混凝土工程
一、 施工準備
(一) 作業條件
1、辦完模板及施工縫的預檢手續。
2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連線件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。
3、 牆體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。
4、 施工縫處提前泅溼。
5、 現場工長已對班組長交底，明確混凝土澆築順序，以及結合漿的數量。
6、 「混凝土澆灌申請」已由現場工長填寫完畢，並經施工單位技術負責人簽字確認，報監理單位。
7、 已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。
（二） 材料要求
1、水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。
2、砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。
3、 水：自來水或不含有害物質的潔淨水。
4、 外加劑： 根據施工組織設計要求，確定是否採用外加劑。外加劑必須經試驗合格後，方可在工程上使用。
5、 摻合料： 根據施工組織設計要求，確定是否採用摻合料。質量符合國家現行標準。
6、 鋼筋：鋼筋的品種、級別、規格必須符號設計要求。質量符合國家現行標準。表面清潔無老鏽和油汙。
7、 隔離劑：水質隔離劑。
（三）施工機具
混凝土攪拌機、輸送裝置、一般需固定式混凝土幫浦、插入式振搗器（φ50，有效振搗直徑375mm）、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、幫浦管、布料杆等
二、 質量要求
（一）混凝土原材料及配合比設計
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)的規定。
（二）混凝土施工
質量要求符合《混凝±結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)的規定。
（三）現澆結構外觀及尺寸
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)的規定
三、 工藝流程
本工藝按預拌混凝土考慮。
作業準備→材料計量→攪拌→運輸→澆結合砂漿→混凝土澆築、振搗→拆模及養護
四、 操作工藝
1、 先根據澆築段牆體軸線長度和牆厚計算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預拌混凝土，可根據澆築量分階段攪拌砂漿)。然後澆築在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用幫浦管直接灌入模內，入模應根據牆體混凝土澆築順序進行(應根據現場情況確定混凝土澆築順序)，隨澆築砂漿隨澆築混凝土，禁止一次將一段全部澆築，以免砂漿凝結。
2、 澆築時，要將幫浦管中混凝土噴射在溜槽內，由溜槽入模。注意隨時用布料尺杆丈量混凝土澆築厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，牆體要連續澆築，嚴格按照牆體混凝土澆築順序圖的要求按順序分層澆築、振搗。
混凝土下料點應分三點布置。在混凝土接搓處應振搗密實，澆築時隨時清理落地灰。
3、 振搗點要求均勻分布，一般應≤50cm，同時根據鋼筋的密集程度，應配備少量的φ30振搗棒。
4、 洞口進行澆築時，洞口兩側澆築高度應均勻對稱，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。
5、 在鋼筋密集處或牆體交叉節點處，要加強振搗，保證密實。
6、 在振搗時，要派專人看模，發現有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。
7、 振搗：振搗器的水平移動間距根據振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土內的深度不小於50mm.振搗要做到「快插慢拔」，並且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。
在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發現有位移、變形，與各工種配合及時處理。
8、 牆上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制(比頂板底高2～3cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。
9、 做好混凝土保溫養護和試塊製作的工作。牆體混凝土試塊按要求現場應取一組標準養護試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應按試驗要求取)，1～4組同條件養護試塊：1組為檢驗7.
5mpa強度、一組為檢驗1.2mpa強度。冬施混凝土應增加2組試塊：
1組測抗凍臨界強度，約27d，應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強度4mpa，如達不到4mpa，繼續降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4mpa；另1組測冬施轉常溫強度，冬施轉常溫後再養護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。可根據氣候及樓層情況不定期製作)。
10.按同條件混凝土試驗報告提供的資料控制好拆模時間(同條件試塊強度達到1.2mpa)，使拆模時牆體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到規範的要求，養護根據現場情況提供不同方法。
11.牆體混凝土養護：牆體混凝土應派專人養護，養護方法一般為刷養護劑或噴水養護。
噴水養護應每隔2h養護一次，養護期不小於7d。刷養護劑時，基層應灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養護劑，刷完養護劑後，嚴禁再向牆面噴水養護。
五、 成品保護
1、 混凝土振搗過程中要保護牆體甩出鋼筋，施工完畢後及時調整鋼筋位置。
2、 應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。
3、 秋冬季節，應注意對牆體的養護，防止風乾，引起牆面龜裂。
4、 對於門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。
5、 模板拆除時，防止大模碰壞牆體。
6、 上層牆體澆注時，水泥漿流入下層應及時清理乾淨。
六、 應注意的質量問題
1、 牆體爛根：混凝土澆築前，先均勻澆築10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。
2、洞口位移變形：澆築時防止混凝土衝擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆築振搗。模板穿牆螺栓應緊固。
3、牆面氣泡過多：振搗時應全部排出氣泡，注意「快插慢拔」，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔淨。
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