型鋼懸挑腳手架工程專項方案
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二o一二年五月二十日
型鋼懸挑腳手架工程專項方案
一、本工程為成都國創置業****擬建的高層住宅小區，我公司承建其中12#、13#、15#、16#樓共計4棟。12#、13#、15#、16#樓分別為17、17、16、11層。建築高度分別為：
50.00m、52.90 m、53.
40 m、52.30 m。每棟設2層地下室。
地上均為商住樓，總建築面積119844.05㎡。本工程四棟住宅採用較多的直角轉角建築形式，突出了建築的稜角分明，造型典雅大方，達到了優美的建築景觀效果。
二、腳手架支撐體系初步考慮
根據公司資源和現場工況，本工程型鋼懸挑外腳手架採用槽鋼懸挑+鋼管扣件腳手架體系，鋼管選用48mm×3.5mm焊接鋼管。
型鋼懸挑外腳手架支撐體系示意圖見附圖一
三、外腳手架設計原則及相關引數
懸挑腳手架鋼管材料的特性表
四、模板支撐體系初步設計
根據現場條件，12#、13#樓分別在二層樓面、八層樓面、十三層樓面懸挑；15#樓分別在二層樓面、七層樓面、十二層樓面懸挑；16#樓分別在二層樓面、五層樓面、八層樓面懸挑。
根據以上型鋼懸挑外腳手架的支撐工況和施工經驗，對型鋼懸挑外腳手架支撐體系初步設計如下表：
引數初步設計一覽表
根據樓層平面圖進行懸挑主梁和聯梁的布置，詳見附圖。
根據平面布置圖統計，主要涉及的懸挑主梁懸臂長度為2.8m。
五、模板支撐體系計算
模板計算按以上初步考慮設定的引數以及型鋼懸挑外腳手架平面布置圖的統計結構，計算採用pkpm施工安全計算軟體進行核算。計算內容分為：
型鋼懸挑外腳手架計算書(主梁l=2.8m)， 計算書見附件。
經計算，各長度規格型鋼懸挑外腳手架引數如下：
各長度規格型鋼懸挑腳手架計算引數結果一覽表
六、外腳手架搭設準備工作
本工程結構施工、裝飾施工腳手架採用雙排鋼管腳手架；腳手架選用扣件式鋼管腳手架，即採用φ48×3.5鋼管和扣件（直扣、旋轉扣、對接扣件）進行搭設。
根據施工圖紙及現場特點，結合腳手架搭設的有關規定，編制腳手架施工方案，並報公司審批後方能搭設。
1、專案部明確外腳手架實施負責人。本工程外腳手架搭設拆除負責人為張大貴、池海、蒲東平,監督人為李建軍。
2、對腳手架施工作業人員上崗證進行核查，並對作業人員進行技術交底和安全交底。
3、對外腳手架使用的周轉材料進行檢查驗收。
檢查鋼管、扣件、木板、安全網是否有材質證明或合格證，並現場檢驗其外觀質量是否符合要求。本工程腳手架搭設採用48×3.5mm焊接鋼管；不得使用彎癟，鏽蝕嚴重和裂紋鋼管；扣件不得有裂縫，滑絲現象；木板不得有枯脆、破損散邊現象；安全網不得有破損、孔洞。
4、預埋件的埋設：
