地下防水工程施工方案 lnk

2021-10-31 20:06:08 字數 4928 閱讀 1756

一 、編制依據

1 施工圖紙中地下室防水施工要求

2 地下室防水質量驗收要求

3 地下室防水滲漏通病

4 職業安全健康、環境文明施工要求

二 、地下室防水工程質量控制

1 施工準備階段質量控制

⑴ 認真審圖,全面領會設計意圖,對圖紙中防水細部,例如:積水坑、電梯井、變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆管、埋設件等防水要求比較高,必須確保施工質量。及時提出合理化建議。

⑵ 嚴抓防水工程質量控制要點,做好內控標準、技術交底,落實質量責任制。

⑶ 施工隊伍必須技術過硬,是一支專業防水隊伍。主要施工人員持有上崗合格證,並配備專職質檢員。

⑷ 施工管理人員應掌握防水材料的基本效能,選用符合設計的優質防水材料,嚴格執行對防水材料進行現場複試。不合格品不得用於施工。

⑸ 基層必須清潔、平整、堅實、乾燥、無積水。

2、施工階段質量控制

1 規範施工,正確操作,認真掌握防水工程的操作要領。

2 施工管理人員應督促操作人員嚴格按工藝流程標準進行施工,並督促操作人員進行認真自檢。

3 專職質檢員檢查到位,以預防為主,堅持在工作面進行檢查,發現問題立即糾正。

3、驗收質量控制及成品保護

1 技術負責人應及時組織和辦理防水隱蔽工程驗收,細部構造及附加層等防水做法要做到合理正確。

2 嚴格防水層分項工程質檢評定,防水層必須做到表面平整、排水良好,質量符合規範要求。

3 做好地下室防水工程的資料。⑴技術交底⑵專業防水施工隊伍上崗證、防水專業企業資質 ⑶防水材料使用認證合格、檢測試驗報告、複試單⑷ 防水層施工完後做好記錄⑸ 防水工程質量評定資料。

4 成品保護:嚴禁穿帶釘鞋進入,嚴防施工機械等損壞防水層。

三、地下室防水施工

本工程屬於重要的高層民用建築,按《地下工程防水技術規範》,gb50108-2001規定,防水等級為一級。防水方案為二道設防。即鋼筋砼自防水,外做柔性防水卷材。

本工程地下室外牆,底板及頂板鋼筋砼採用抗滲混凝土,抗滲等級為s6,自室外地坪以下,鋼筋砼外牆、頂板上面及底板,均採用sbs改性瀝青防水卷材4.0厚。樁頭防水層採用8-12厚聚合物水泥防水砂漿,附加2厚水泥基防水塗料。

地下室側壁做法;基底為找平層,先刷冷底子油一道,接著做sbs改性瀝青防水卷材4.0mm,再做50厚聚苯板保護層。

室外頂板做法:基底為找平層,先刷冷底子油一道,接著做sbs改性瀝青防水卷材4.0mm厚,再做墊細砂隔離層10厚,最後做70厚細石砼保護層。

底板做法;基底為找平層,先刷冷底子油一道,接著做sbs改性瀝青防水卷材4.0mm,再做50厚細石砼保護層。

地下室防水施工流程圖:

先砌磚模保護牆→樁頭2厚水泥基防水塗料→樁頭8-12厚聚合物水泥防水砂漿→刷冷底子油一道→做sbs改性瀝青防水卷材→50厚保護層→筏板防水砼→剪力牆防水砼→地下室頂板防水砼→剪力牆防水卷材→ 50厚聚苯板保護層→回填土→地下室頂板防水卷材→70厚保護層

地下室底板防水施工由西向東、由北向南。先做集水坑、電梯井、磚砌保護牆陰陽角等附加層,然後大面積展開。地下室外牆,按由西向南、由南向東、由東向北、逆時針施工。

1、 防水層施工

1.1、 基層:鋪設卷材的基層表面必須牢固、平整、清潔乾淨,轉角處應作成圓弧形或鈍角。基層表面乾燥,地下室外牆垂直面上鋪設卷材時,滿鋪冷底子油。

1.2、 材料:聚合物水泥防水砂漿8-12厚,水泥基防水塗料2厚,sbs改性瀝青防水卷材4.

