時，要使螺桿和測砧接觸，偶爾會發生向後旋轉測力裝置兩者不分離的情形。這時可用左手手心用力頂住尺架上測砧的左側，右手手心頂住測力裝置，再用手指沿逆時針方向旋轉旋鈕，可以使螺桿和測砧分開。
五、外徑千分尺儲存注意事項
機械式外徑千分尺的使用方法
測量方法 22誤差分析 內徑千分尺用於內尺寸精密測量 分單體式和接桿 1 正確測量方法 1 內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連線，依次順接到測量觸頭，以減少連線後的軸線彎曲。2 測量時應看測微頭固定和鬆開時的變化量。3 在日常生產中，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐...
外徑千分尺的結構
外徑千分尺的外觀及結構如圖2 8所示。它由尺架 佔座 測微螺桿 鎖緊手柄 螺紋套 固定套管 微分筒 螺母 接頭 測力裝置 彈簧 棘輪爪 棘輪等部分組成。1 尺架 2 佔座 3 測微螺桿 4 鎖緊手柄 5 螺紋套 6 固定套管 7 微分筒 8 螺母 9 接頭 10 測力裝置 11 彈簧 12 棘輪爪 ...
千分尺的使用方法和標準
一 功能介紹 用於測量鏡片的外徑 要求比較高的厚度和長度 二 精度描述 精確到0.001mm 三 操作規程 1 確認校驗有效期 看千分尺背面的標識校驗有效期是否超過，否則，先向校驗員提出校驗後再使用。2 擦拭測量端麵 用乾淨的擦拭紙沾擦拭液仔細擦拭測量端麵，確保端麵的乾淨，避免異物影響測量結果 3 ...