第一章、編制依據
一、編制原則
本著對業主高度負責的精神，發揮公司技術、管理優勢，精心組織、科學施工，採用先進的施工工藝優質、高效的完成本工程施工任務。
二、編制依據
1、本工程設計圖紙；
2、現行國家有關規範、標準、規程：
《工程測量規範》（gb50026-2007）
工程建設標準強制性條文房屋建築部分-2009版
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(2011版)
《建築抗震設計規範》（gb50011-2010）
《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-2003）
《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 》(2002版)
《大體積混凝土施工規範》gb50496-2009
《建築施工模板安全規範》jgj162-2008
《建築工程高大模板支撐系統施工安全監督管理辦法》
3、公司同類工程的成功施工經驗；
4、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件的分析；
5、公司現有的技術人員儲備及施工機械裝置；
6、本工程施工合同、預算書及其他工程資料。
7、pkpm施工技術計算軟體，品茗安全2011v9.5
第二章工程概況
一、工程概況
工程名稱：水土飛馬片區二期七標段安置房工程47#、48#、49#樓工程
工程位址：重慶市兩江新區水土片區
建設單位：重慶兩江新區水土高新技術產業園建設投資****
勘察單位: 中煤科工集團重慶設計研究院
設計單位: 方略建築設計****
監理單位: 重慶市中泰工程監理有限責任公司
質量監督部門: 兩江新區質量監督站
安全監督部門: 兩江新區安全監督站
施工單位: 中國十九冶集團****
工程主要功能或用途:車庫、裝置房、消防水池、住宅等
二、設計概況
47#、48#、49#樓工程用地面積為9645.75 m2，總建築面積43192.53 m2 ，建築功能為住宅和商業，建築層數為18f/-1f,結構形式為部份框支剪力牆結構、車庫為框架剪力牆結構，結構高度為61.
5m，抗震等級為**/二級，抗震設防類別為標準類設防。
三、轉換層設計概況
本工程框支剪力牆結構，第一層為梁式轉換層， 其梁的截面尺寸均較大。
1、主要構件尺寸：板厚：180mm；
2、轉換層層高47#樓為6m、48#樓為6.5m、49#樓為7m，豎向構件混凝土強度為c40；梁、板混凝土等級為c40，框支梁**換梁）需新增聚丙烯纖維，摻量1.0kg/m3，梁板需新增抗裂防水劑，控制膨脹率0.
02％。
第三章施工部署
一、工程特點、施工重難點分析
1、本工程建築高、體量大，工期緊，合理劃分施工段、組織分期分割槽施工、確保合同工期尤為重要。
2、本工程為綜合群體工程、整個工程分期實施時間較長，工程成本控制是專案管理重難點之一。
3、工程位於兩江新區水土片區，施工場地狹窄、現場垂直交叉作業多，工程安全文明施工管理難度大。
二、施工組織機構的設定
專案組織機構的示意圖如下圖：
三、專案組織機構運作體系
四、工程管理目標：
1、質量目標：工程質量須一次性驗收合格。
2、安全文明施工目標：杜絕重傷以上的工傷事故，年輕傷事故率控制在1.5‰以內。爭創 「市級安全文明工地」。
五、施工準備
施工準備工作是做好每項工作的必要條件，施工準備工作的***壞，充分與否是該項工作成敗的關鍵，因此必須引起各級管理人員和各班組的重視，明確任務、統一思想、統一做法、統一指揮、統一行動。
熟悉圖紙清楚各部位構件規格、尺寸、標高，規範和圖集，對圖紙中存在的問題及時請設計給予確認和辦理設計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工前；
施工前由工長針對轉換層模板施工的方法及重難點對班組進行交底，班組對作業層工人進行書面和現場交底，讓每個工人都清楚模板由加工製作到安裝的具體做法；
施工中做到樣板開路，按照施工流水段的部署，樣板段模板經專案部技術質量部驗收合格後再進行大面積施工，以保證工程質量。此方案經審批後，須嚴格按此方案執行，如現場有特殊原因致使方案無法實施，應立即上報專案部技術部，相應編制補充方案。
（一）、技術準備:
1、熟識圖紙：按設計要求準備相應的施工工藝規程,施工質量檢驗評定標準及圖集等。
2、進行逐級技術交底,專業工長以書面形式向各班組進行交底,班組長再向作業人員進行交底,技術交底要有符合性和實用性,既要符合規範、標準的規定，又要符合施工現場實際情況，便於操作貫徹執行。各部位支模前應由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務是否明確；解決支、拆模方法、技術措施等所有存在的問題。
