臨時水封裝置安裝方案

2021-12-26 09:44:46 字數 3306 閱讀 8535

一、情況說明

尾水事故閘門及進水口檢修閘門水封裝置設計為一整體,在尾水固定式啟閉機及進水口雙向門機安裝後將尾水事故閘門及進水口檢修閘門吊出門槽進行安裝。根據二枯進度計畫要求,廠房進水口檢修閘門和尾水事故閘門在2023年4月30日前下閘擋水,同時進水口和尾水防洪牆要澆築到2023年汛期防洪水位381.5以上,進水口雙向門機安裝條件是澆築到壩頂高程,雙向門機方可安裝。

尾水防洪牆和啟閉機排架柱上公升到設計頂部387m高程和完成三颱啟閉機安裝,而在4月30日前這兩個部位不具備將閘門整體吊出門槽安裝永久水封的條件,導致尾水事故閘門及進水口檢修閘門水封裝置無法進行安裝。為確保汛期不影響廠房繼續施工,尾水事故閘門及進水口檢修閘門具備良好擋水條件,特制定臨時水封安裝方案。

二、安裝工藝

1、進水口檢修閘門臨時水封安裝工藝

1.1側水封安裝:

(1)由於進水口檢修閘門水封為p型水封,在門槽內安裝人工操作的空間太小無法進行安裝。故採用疊梁門水封安裝方式,採購18805mm的普通p60水封及長寬厚分別為18775mm、80mm、20mm的側水封墊,在檢修閘門吊裝前將側水封及側水封墊按照每節閘門實際高度分為6段,且每段水封上下預留2mm餘量。閘門安裝就位後將每節閘門水封交接的位置用廠家提供的膠水黏結,側水封與門葉面板對接縫交接位置用防水膠帶貼上,確保水封及面板接縫位置不漏水。

p型水封形式如圖1所示:

圖1 進水口檢修閘門p型水封示意圖

(2)加工長度為18660mm寬度為76mm厚度為16mm材質為q235b側水封壓板,在現場根據每節閘門實際高度進行切割。側水封壓板按照進水口檢修閘門設計圖中配孔位置進行配孔,p型水封及側水封墊根據側水封壓板的配孔位置進行配孔後進行配套安裝。安裝示意圖如圖2所示:

圖2 進水口檢修閘門側水封安裝示意圖

1.2底水封安裝:

(1)採購長、寬、厚分別為6400mm、110mm、20mm的底水封,按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。

(2)採購規格為l100×12×6400mm的角鐵(底水封壓板),按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔,底水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔後進行配套安裝,如圖3所示:

圖3 進水口檢修閘門底水封安裝示意圖

1.3頂水封安裝:

(1)採購長度為6440mm的普通p60水封及長寬厚分別為6320mm、80mm、20mm的頂水封墊,按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。

(2)採購長度為6310mm、寬度為85mm、厚度為16mm的頂水封壓板,按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔,頂水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔後進行配套安裝,如圖4所示:

圖4 進水口檢修閘門頂水封安裝示意圖

2、尾水事故閘門臨時水封安裝工藝

2.1、側水封安裝:

(1)採購長度為13145mm的p60水封及長寬厚分別為13080、70、22mm的側水封墊,在尾水事故閘門吊裝前將側水封及側水封墊按照每節閘門實際高度分成4段,且每段預留2mm餘量。閘門安裝就位後將每節閘門水封交接的位置用膠水黏結,側水封與閘門面板交接的位置用防水膠帶粘結,確保接縫位置不漏水。如圖5所示:

圖5 尾水事故閘門p型水封示意圖

(2)加工長度為13000mm寬度為80mm厚度為20mm材質為q235b側水封壓板,在現場根據每節閘門實際高度進行切割。側水封壓板按照設計圖中尾水事故閘門配孔位置進行鑽孔,p型水封及側水封墊根據側水封壓板的配孔位置進行鑽孔後進行配套安裝。如圖6所示:

圖6 尾水事故閘門側水封安裝示意圖

2.2底水封安裝

(1)採購長、寬、厚分別為15700mm、110mm、20mm的底水封,按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。

(2)採購規格為l100×12×15700mm的角鐵(底水封壓板),按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔,底水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔後進行配套安裝,如圖7所示:

圖7 尾水事故閘門底水封安裝示意圖

2.3頂水封安裝

(1)採購長度為15716mm的普通p60水封及長寬厚分別為15596mm、80mm、20mm的頂水封墊,按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。

(2)採購長寬厚分別為15596mm、80mm、20mm材質為q235的頂水封壓板,按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔,頂水封按照頂水封壓板的配孔位置進行配孔後進行配套安裝,如圖8所示:

圖8 尾水事故閘門頂水封安裝示意圖

三、臨時水封材料清單

表1 進水口檢修閘門臨時水封裝置採購清單

表2 尾水事故閘門臨時水封裝置採購清單

四、投入的裝置及勞動力資源

4.1擬投入裝置及工器具配置見表4.1.1

表4.1.1裝置及工器具配置

4.2 擬投入勞動力資源配置見表4.2.1

表4.2.1勞動力資源配置

五、施工進度計畫

5.1尾水事故閘門臨時水封安裝及拆除

1#尾水事故閘門共計4節閘門在製作場內安裝臨時水封需4天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間;臨時水封拆除需3天時間。

2#尾水事故閘門共計4節閘門在製作場內安裝臨時水封需4天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間;臨時水封拆除需3天時間。

3#尾水事故閘門共計4節閘門在製作場內安裝臨時水封需4天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間;臨時水封拆除需3天時間。

5.2尾水事故閘門臨時水封安裝及拆除

1#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

2#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

3#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

4#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

5#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

6#進水口檢修閘門共計6節閘門在製作場內安裝臨時水封需5天時間,安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間;臨時水封拆除需4天時間。

六、安全質量保證措施

6.1 安全保證措施

在安裝現場處理接頭時,安裝人員必須正確佩帶安全帽、安全繩等保護措施,在較高位置需搭設臨時作業平台,保證施工人員人身安全。

6.2 質量保證措施

臨時水封在安裝前應用水準儀檢查安裝工作面的尺寸偏差,安裝臨時水封時要注意臨時水封壓縮量與工作面偏差的關係。

閘門的水封裝置允許偏差和水封橡皮的質量要求,應符合規範要求。安裝時,應先將橡皮按需要的長度黏結好,再依水封壓板為樣板配鑽螺栓孔。橡膠水封接頭的黏結採用冷黏結,黏結措施應報監理人批准後實施。

橡膠水封的螺栓孔,應採用專用鑽頭使用旋轉法加工,不准採用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小1mm。

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