(1)懸挑架斜撐預埋件：為保證斜撐與建築結構的固定，在懸挑槽鋼的下一層樓面預埋連線鋼板，鋼板尺寸為200mm*200mm，厚10mm，鋼板錨腳為4ф10-14鋼筋長200-300mm。由於斜撐預埋件可能涉及的安裝面分為梁面和牆肢腳，因此在預埋時必須根據《型鋼懸挑腳手架平面布置圖》中主梁與相關建築物軸線之間的關係，確定預埋方式。
(2)懸挑架主梁預埋件：為保證懸挑主梁與建築結構的固定，在懸挑主梁槽鋼的擱置位置預埋連線鋼板，鋼板尺寸為200mm*200mm，厚10mm，鋼板錨腳為4ф14鋼筋長300mm，且錨腳鋼筋與主梁焊接。由於斜撐預埋件可能涉及的安裝面分為梁面和牆肢內，因此在預埋時必須根據《型鋼懸挑腳手架平面布置圖》中主梁與相關建築物軸線之間的關係，確定預埋方式。
七、腳手架搭設
1、懸挑型鋼的搭設
懸挑型鋼體系的搭設是本懸挑腳手架的關鍵，其施工工序為：型鋼加工製作→型鋼吊裝至操作層→主梁就位及焊接→斜撐就位及焊接→聯梁就位及焊接→立桿位置劃分及固定鋼筋焊接→槽鋼區域性補強→懸挑型鋼體系驗收
(1)型鋼加工製作：根據各樓號《型鋼懸挑腳手架平面布置圖》統計，本工程懸挑體系使用的型鋼材料見附表：
(2)型鋼吊運至操作層：將加工好的型鋼採用塔吊吊運至操作層。在吊運時必須將型鋼捆紮牢靠，避免高空墜落。
(3)主梁就位及焊接：將主梁按照平面布置圖擺放就位。從下層搭設鋼管斜撐簡易架支撐挑出的主梁，保證焊接工作的進行。
主梁根據在各個位置應根據實際調節外伸長度，保證主梁最外端伸出聯梁長度一致為5cm或者10cm，支撐在梁面或牆肢內的長度不得小於20cm。在主梁與梁面或牆肢內預埋件焊接前應注意調節主梁面標高和水平度。焊接時採用e43xx系列焊條，主梁槽鋼與預埋鋼板接觸的肢腳和肢背必須滿焊，焊角高度保持在8-12mm為宜。
(4)斜撐就位及焊接：主梁就位並完成焊接工作後，立即組織進行斜撐槽鋼的安裝。由於現場各部位外挑長度不一，因此斜撐槽鋼在現場需要二次加工，即在主梁安裝完畢後，根據主梁外挑長度以及斜撐預埋件的安裝節點情況，先量測出斜撐的長度，在操作層採用切割工具切割成型（注意斜口角度）。
安裝時利用主梁安裝期間的臨時支撐架，將斜撐按照主梁布置位置擺放就位，然後進行焊接。焊接時採用e43xx系列焊條，主梁槽鋼下肢背和斜撐斜口必須圍焊，對焊接質量必須進行嚴格控制，焊角高度保持在8-12mm為宜。
(5)聯梁就位及焊接：聯梁擺放時，應注意槽鋼擺放方向，即槽鋼肢背向外。聯梁外側槽鋼應從主梁末端向內50mm開始擺放，避免主梁末端因切割加工時的缺陷和焊接時的不便。
聯梁與主梁接觸的下肢腳背應與主梁焊接牢靠。
(6) 立桿位置劃分及固定鋼筋焊接：聯梁就位焊接完畢後，立即進行外腳手架立桿位置的確定。根據方案設定，立桿間距為1.
