apqp 計畫和專案確定-第一階段審核表
專案編號： 審查日期： 第頁
專案描述： 共頁
專案呈交日期檢查日期意見認可日期
市場調查表
市場調研報告
產品建議書
市場營銷計畫
立項會議記錄①
專案負責人任命書
專案開發時間進度表
專案成員職責分配表
產品責任書
可靠性和質量目標
初始材料清單**表
初始零件清單**表
外購/協件技術協議書
外購/協件批准要求
供方企業概況調查表
送樣通知書
早期供方名單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
產品保證計畫
審查專案
意見小組
專案組長
批准進行第二階段( 會簽產品設計和開發): □同意 □暫停 □取消總經理
批示：qr-1-13
apqp 工作保證計畫(專案責任矩陣表)
第二階段：產品設計和開發
日期： 年月日產品名稱：
no 工作內容
1 專案開發培訓方案
2 樣件-cp
3 樣件 cp checklist
4 顧客樣品評審確認書
5 技術協議工程規範評審
6 材料規範評審
7 設計資訊 checklist
8 裝置需求表
9 工裝需求表
10 新裝置工裝配置計畫
11 裝置安裝驗收移交單
12 工裝夾治具驗收單
13 量具試驗裝備要求
14 新增量測裝置配置計畫
15 新裝置工裝量儀
checklist
16 新產品成本預算報告
17 專案可行性分析報告
18 小組可行性承諾
19 **管理表
20 合同評審記錄表
21 合同評審會議記錄
22 第二階段-審核表
備註需要
時間責任人
開始計畫完成
日期日期
實際完成日期
編制： 審核： 批准：
qr-2-01-01
apqp 專案開發培訓方案
產品名稱： 專案編號：
培訓物件所屬部門 apqp fmea ppap msa spcsip sop cp
總經理 □
技術部質保部
生產部營銷部
採購部財務部 □
檢驗員操作工
培訓教材參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊sip sop cp
組織人人事部
培訓課時 4h2h2h4h4h
授課人質保部組長技術部
授課日期
說明編制： 審核： 批准：
qr-2-01-02
apqp 樣件-控制計畫第頁，共頁
□樣件 □試生產 □生產控制計畫編號
主要聯絡人/**日期（編號） 日期（修訂）
零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批准/日期（如需要）
零件名稱/描述供方/工廠批准/日期顧客質量批准/日期（如需要）
供方/工廠供方代號其它批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要）
零件/ 過程編號
過程名稱/
操作描述
生產裝置
特性編號產品過程
特殊特性產品/過程
分類規範/公差
法方評價/測樣本
量技術控制方法
反應計畫
容量頻率
參照過程流程圖編號
識別流程圖中過程製造用機器裝置夾具工裝
量檢具試驗裝置
**於圖樣材料標準製造裝配要求退貨
參照用編號圖樣或工程標準中描述的產和產品特性具1
品特點或效能有因果關係的過程變數
抽樣檢查
操作名稱
2 停線
如流程圖和特殊特性清單
3 全檢
標識隔離
返工qr-2-01-03a
apqp -a-8 樣件-控制計畫檢查清單
顧客或廠內零件號專案編號
問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期12
3456
78910
專案小組成員會簽
專案修訂日期
組長第 1 頁，共 1 頁
qr-2-01-03b
apqp 顧客樣品評審確認書
評審日期編號: 顧客名稱樣品接收日期: 樣品名稱數量pcs 樣品編號（顧客）
樣品編號（本公司）
樣品類別： □開發樣件 □標準樣件 □其它
□ 外觀狀況 □ 尺寸 □可製造性 □外觀樣件
確認專案
□ 較差
□ 一般
□ 完好
□ 易於測量
□ 不易測量
□ 無法測量
□ 較難
□ 一般
□ 容易
□ 很難比對
□ 較難比對
□ 易於比對
評審意見
評審評審結論營銷部召集並記錄
□ 接收
□ 退回
評審確認部門會簽
營銷部質保部生產部其它部門
評審簽名
確認日期
工程部確認結果:
公司工程部確認章
部長(簽名):
日期:qr-2-02
apqp -a-2 設計資訊檢查清單 (新產品開發可行性評估表)
顧客或廠內零件號專案編號 .
