創新產業園二期高支模專項施工方案 修改

2021-11-04 18:29:18 字數 3828 閱讀 9000

合肥創新產業園二期二標段工程設計圖紙

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2011;

《建築施工安全檢查標準》(jgj59-2011);

《建築結構荷載規範》(gb50009-2012);

《建築施工模板安全技術規範》(jgj 162—2008);

工程名稱:合肥創新產業園二期二標段工程

工程位址:合肥市高新區彩虹路與文曲路交口

建設單位:合肥高新股份****

設計單位:深圳市建築設計研究總院****

監理單位:合肥康達工程諮詢有限責任公司

施工單位:中鐵二十四局集團安徽工程****

合肥創新產業園二期專案二標段,總建築面積約17.1萬㎡,11棟單體,其中f區4#科研樓地上18層,總建築面積33330㎡,框剪結構,f區5#科研樓地上22層,總建築面積40726㎡,框剪結構,f區6#科研樓地上9層,總建築面積12654㎡,框架結構,f4#~6#三棟樓為整體地下室,地下2層,總建築面積26004㎡,框剪結構、樁基礎。 h區1#~4#科研樓均為地上5層,建築面積均為5306㎡,框架結構,四棟樓為整體人防地下室,地下1層,建築面積9269㎡,框剪結構、筏板基礎;h區5#綜合服務樓為連體樓,地上5層,裙樓2層,其中包括展廳、食堂及下沉廣場,建築面積11906㎡,地下1層,建築面積8367㎡;h區7#科研樓,地上4層,建築面積2599㎡,框架結構;h區6#、8#科研樓,地上4層,建築面積2468㎡,框架結構。

本工程涉及到的高支模概況:

1、f4#樓1層門廳部位,3-6/b-c軸,板厚120mm,300×1000,350 × 700,250×550梁,層高9.9m,梁板跨度8.4m 。

2、 f5#樓1層門廳部位,8-11/l-m軸,板厚120mm,300×1000,350 × 700,250×550梁,層高9.9m,梁板跨度8.4m。

3、f區地下室頂板400 ×2300梁,層高5.85m,跨度8.4m,板厚200mm。

4、h區地下室頂板400 ×2000梁,層高5.55m,跨度8.4m,板厚250mm。

1、實用性

要保證混凝土結構的質量,模板的接縫要嚴密、不漏漿,各部分形狀尺寸和相對位置要正確,構造要簡單,裝拆要方便,並便於鋼筋扎和安裝,以及混凝土的澆築和養護。

2、安全性

模板結構必須具有足夠的承載力和剛度。保證在施工過程中,在各類荷載作用下不破壞、不倒塌,變形在容許範圍之內,結構牢固穩定,同時要確保工人操作的安全。

3、經濟性

結構工程的具體情況和我們本單位的具體條件,進行技術經濟比較,反覆測算,再因地制宜,就地取材,擇優選用模板方案,在確保質量和工期的前提下,儘量減少模一次性投入,加快模板周轉,減輕結構自重,做到既節約模板費用又實現文明施工。

4、綜合考慮以上因素,決定地下室及裙房基礎模板採用木模板滿堂鋼管腳手架支撐系統。

1、材料及機具準備

磚地模用:煤矸石磚、水泥、砂等

框架梁、柱、頂板模板用: 18mm厚木膠板、40×90mm木方、多種長度的φ48*3鋼管、φ12螺桿、扣件等;

脫模劑:水質隔離劑;

塞縫材料:採用海綿條和白鐵皮;