3、備齊施工中所需的方尺、靠尺等計量、測量器具，且保證檢測合格的器具有合格證書。
4、支、拆模工具及機械裝置要修理、維修到位，完好有效，各種模板、配件要備齊、修正到位，滿足正常施工使用。
5、鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預埋件、預留洞口等要進行隱預檢。檢查中的問題都要進行整改、驗證。工序交接檢檢查記錄應齊全，並由交接雙方工長簽字認可。
（二）、擬投入機械裝置、材料、安全用具計畫、勞動力組織計畫（略）
（三）、材料要求
1、木模板：採用1830×915×18mm雙層塗膜膠合九夾板；
2、 木枋: 2000×100×50mm直木方；
3、 支頂系統:鋼管，並應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001（2002版）中的有關規定。
4、各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進場後須經物理效能檢定。
5、採用預拌混凝土澆築，符合設計及相關規範標準要求。
（四）、進度計畫
總體施工進度詳見施工組織設計，轉換層施工時間計畫為25天（春節放假除外）。
第四章模板體系的選型和施工
一、牆、柱模板設計及施工要求
由於本工程一層牆、柱截面較大、層高高，擬定混凝土澆築順序為先澆牆柱等豎向構件，然後支模澆築梁板成型的施工方式。
牆、柱模板按模板專項施工方案施工
二、梁板模板及支撐系統
根據梁的寬度，沿梁長方向支撐按下列情況布置：
樓板鋼管支撐作法：
樓板支撐立桿間距不超過1200×1200mm。
模板擬採用18mm厚膠合板和50×100木枋製作，模板支撐體系包括標準豎楞枋、橫向水平φ48鋼管及φ12穿牆對拉螺桿組成。
三、模板及支撐施工
因本工程47#、48#、49#樓的轉換結構相同，故以49#樓轉換層施工作代表作敘述。
1、技術保證條件
（1）、滿堂腳手架技術保證條件
、搭設所選材料滿足相關規範的技術指標要求；
、嚴格執行**交底制度，即施工前由專案技術負責人對施工管理人員進行方案交底及施工過程中的注意事項；工長針對轉換層模板施工的方法及重難點對班主進行交底，班組對作業層工人進行書面和現場交底，讓每個工人都清楚模板由加工製作到安裝的具體做法；
、搭設過程中施工作業人員嚴格按專項施工方案執行，不得私自變更方案中的設計內容。
、架體搭設完成必須由專案部相關部門驗收合格後才能進行下道工序施工。
（2）、模板工程技術保證條件
本工程轉換層梁截面尺寸較大，對支撐架體搭設要求較高，為此在方案選擇上根據實際情況做了認真分析與討論。
、模板結構選型: 採用1830×915×18mm雙層塗膜膠合九夾板、2000×100×50mm直木方，支撐體系選用φ48×3.0（考慮現場材料實際情況，主要受力構件計算採用φ48×2.
7，以此增加支撐系統的安全係數）滿堂鋼管腳手架。
、木模板備料:在進行模板施工前，各區工長應根據設計圖紙計算出每個單元每層所需要的模板數量，並結合施工組織設計，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數量；
、模板塗刷脫模劑，並按施工平面布置圖中指定的位置分規格堆放整齊；
、模板安裝前，應根據設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高；
、模板施工前，工長應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續；
、模板安裝前，根據模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。
2、模板支撐體系搭設
轉換層板下部的立桿縱橫向間距不超過1000mm，橫桿步距最大1.5m，轉換梁下部的立桿橫向間距不超過本方案確定的間距，轉換梁縱向間距不超過本方案確定的間距，橫桿步距最大1.5m。
所有梁底支撐體系的鋼管接頭處採用可調頂托，如立杆高度不夠，鋼管均採用對接接長，嚴禁採用搭接。架體在梁兩側設定縱向剪刀撐在板底按6m立桿間距設定45°縱橫向剪刀撐，並在縱向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設定水平剪刀撐，沿架體四周搭設由下至上豎向連續式剪刀撐使滿堂架形成整體。
由於轉換梁底到一層地面約5.0m，其下架體應設定三道大橫桿、一道掃天杆、一道掃地杆；掃地桿距地面200mm，第一道大橫桿距掃地杆1.6m，第二道大橫桿與第一道間距1.
6m，第三道大橫桿與第二道間距1.35m，掃天杆距梁底250mm。梁兩側板底立桿也需要加強，離樑側400mm各搭設一根立桿。
轉換層專項施工方案
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