a.工程圖樣：
問題是否所要求的意見和/或完成
措施負責人日期
1 對於影響配合性、功能性的尺寸是否明確？
為設計功能性量具，是否已明確了足夠的控
2 制點和基準平面？
3 公差是否和被接受的製造標準相一致？
使用現有的檢測技術、是否有些規定要求不
4 能被評價？
b.工程效能規範：
是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即
5 生產確認和最終使用？
是否已對在最小和最大規範下生產的零件進
6 行試驗？
如反應計畫要求，能否在正常計畫的生產過
7 程的試驗中，對額外的樣品進行檢驗？
8 所有的產品試驗是否都將在廠內進行？
9 如不是，是否由批准的分承包方進行？
10 規定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行？
11 如要求,對試驗裝置是否已獲得顧客批准？
c.材料規範：
在已被明確的環境中,規定的材料、熱處理
12 和表面處理是否和耐久性要求一致？
13 是否要求材料供方對每一批貨提供證明？
是否已明確材料特性所要求的檢驗？如果
14 是，則：
15 ·特性將在廠內進行檢驗嗎？
16 ·具備試驗裝置嗎？
17 ·為保證結果精確，需要培訓嗎？
18 將使用外部試驗室嗎？
19 所有被使用的試驗室得到認可了嗎(如要求)？
d.是否已考慮以下材料要求：
20 ·搬運？
21 ·貯存？
22 ·環境？
小組成專案
員會簽組長
修訂日期 .
第 1 頁，共 1 頁
qr-2-03
apqp 裝置需求表(主要裝置盤點清單)
第頁,共頁專案編號:
產品名稱產品規格客戶別
類別生產裝置編制日期編制
零件名稱加工工序裝置名稱裝置型號有無解決方案責任人完成日期
▲裝置精度是否滿足要求 □是 □否
▲數量是否滿足產量要求 □是 □否
說明事項
專案小組成員會簽
專案組長簽名
qr-2-04
apqp 工裝需求表(工裝盤點清單)
第頁,共頁專案編號:
產品名稱產品規格客戶別
類別工裝:模刀夾治具編制日期編制
零件名稱加工工序工裝名稱規格有無解決方案責任人完成日期
▲工裝精度是否滿足要求 □是 □否
▲數量是否滿足產量要求 □是 □否
說明事項
專案小組成員會簽
專案組長簽名
qr-2-05
日期：apqp 新增裝置、工裝和模具配置計畫
專案名稱專案編號編制
類別序號裝置名稱裝置型號數量需求日期預計費用/元到廠日期備註12生
3產4裝置
5配置驗收
理由專案
□外觀情況 □裝箱單核對
□安裝情況 □除錯情況
□機器能力 □備件工具核對
□技術部
驗收 □生產部
部門 □質保部
類別序號工裝名稱規格數量需求日期預計費用/元完成日期備註
1 自製
2 委外34
模具嗠 5
工刀夾治具67
8910配置驗收
理由專案
□外觀情況 □工裝編號
□工裝尺寸 □試做情況
□易損備件
□技術部
驗收 □生產部
部門 □質保部
類別序號備件名稱規格數量需求日期預計費用/元完成日期備註
備品備件
技術部簽名日期
生產部簽名日期
總經理批示
財務部簽名日期
採購部簽名日期
qr-2-06
apqp 裝置安裝驗收移交單
裝置名稱型號規格
製造廠家出廠編號
出廠日期到廠日期
開箱檔案
前後資料
檢查清點
名稱型號規格數量名稱型號規格數量
附件備件工具清點
清點人主管
安裝日期
安裝情況安裝單位
確認確認部門
驗收結論 □合格 □不合格
檢驗試車使用部門
記錄技術部門
注：本表一式六份，以下部門各持乙份。
安裝部門使用部門資料部門技術部門財務部門生產部門
qr-2-07
apqp 工裝夾治具驗收單
驗收日期： 年月日
工裝名稱工裝代號
產品名稱製造廠商
到廠日期**合同號
工裝夾具設計要求
工裝圖號
技術部門
序號尺寸允差實測序號尺寸允差實測
首 1 7
件產 2 8
品主 3 9
要 4 10
尺寸 5 11
檢查 6 12
其他檢驗人員
檢測檢驗日期
檢驗結論
檢驗 □合格 □不合格
結質保部
果生產部
技術部注:本表一式六份,各持乙份。
製造廠家使用部門資料部門工程部行政部製造部
qr-2-08
apqp 量具試驗裝備要求(主要量儀盤點清單)
第頁,共頁專案編號 .
