平台施工
方案上海名華工程建築****
大華西海岸（二期）專案部
目錄一、編制依據 3
二、施工總體部署 3
2.1設計綜述 5
2.2 施工準備 7
2.3 平台加工 8
2.4 平台吊裝 9
2.5 使用及檢修 10
三、安全注意事項 11
四.附件、卸料平台計算 5
4.1 次梁驗算 13
4.2 主梁驗算 14
4.3 鋼絲繩驗算 15
4.4 鋼筋吊環抗拉驗算 16
4.5 焊縫驗算 17
為加快施工進度，節約成本，本工程1#2#3#6#7#8#樓從地上二層到九層每層均各設乙個卸料平台口，4#樓每層兩個卸料平台，運輸拆除的頂板模板及支撐系統，使其快速投入周轉使用。
卸料平台平面布置圖1
卸料平台平面布置圖2
卸料平台平面布置圖3
四、卸料平台設計及施工方法
根據施工需要以及規範要求，經過計算，同時考慮安全、施工質量等因素，二層以上均按相同位置設定卸料平台，卸料平台平面圖如下。
4.1.1根據牆模板螺栓孔與門洞口的位置關係，以及窗洞口的寬度和建築外形尺寸確定本工程南側卸料平台寬度為2000mm×4000㎜，
4.1.2為了施工方便，
在卸料平台使用位置預埋φ16的鋼筋吊環和固定環。
4.1.3採用20#及18#槽鋼焊接卸料平台主梁與次梁，其上滿鋪50mm厚木板；平台兩長邊及對應立桿上連線兩道水平護身欄杆，第一道1000 mm高，第二道1200 mm高；立面內側1000 mm高範圍內滿封竹編板一層，立面外側掛密目安全網和限重標誌牌。
4.1.4 通過卸料平台兩邊共四根鋼絲繩將卸料平台固定在外牆螺栓孔及吊環處。
4.2.1材料準備
20#與18#工字鋼、鋼絲繩 (鋼絲繩公稱直徑16mm)、密目安全網、φ48鋼管、ｍ16鋼絲繩卡、50mm厚木板、鋼板、鋼筋吊環等。
4.2.2 技術準備
⑴ 專案總工組織專案經理部技術生產人員學習相關規範要求，結合本工程實際，針對重點環節，制定本設計方案。
⑵ 專案技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確吊裝與安裝的作業條件及要求。
4.3.1作業條件
工字鋼、鋼絲繩、安全網、鋼絲繩卡具等材料必須符合相關規範規定，且效能符合使用要求。
4.3.2工藝流程
平台加工平台吊裝驗收合格使用
4.3.3將工字鋼按要求下好料
20#槽鋼加工14根6000㎜長，18#槽鋼21根加工長度為2000mm（每處料臺使用2根20#槽鋼6000㎜、3根18#槽鋼2000㎜）。
4.3.4 按圖示焊接平台架，要求所有結點滿焊△10×10。在伸入牆、板麵內的20#槽鋼使用預埋環用木楔卡緊如圖所示，在18#槽鋼與鋼絲繩連線的外側加焊3個φ16鋼筋吊線環。
4.3.5 將1200 mm高φ48鋼管端頭與平台槽鋼上表面滿焊連線，立桿間距1500mm；然後連線水平欄杆兩道，距平台面分別1000 mm、1200 mm。
4.3.6 立面內側1000 mm高範圍內滿封竹編板一層，多層板與立桿間通過8號鐵絲連線，立面外側掛密目安全網，高度1200 mm。
4.3.7 平台上滿鋪50mm厚木板，用φ16鋼筋與8號鐵絲固定。
4.3.8 現場使用加工的ⅰ級鋼（對鋼筋要進行冷加工處理）。
4.4.1作業條件
⑴ 平台安裝位置以上兩層結構砼澆築均施工完畢，砼強度達到7.5mpa。
⑵ 持證訊號工就位,在吊裝作業前接受過相關安全教育。
4.4.2用塔吊將平台吊至安裝位置，在砼面上墊上一塊與平台長度尺寸相同的厚度為10mm的木板，將工字鋼墊上通過預埋環卡住。
4.4.3保持平台外高內低，傾角10°。
4.4.4將鋼絲繩穿過工字鋼上的鋼筋吊環與上一層的預埋環對穿連線，鋼絲繩穿回搭接長度不於1000㎜，然後使用緊線器將鋼絲繩收緊後及時將繩卡卡上，繩卡要3道外露鋼絲繩不小於200㎜，上部栓在穿牆螺栓眼或吊環上，主鋼絲繩傾角40o。
鋼絲繩連線用3個同直徑鋼絲繩卡子，卡子間距150mm，其中第2與第3個卡子中間有端頭的鋼絲繩要預留一定完全彎，以便定期做安全檢察。
4.4.6檢查鋼絲繩卡螺母是否鎖緊，鋼絲繩與繩卡彎鉤是否連線牢固，合格後方可進行下道工序，同時安全員作好檢查記錄。
4.5.1平台限重1.5噸。
4.5.2吊運時要輕吊輕放,避免較大動荷載。