0mm,有出廠合格證,檢驗報告,進場必須做複檢報告。材料進場後必須經監理確認,見證複試後合格才可允許施工。

1.3、 操作工藝

1.3.1、檢查底板墊層,不平整抹水泥砂漿找平層,待乾燥後,先刷冷底子油一道,再鋪貼底板卷材防水層並伸出與牆身卷材搭接接頭,為了避免伸出卷材接頭受損,在鋪設底板卷材前,先在墊層周圍砌築保護牆,保護牆由兩部分組成,下部為永久性保護牆,高度不少於底板厚度,上部為臨時性保護牆,用石灰砂漿砌築一般為150×2.

5mm。在保護牆上抹石灰砂漿找平層,並將卷材防水層牢固貼上在永久性保護牆上和墊層上。在臨時保護牆上應將卷材防水層臨時帖附,並將接頭臨時固定在保護牆最上端。

為了防止綁紮鋼筋澆注混凝土時撞壞或穿破防水層,在底板上卷材鋪貼後鋪設5cm細石混凝土保護。對貼在保護牆上的卷材應抹低強度砂漿保護層,然後進行基礎筏板和梁施工。

1.3.2、基層處理,地下室外牆厚度300mm,檢查振搗是否密實。

拆模後進行全面檢查。對基層的浮物及鬆散物用鋼絲刷清除孔洞,裂痕用鑿子剔成寬20mm深20~35mm的槽,用1∶0.4(sh∶水)「sh」料填補。

止水螺栓孔,先將固定模板的止水螺栓杆周遍開鑿成50×20mm深的槽。用乙炔割掉螺桿外露部分。用水沖洗乾淨後,用1∶0.4(sh∶水)「sh」料填補抹平。

將臨時保護牆拆除,清除砂漿,並將卷材剝出,用噴燈微熱烘烤,逐層揭開,清除卷材表面浮灰及雜物;再在防水結構外牆外表面上補抹水泥砂漿找平層。刷冷底子油後,將卷材分層錯磋搭接向上鋪貼;上層卷材蓋過下層卷材應小於150mm.

為使卷材防水層與基層表面緊密配合,在保護牆與墊層的找平層間用一道油氈隔開,同時保護牆本身在長度方向也應分段斷開,每段長度5m左右。保護牆與防水層之間的空隙用水泥砂漿填實,避免變形。

1.3.3、卷材鋪貼要求

貼上卷材的瀝青膠材料厚度一般為1.5~2.5mm。

卷材的搭接長度:長邊不應小於100mm,短邊不應小於150mm。上下層相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/2~1/3幅寬,卻不得相互垂直鋪貼。

在立面與平面的轉角處卷材的接縫應留在平面上,距立面不小於600mm處。在所有轉角處均鋪貼附加層。,可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高卷材,附加層應按加固處的形狀貼上緊密。

底板墊層混凝土平面部位的卷材宜採用空鋪法或點粘法,其它與混凝土結構相接觸的部位應採用滿粘法。

立牆卷材與基層和卷材與卷材之間均全貼上。

附加層一般部位全貼上,變形縫處允許幹鋪。

2、 防水混凝土結構施工

本工程地下室混凝土工程量大,防水要求高。基礎筏板、剪力牆、地下室頂板等採用商品混凝土。

混凝土結構防水的關鍵是施工時必須確保混凝土密實及控制不產生裂縫。採取控制措施是:

⑴對混凝土配合比、塌落度、入模溫度、澆搗順序、養護時間和條件把好關。⑵混凝土的和易性控制,澆搗密實。⑶規範施工。

分層分段澆注振搗,密實、配合好。⑷砼施工中**及時,施工縫留置準確。⑸商品砼運輸、攪拌、控制水灰比,防止因各種原因造成砼離析。

⑹防水砼所用模板,除滿足一般要求外,特別注意模板拼縫嚴密,支撐牢固。

⑺澆注時嚴格做到分層連續進行。每層厚度不宜超過300~400mm,兩層澆注的時間間隔一般不超過2小時。插入式振搗器搗點間距不超過50cm。

振動到表面泛漿氣泡為止,並用鐵鍬拍平拍實,待混凝土出凝後用鐵抹子压光,以增加表面緻密性。

⑻防水混凝土初凝後,在其表面覆蓋草袋,經常澆水養護,保持濕潤。以防止混凝土表面水分集聚蒸發,引起水泥水化不充分,使混凝土產生乾裂,失去防水能力。防水混凝土養護不少於14天。