機具:錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平尺、捲尺、線墜、撬棍、小推車。

2、人員準備

根據工程施工需要及結合建築物平面布置情況,同勞務公司協作,選擇技術優良的勞務班組。

高支模的搭設要求

1、高支模的設計

由於本工程梁截面尺寸大的特點,為保證施工質量及施工安全,採用扣件式鋼管腳手架模板支撐系統。

2、高支模的選型

樓板模板、梁模板均選用18厚膠合板,40×90木方做板底支撐,其中梁選用m12對拉螺栓對拉連線。承重架均採用滿堂鋼管扣件腳手架,採用ф48×3.0鋼管。

3、本工程高支模支撐立桿間距擬按下表要求進行搭設

4、架體構造要求

4.1立桿下墊200寬50厚木跳板。

4.2立桿落在混凝土梁板結構上,該結構梁板模板立桿不得拆除。

4.3立桿平面布置

高架模板施工前應先將立桿位置現場放出大樣,嚴格按大樣設定立桿和搭設架體,確保位置準確,並確保立桿的垂直度。

4.4扣件的擰緊力矩確保達到40~65n.m

4.5垂直剪刀撐設定

垂直剪刀撐沿縱橫兩個方向在中間和四周設定,且應一直到頂,與水平夾角為45°~60°,具體位置見立杆平面布置圖。剪刀撐均與地坪抵緊。

4.6水平剪刀撐設定

門廳水平剪刀撐在掃地桿處、中間以及梁下設定,具體設定方法見立杆平面布置圖。地下室重荷模板不設定水平剪刀撐。

4.7架體與樓層結構的連線

高架模板架體與結構柱牢固抱結,垂直間距不大於3m,與周邊非高架滿堂架相互拉結,與層間梁按照水平間距2.4m抱結。

4.8高架滿膛架縱橫桿應相互拉結,所有立桿不得通過橫桿轉接。

4.9梁板模板支撐架所用桿件和扣件必須為合格的產品;每個扣件的擰緊力矩都要進行控制,專人負責檢查嚴格控制擰緊力矩在45-60n.m,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。

4.10所有方木的位置和放置方向必須豎放,嚴格按照設計執行。

4.11門廳在梁下和中間設定水平竹笆操作層並兼做防護層。

4.12臨邊設定1500高的防護欄杆,並在600高處增設一道水平防護欄杆。

4.13主梁按1.5‰起拱,次梁在主梁的基礎上按1.5‰起拱,板在次梁的基礎上沿短跨按1.5‰起拱。

1、250*550、350*700梁

梁底模採用18mm膠合板,梁底設3根木方垂直於梁截面,梁支撐立桿跨度方向間距l=0.40公尺,梁兩側立桿間距800㎜,即梁下立桿間距為800,立桿步距 h=1.50公尺。

樑側模採用18mm膠合板,內龍骨採用40×90mm木方,間距200。外龍骨採用單鋼管48mm×3.0mm,間距800mm。

(如下圖):

250×550、350×700梁模板支設大樣圖

2、300*1000梁

梁底模採用18mm膠合板,梁底設3根木方垂直於梁截面,梁支撐立桿跨度方向間距l=0.80公尺,梁兩側立桿間距800㎜,即梁下立桿間距為800,立桿步距 h=1.50公尺,梁下設1根承重支撐立管且採用雙扣件。

樑側模採用18mm膠合板,內龍骨採用40×90mm木方,間距200。外龍骨採用雙鋼管48mm×3.0mm,間距400mm。

直徑12的對拉螺栓中間設定一道,縱向間距400。(如下圖)

300×1000梁模板支設大樣圖

3、400*2000,400*2300梁

梁底模採用18mm膠合板,梁底設4根木方垂直於梁截面,梁支撐立桿跨度方向間距l=0.40公尺,梁兩側立桿間距1000㎜,改為梁下增設2根承重立桿,立桿間距400+200+400,立桿歩距h=1.50公尺,樑側模採用18mm膠合板,內龍骨採用40×90mm木方,間距225。

外龍骨採用雙鋼管48mm×3.0mm,間距400mm。另設對拉螺栓布置5-6道,在斷面內水平間距100+400+400+400+400+400mm,(如下圖):

400×2000、400×2300梁模板支設大樣圖

4、120厚板

板底模採用18mm膠合板,模板次龍骨為間距300mm的40×90木方,滿堂鋼管支撐架立桿縱橫間距為0.8m,板下鋼管採用單扣件,步距為1.5m,鋼管規格φ48×3.

0mm。(如下圖):

800*800滿堂架模板支設大樣圖

5、高支模立面大樣圖

6、高支模立杆平面布置圖

7、砼澆築路線

8、木模板的配製要求

木模板的支撐系統不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木板條應將拼縫處刨平刨直,模板的木檔也要刨直。釘子長度應為木板厚度的1.

5~2.5倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴密。

配製好的模板應在反面編號並寫明規格,分別堆放保管,以免錯用。

柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高及寬(樑高以扣除平板厚度計算),並在缺口兩側及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。

天利二期 高支模施工方案

目錄一 工程概況 2 二 編制依據 2 三 施工準備 2 四 鋼管支撐系統的設計 3 1.搭設形式 3 2.重點監測 4 五 鋼管支撐架搭設與拆除 5 六 鋼管支撐架的驗收 6 七 砼澆築及過程監控 6 八 注意事項 6 九 梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求 6 十 附錄 8 1 梁模板扣件鋼管...

天利二期 高支模施工方案

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1 中華人民共和國建築法 1998年3月1日起施行 2 建築工程安全生產管理條例 2004年2月1日起施行 3 中華人民共和國安全生產法 2002年11月1日起施行 4 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 5 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2002 6 混凝土...