4.5.3平台初次使用前必須經過專案部安全、技術部門檢查驗收，合格方可使用；之後每次上吊安裝後必須經過專案技術、安全部門檢查驗收，合格方可使用。
4.5.4安全員必須經常檢查平台使用情況及焊點、鋼絲繩連線、卡具情況以及吊環得連線情況，如出現鬆動與脫焊要及時修整。
4.5.5任何人不經安全、技術、工程部門允許，嚴禁私自移動平台。
5.1訊號工要持證上崗,吊裝作業前要接受相關安全教育。
5.2工人進場前接受安全教育，進入現場戴好安全帽，高空作業繫好安全帶。
5.3平台固定前及吊裝過程中，上面嚴禁站人
5.4 在每次吊裝平台架時，嚴禁吊裝位置下方站人
5.5 平台必須經檢查合格後吊鉤方可鬆開，不得超重使用。
5.6卸料平台吊裝完成後，在初次使用前要通過公司安全部門組織的驗收，合格後方可投入使用。
5.7每層吊裝後，須經工長和安全員驗收合格方可投入使用。
5.8每次吊裝完畢以及使用過程中，工程部門都要定期組織相關人員對螺栓、鋼絲繩及卡子進行檢查，如有損壞及時修理、更換。
a、在搭設之前，必須對進場的鋼管、扣件、腳手板等按規範要求進行驗收，不合格產品不得使用。
b、對進場的鋼管和工字鋼等進行噴刷漆，要求塗刷均勻，顏色一致。立桿和大橫桿採用黃色，剪刀撐採用黑黃相間色。
c、搭設前由安全員組織操作人員進行搭設要求和安全技術交底。
d、安全通道搭設前的工作：按照搭設設計圖的要求提供設施、材料及配件需用計畫並及時到場；
e、桿件搭設順序：有序搭設，放置掃地杆、立桿、橫向水平杆。剪刀撐等。
f、扣件安裝應符合規定：
a螺栓擰緊力矩不應小於且不應大於
b在主節點出固定的扣件中心點的相互距離不應大於150㎜；
c對接扣件開口應朝上或朝內。
6、拆除要點：
a、拆除前組織現場技術人員、管理人員、操作人員、安全員進行系統的安全技術交底。明確拆除順序、安全保障措施、拆除方法。
b、嚴格按《建築安裝工人安全技術規程》及操作規程作業。
1）拆除現場5m範圍內設警戒區，配專人負責警戒工作。停止拆除區域內所有施工，待拆除完畢後方可進入該區域作業。
2）拆除人員進入工作崗位後，再次對各部位的完好狀態進行一次檢查，確認無誤後方可作業。
3）每班作業後，必須對存留架體進行檢查，不穩定部位加固後方可離開。
4）拆下來的材料不得隨意朝下投擲，有組織地分類堆放，輸送到地面。
5）拆除人員必須佩戴安全帽，正確使用安全帶，遵守安全操作規程。
（本驗算以卸料平台（2×4m）為例）
本工程卸料平台共有3根次梁，取中間荷載較大一根進行驗算，次梁淨跨2. 0m，承擔荷載寬度為1.0 m。
6.1.1 計算簡圖如下：
6.1.2 荷載計算
⑴ 20#槽鋼自重q=0.2010 kn/m，wx=98.6×103mm3,i=788.
5×104mm4,彈性模量e=206×103n/mm2，寬度b=88mm，腰寬δ=6.0mm，高度h=160mm，木板自重0.4 kn/m2,活動荷載2.
0kn/m2，
⑵ 每根次梁承受的恆荷載：0.4kn/m2×1.0m+0.201kn/m=0.78kn/m
⑶ 每根次梁承受的活荷載：2.0kn/m2×1.0m=2.90kn/m
⑷ 乘以分項係數（恆載為1.2，活載為1.4），則q1為：
q1=0.78×1.2+2.90×1.4=5.0kn/m
p=q1l=5.0×2.0/2=7.25kn
6.1.3 強度驗算
⑴ 彎矩m=q1l2/8
=4×29002/8
=4.2×
⑵ 則σ=m/w=5×106/98.6×103=50.71n/mm2
允許應力[σ]=205n/mm2，故強度滿足要求。
6.1.4 撓度驗算
撓度驗算只採用恆荷載的標準荷載，其荷載值為：
q2=0.78kn/m×1.2=0.94kn/m
υ=5q2l4/384ei
=5×0.94×40004/384×206×103×788.5×104=0.53mm
允許撓度[υ]=l/400=7.25mm
故撓度滿足要求。
本工程每個卸料平台採用四根鋼絲繩進行張拉，內側鋼絲繩作為安全儲備，所以主梁以與砼接觸點及外側鋼絲繩張拉點為支點，簡化為簡支梁。
6.2.1計算簡圖如下：
6.2.2 強度驗算
⑴ p1=×2.9/2=7.24kn
西海岸行攝
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