⑼防水混凝土結構必須在混凝土強度達到40%以上時方可在其上面繼續施工;達到70%以上時間方可拆模。拆模時,混凝土結構表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過20℃。

3、 防水混凝土細部採取措施

3.1施工縫

施工縫一直是地下工程防水的薄弱部位,因此盡量不留或少留。混凝土底板與牆體之間必須留施工縫時,留在牆體上,縫要水平,並且要高出混凝土筏板或承臺梁300mm以上,施工縫距孔洞邊緣距離不宜小於300mm,必須留設垂直施工縫時,應留在結構變形縫處。

施工縫部位應認真作好防水處理,使兩層之間粘結密實和延長滲水線路,隔地下水的滲透。

施工縫的形式為凸縫,施工縫上下兩層混凝土澆注時間間隔不能太長,以免接縫新舊混凝土收縮值相差過大而產生裂縫

認真作好施工縫的處理,使新舊混凝土之間粘結密實,支模前應認真清理施工縫,鑿掉表面的浮渣,掃清雜物,並用剁斧將混凝土表面打毛,然後用水沖洗乾淨。澆注前,底鋪一層混凝土灰砂比相同的水泥砂漿或素水砂漿20~25mm,振搗細心,使混凝土密實。

3.2穿牆管

穿牆管預埋不好或細部做法不規範,可能導致滲透水。因此採取:

⑴所有穿牆管都必須按設計位置預先埋設,嚴禁事後開鑿。

⑵為延長滲水路線,工藝配管埋設時,必須設定止水法蘭盤或膨脹橡膠條,位置固定方可澆注混凝土,施工牆壁混凝土結構時,應盡量不用或少用穿牆螺栓,確有必要使用時,穿牆螺栓中部必須設定一道以上的止水環帶。

⑶加強對穿牆管表面的處理砂漿,混凝土殘渣以及鏽蝕層都必須清理乾淨。

⑷增強穿牆管附近混凝土的振搗工作,使穿牆管下部的混凝土密實。

⑸混凝土澆搗過程中,振動棒應避免碰撞牆管,穿牆管埋設時,要有可靠的固定,。即先埋設一節混凝土牆壁厚等長,比穿牆管直徑大10mm的過牆套管,然後將穿牆管與套管之間的空隙用石棉水泥或防水密封膏嵌填,以適應穿牆管變形的需要。

4、 預埋件

⑴預埋件的錨筋應設計成l形並且不得穿透混凝土底板或牆壁,其保護層厚度不得低於50mm

⑵預埋件的布置應合理,以方便施工,利於保證預埋件周圍混凝土的澆注質量,應加強對預埋件周圍混凝土的振搗工作,確保混凝土振搗密實。

⑶加強對預埋件表面鏽蝕和殘渣的清理,使混凝土和預埋件粘結嚴密

⑷混凝土澆注時要特別注意對預埋件的保護,防止碰撞,對於無法避免的振動的預埋件,應事先製成混凝土預埋件,表面做防水抹面處理,然後固定於預留位置,再與混凝土澆灌成一體。

5、 變形縫

埋入式止水帶,採用鋼板止水帶。

⑴止水帶埋設前和混凝土分層澆注前,必須將止水帶周圍的所有雜物清理乾淨,並檢查止水帶有無破損現象,如有質量問題應修補完好。

⑵止水帶應按規定方法固定,確保其埋設位置準確。

⑶底板止水帶鋪設時,要先把止水帶下部的混凝土振實,然後將止水帶由中部向兩邊擠壓密實,再澆注上部混凝土。牆壁上的止水帶周圍應加強混凝土的振搗工作,防止骨料集中。確有必要時應調整骨料徑,並採用流態混凝土澆築。

後埋式止水帶

⑴預留凹槽的位置,必須符合設計要求,寬度和深度應盡量大些,以延長滲水路線,凹槽內應做抹面防水層。防水層表面應呈麻麵,轉角處應製成15~20mm的圓面。

⑵止水帶鋪設時,應先在凹槽內用5mm左右素灰抹層,然後由底板中部向兩邊鋪設,且用手趕出氣泡,表面再用稠度較大的水泥漿塗抹嚴密。

⑶混凝土覆蓋層應在止水帶鋪貼後立即澆注,所用混凝土水灰比宜小不宜大,以減少收縮。

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