產品名稱產品規格客戶別
類別量檢具/試驗裝置編制日期編制
量測裝置名稱規格型號精度要求有無解決方案責任人完成日期
▲量儀精度是否滿足要求 □是 □否
▲數量是否滿足檢測需求 □是 □否
說明事項
專案小組成員會簽
專案組長簽名
qr-2-09-01
日期：apqp 新增量具、試驗裝備配置計畫
專案名稱專案編號編制
類別序號試驗裝置名稱裝置型號數量需求日期預計費用/元到廠日期備註
1試 2
驗 3
設 4
備 5配置理由驗收專案
□外觀情況 □裝箱單核對
□安裝情況 □除錯情況
□測量能力 □備件具核對
驗收部門
□ 技術部
□ 質保部
□ 生產部
類別序號量具名稱規格精度數量需求日期預計費用/元到廠日期備註12
量 3
4具 5
6配置理由驗收專案
□計量標誌 □外觀情況
□合格證 □入庫檢定
驗收部門
□技術部
□生產部
□質保部
類別序號檢具名稱規格數量需求日期預計費用/元完成日期備註
1 自製
檢 2 委外3具
說明檢具需註明自製或委外加工以及檢具圖號（檢定合格後的檢具應在非測量面刻上該檢具的產品代號，通用量規除外）。
技術部簽名日期
質保部簽名日期
財務部簽名日期
採購部簽名日期
總經理批示
qr-2-09-02
apqp -a-3 新裝置、工裝和試驗裝置檢查清單
顧客或廠內零件號專案編號 .
問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期
工具和裝置設計是否已考慮以下方面：
1 。柔性系統，如單元生產？
2 。快速更換工裝？
3 。產量波動？
4 。防錯？
是否已制定識別以下內容的清單：
5 。新裝置？
6 。新工裝？
7 。新試驗裝備？
對以下內容的接受標準是否已達成一致意見：
8 。新裝置？
9 。新工裝？
10 。新試驗裝置？
在工裝和/或裝置製造廠是否將進行
11 初始能力研究？
是否已確定試驗裝備的可行性和準
12 確度？
對於準備和工裝是否已完成預防性
13 維護計畫？
新裝置和工裝的指導書是否完整並
APQP提交檔案清單
按不同階段提供不同的資料，以下為不同階段需要的資料參考 1.0 計畫和確定專案階段需提交的資料 1.1 顧客的呼聲 1.2 業務計畫 營銷策略 1.3 產品 過程基準資料 1.4 產品 過程設想 1.5 產品可靠性研究 1.6 顧客輸入 1.7 設計目標 1.8 可靠性和質量目標 1.9 初始材料清...
177APQP檢查清單
新裝置 工裝和試驗裝備檢查清單 顧客或廠內零件號 修訂日期 第1 頁，共2 頁 制定人新裝置 工裝和試驗裝備檢查清單 續 顧客或廠內零件號 修訂日期 第2 頁，共2 頁 制定人產品 過程質量檢查清單 顧客或廠內零件號 修訂日期 第1 頁，共4 頁 制定人產品 過程質量檢查清單 續 顧客或廠內零件號 ...
APQP過程流程
一 計畫和確定專案 1.1成立多功能小組 專案負責人 1.2評審客戶檔案資料，確定可靠性目標 cft小組 1.3編制產品質量保證計畫 cft小組 1.4初始材料清單 研發部 1.5關鍵重要特性初始明細表 研發部 1.6接受客戶對檔案資料的審查 cft小組 1.7 專案風險評估 cft小組 1.8專案...