4～1.5m，因此在立桿布置時，根據現場實際情況進行布置和調整，立桿間距不得大於1.5m。
為保證腳手架立桿下端的穩定，避免滑移，在立桿位置確定後進行立桿定位件的焊接。定位件採用150-200mm長ф20螺紋鋼筋進行焊接，詳見上圖所示。
(7)懸挑體系的補強施工：因採用槽鋼作為懸挑體系後，槽鋼的肢背距離截面慣性矩型心距離不一，為避免因此造成的受力偏差，在懸挑體系施工完畢後，還應對區域性進行補強。
具體補強措施為：在主梁上方有聯梁擱置的位置，在主梁槽鋼開口位置焊接長200mm、寬度同槽鋼開口高度的10厚鋼板；在聯梁上方擱置立桿的位置，在聯梁槽鋼開口位置焊接長200mm、
寬度同槽鋼開口高度的10厚鋼板。
(8) 懸挑體系的驗收：在以上工作完畢後，專案部組織驗收。特別是對焊接質量作為驗收檢查的重點，同時對預埋件的隱蔽情況進行複查，確保懸挑體系的安全。
2、扣件式鋼管腳手架的搭設
(1)首步腳手架的步高為1.6m，第二步以上為1.8m，在立桿距聯梁面200mm處應設通長掃地杆，腳手架立桿橫距為1m，縱向間距按初步設計值設定。
裡立桿距外牆400～2900 mm，外架搭設應始終保持高於施工作業面一步架高度。
(2)腳手架搭設時應先立立柱，立柱架設先立裡側，後立外側，立立柱時要臨時固定。臨時固定方法設臨時斜撐，架設腳手架時切忌單獨一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好後，即設大、小橫桿，當第一步大、小橫桿架設完畢後，即在其上鋪設擱柵大橫桿@≤400和腳手底木板，做好固定件，以方便操作者上去架設第二步腳手架，同時在立柱外側的規定位置即時設定剪刀撐，以防止腳手架縱向傾斜，剪刀撐的設定應與腳手架的向上架設同步進行。
(3)立柱接桿，扶手接長應用對接扣件，不得採用旋轉扣件。立桿接頭應錯開連線，同一截面上連線接頭數量不得大於50%。大小橫桿與立柱連線、扶手與立桿連線應採用十字(直角)扣件，不宜採用旋轉扣件。
所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達到40—過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作和造成**事故，腳手架的小橫桿上下步應交叉設定於立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減小。
(4)沿外架轉角處，在外立桿外側每水平方向9m設定一道剪刀撐，與地面成45—60度角，剪刀撐鋼管搭接點間距不應小於0.4m且不少於2只扣件緊固。由於本工程外腳手架裡立桿距離牆面距離區域性較大，凡大於300mm的部位應設定四排一隔離。
腳手架小橫桿裡端距離牆面不得小於150 mm，外端挑出不應大於250 mm且外挑整齊劃一。
(5)外腳手架沿水平方向和垂直方向設拉結點，拉結點間距按照初步設計值設定，拉結點採用主體施工時埋入牆體14鋼筋與外架拉結，以小橫桿內挑部分抵牆作支撐，即採用硬拉硬撐方案。
(6)外腳手架每步滿鋪木板，木板必須綁紮牢固，必須設防護欄杆和隔柵鋼管，第二步架起滿封綠色防護安全立網。
2、節點處理:
(1)外腳手架與建築物結構的連線：連線杆應有足夠承受向外的拉力，又能承受向內的壓力。外腳手架拉結點採用主體施工時埋入牆體的14鋼筋與外架拉結，個別不足部分可以採用工具式拉結。
即可用48*3.5鋼管,長度在700mm左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端與梁柱內預埋鋼筋焊接連線。連線點應盡可能設在腳手架的立桿與大小橫桿連線處附近，連線點必須從第一步大橫桿處開始設定。
拉接連線點詳圖詳見附圖八。拉接連線點立面設定位置示意圖詳見附圖。
(2)在搭設腳手架時，每完成一步都要即時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。
3、臨邊防護設施處理。
(1)陽台臨邊應設臨時護欄，間距大於2m時要設立柱。
(2)樓梯口應設兩道防護欄杆，梯段邊設臨時防護欄杆，頂層樓梯口應隨施工安裝正式欄杆或臨時護欄。
(3)預留洞口:a、邊長或直徑為20—50cm的洞口，可利用砼板內鋼筋或固定蓋板防護；b、邊長或直徑為50—150cm的洞口，可利用砼板內鋼筋貫穿洞徑，構成防護網。網格大於20cm要另外加密。
c、邊長或直徑為150 cm以上的洞口，四周應設護欄，洞口下張安全網，護欄高1m，設兩道水平杆。
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