外架施工方案

2021-12-23 18:47:16 字數 3696 閱讀 5184

一、 工程概況

本工程五層以下為鋼筋混凝土框架剪力牆結構,現已施工完成,續建工程為五層以上住宅部分,其中

五、六層間為轉換層結構,六到三十層為純剪力牆結構。

本工程外架採用導軌式爬架,區域性(塔吊、採光井等)採用外挑架。

二、 外爬架施工方案:

(一)、平面布置:

1、該工程外圍形狀較為複雜,突出的結構構件較多,因此爬架布點較多,共設45個提公升點,分11片,其中:

**:1~4點;b片:5~7點;c片:

8~11點;d片:12~17點;e片:18~21點;f片:

22~24點;g片:25~28點;h片:29~31點;i片:

32~34點;j片:35~39點;k片:40~45點。

具體詳見導軌爬架平面布置圖。

2、爬架連牆點預埋情況:由於該工程陽台凸窗構架梁等外挑結構較多,當提公升點位於凸出部位時,連牆點可預埋在陽台梁或構架梁上,陽台梁及構架梁底設鋼管斜撐加強(見附圖)。其它部位連牆點設在剪力牆或結構邊梁上(見預埋件圖)。

(二)、爬架主要技術引數:

1、 爬架支架採用鋼管扣件搭設,提公升點處內排立杆採用碗扣架,立桿組合為4×lg300。

2、 架體內排架高為12.6m,外排架高為14.1m,架寬為0.

8m,架體離牆距離0.4m。爬架允許施工荷載為3層時200kg/m2或2層時300kg/m2。

爬架支架自重為每單元約3噸。爬架爬公升下降速度為20mm/min。

3、 本工程導軌式爬架採用手動人片提公升方式,附牆三層,每層附牆點承載要求見下表:

(三) 、軌式爬架的搭設:

1、腳手架支架系統的搭設:

1.1在爬架安裝前先搭設一安裝平台,平台應能承受10kn/m2荷載,平台水平度應控制在±20mm內,平台寬1500mm,平台內緣離牆距離300mm,平台外緣應設有防護欄及踢腳板。

1.2按平面布置圖,將滑輪組件擺放就位,滑輪平面方向應於建築物外圍切向平行,滑輪組件對準預留孔,偏差小於±20mm,離牆距離偏差小於±10mm。

1.3第一步架的組裝是整套爬架安裝質量的關鍵一步,須嚴格控制水平度,垂直度和離牆距離。

1.4腳手架質量要求;不允許使用明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴重鏽蝕者。

1.5相鄰立竿接頭要錯開,以保證支架整體剛度。立竿軸向最大偏差小於20mm。

1.6同一橫桿兩端高差不超過5mm。相鄰提公升點處橫桿累計高差不超過20mm。

1.7已安裝誤差超過允許範圍時,應調集成格後,才能組裝下一步架。

1.8支架安裝應於結構施工保持同步,支架始終高出施工樓面1.2m~2m。

1.9在爬公升機構安裝以前,支架應於每一層建築物建立臨時附牆卸荷。

1.10在每個提公升點處和轉角處向兩側搭設剪刀撐,傾角45~60。剪刀撐水平投影應封閉,外排剪刀撐搭至架頂,內排剪刀撐從提公升點處向中間搭架,高度應達到上導軌處。

剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外,在其中部還必須有扣接點。

1.11從滑輪組件起步,向上搭設「之」字型廊道斜桿至頂端。

2、爬公升機構和動力及控制系統的安裝:

2.1預留孔和預埋螺栓精度和要求:臨近兩層間的垂直偏差不大於20mm;多層累積垂直偏差不大於50mm;同一點處兩預留孔或預埋螺栓兩肢水平高差不大於20mm。

如果預留孔偏差超過20mm,必須改進後方可安裝導軌。

2.2在提公升點內排立桿處安裝滑輪組件(在組裝支架時已安裝完畢)。

2.3滑輪組件以上相鄰兩個碗扣處各安裝乙個導輪組。

2.4安裝第一根導軌:安裝掛板和可調拉桿將導軌插入導輪組和滑輪組件導輪中扶直導軌,調節可調拉桿長度,將兩者相連緊固。

2.5導軌安裝技術要求:

1)、導軌可調拉桿角度為45<α<150。

2)、同一導軌垂直偏差不大於10mm。同一提公升點處導軌垂直累積偏差不大於20mm。

3)、相臨提公升點導軌的高差不大於10mm,同一片架子導軌的最大高差不大於30mm。

4)、安裝導軌時,應在確認導軌垂直度符合要求後,一般不應再調整其長度,以免在導軌內產生不利的內應力。

2.6在支架搭完兩層樓後,在對應碗扣位置上安裝上部三個導輪組(其位置見附圖),最上乙個導輪以不超過第三層上可調拉桿痤為宜。

2.7在上部三個導輪組最下乙個導輪之下的導軌上安裝提公升掛座,其位置盡量靠上,以保證有足夠的提公升距離。

2.8安裝提公升鋼絲繩(6×3719.5)。將鋼絲繩從滑輪組件上穿過鋼絲繩兩端摺疊後用y20繩卡卡緊,上掛葫蘆吊鉤。每側用四個繩卡,間距120mm。

2.9安裝斜拉鋼絲繩(6×1915),斜拉鋼絲繩掛在掛板上,其左右耳朵上各掛一根,下端分別於下一層樓面處的內外排架拉結,斜拉鋼絲繩共設定四根。

(四)、導軌爬架的公升降

1、 提公升操作:

1.1導軌式爬架提公升操作總要求是:責任到人,人員到位,各盡其職,各負其現責。

1.2向參加提公升操作的施工人員進行安全技術交底,發布指揮訊號。

1.3進行提公升操作前的檢查:

1)、檢查所有碗扣聯接點上、下碗扣是否擰緊,扣件是否緊固。

2)、檢查所有螺栓連線處螺母是否擰緊。

3)、檢查所有障礙物是否拆除,約束是否解除。

4)、檢查導軌是否垂直。

5)、檢查可調拉桿上旋轉把手位置是否正確,是否與導軌相碰。

1.4將提公升鋼絲繩預緊,以鋼絲繩拉緊吃力為準,葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現象。

1.5確認系統正常,障礙物清除後,取下限位鎖,操作人員按分工就位,在現場指揮人員的統一指揮下進行提公升操作。

1.6使用手動葫蘆時,要按口令同時拉動,每一次口令只能拉動一次,各提公升點要速度均勻、行程一致。

1.7加強提公升過程中的檢查:

1)、不斷檢查架子高度變化,保持公升降同步性,當行程高度大於50mm時,應停止公升降,通過點控制對架子進行調平。

2)、檢查支架是否有明顯變形。

3)、檢查葫蘆運轉是否正常,鏈條有無翻鏈、扭曲現象。

4)、檢查支架與爬公升機構相對運動中,是否有刮、碰現象。

1.8架子提公升到位後,將限位鎖安裝至合適位置,鎖夾與限位鎖之間間隙用木鍥鍥緊。

1.9爬架公升降加固完畢後,投入使用前,應進行下列檢查:

1)、檢查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。

2)、所有碗扣連線點上、下碗扣是否扣緊,扣件是否緊固。

3)所有螺栓連線處螺母是否緊固。

4)、導軌離牆距離有無變化,導軌、支架是否有超限變形,檢查臨邊防護是否妥當。

1.10向上周轉導軌、葫蘆,為下一次提公升作業做好準備。

2、 公升降轉換

2.1架體上的雜物清理乾淨。

2.2檢查架體上所有碗扣接點是否有鬆動現象,如有則重新擰緊。

2.3檢查所有螺紋連線處的螺母是否鬆動,如有鬆動及時擰緊。

2.4將加固架體的鋼管拆除。

2.5拆除上導軌以上懸臂腳手架。

3、 下降操作

3.1將提公升鋼絲繩預緊,檢查安全防墜即停裝置緩衝系統是否靈敏。

3.2操作葫蘆人員站好自己的位置,先將葫蘆鏈調整到上公升方向,此時由指揮人員發口令提公升架體100mm,每個操作葫蘆的人員觀察自己所操作的提公升點,防墜裝置是否開啟(方法是看鎖緊軸是否下移,如果下移表示防墜裝置已開啟)。如果某個點沒有開啟,就應維修使之開啟,必須將所有的鎖都開啟才可以開始下降。

3.3將保險鋼絲繩、限位鎖拆下。

3.4完成以上工作後,就可以在指揮人員的指揮下,下降架體,程式與提公升操作相同。

4、 導軌式爬架下降注意事項

5、 操作人員一定要服從總指揮的指揮,聽到口令才能拉倒鏈,下降架體。

6、 兩個葫蘆的倒鏈由乙個人拉,在向下拉時,手不能用力過猛,要緩慢向下拉,保持架體同時下降。

7、 操作人員

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