5.7 裝置和管道油漆工藝必須先進行管道表面清理，清除汙泥、灰塵、焊渣、藥皮，並除鏽後再按照「先上後下」的順序進行施工。
5.8 在施工及其他外部條件允許的情況下，部分裝置和管道的油漆工作可在安裝前地面組合階段進行，即保證質量又減少高空作業。
5.9 熱交換器裝置的保溫應在裝置檢修結束、管道聯接及水壓完成後進行。
5.10 包白鐵皮工序應在機、爐裝置及管道施工後進行，盡量避免交叉作業導致成品破壞。
5.11 潤滑油系統、調速油系統、密封油系統等分別迴圈沖洗到油質合格後方能進行汽輪發電機組的整套啟動試運。
6 施工前應搞好設計圖紙會審、施工技術交底和施工環境調查：
6.1 施工前應搞好設計圖紙會審工作並搞好施工技術交底工作，防止因工作不細而造成返工或損壞成品及半成品。
6.2 施工前應調查了解地下設施及周圍環境情況，必要時採取有效的保護、隔離措施。
6.3 在編制《施工組織專業設計》《施工方案》《施工作業指導書》時要針對現場施工環境、條件有針對性地制定成品、半成品保護要求、措施，技術交底時要同時進行成品保護要求、措施交底。
7 注意做好有利於成品、半成品保護的交叉作業安排：
7.1 地下管道與基礎工程相配合進行施工，避免基礎完工後再打洞挖槽安裝管道，影響質量和進度。
7.2 主廠房零公尺地面及各層平台上電纜預留套管和土建配合進行施工，避免零公尺地面及各層平台澆築完工後再打洞開槽。
7.3 橋式吊車、除氧器水箱、離子交換器、大體積箱罐等大件裝置可在廠房結構吊裝過程中吊裝就位或臨時存放就位位置附近。
8 在施工過程中採取防護和隔離措施：
8.1 在施工期間按《電力基本建設火電裝置維護保管規定》有關規定做好施工裝置的維護保管工作。
8.2 搞好施工現場的文明施工和安全、保衛、消防工作，防止裝置丟失或損壞。
8.3 搞好四級質量檢查驗收管理工作，上道工序不檢查驗收合格不進行下道工序的施工，防止不必要的返工。
8.4 汽輪發電機組調速油系統管道施工過程中隨時用塑料布將管口包好，調速部套檢修完後用塑料布包好，防止雜物、灰塵等進入系統內汙染油質、損壞裝置。
8.5 基礎混凝土澆灌完後表面應覆蓋及適當澆水進行保溫、養護。
8.6 地面面層施工後應暫時封閉，待達到上人強度並採取保護措施後再開放。
8.7 屋面防水做完後應臨時封閉上屋面的樓梯門或出入口。
8.8 冬季施工時要制訂防凍措施，搞好廠房內臨時封閉和廠房內採暖，防止裝置、管道及閥門等凍壞。
8.9 隱蔽工程經有關責任部門檢查驗收後進行封閉。
8.10 凝汽器銅管穿脹工作完成後應在其上方用木板及帆布臨時封閉遮擋，保護銅管不被從汽缸排汽口掉下的雜物砸傷並保持管束間清潔無雜物。
8.11 各層平台的孔洞採取臨時封閉措施，保護人身及裝置安全。
9 建築結構的保護措施：
9.1 裝置和管道搬運和吊裝過程中不允許隨便在屋面板及各層平台上亂敲打孔洞，禁止隨意切割鋼結構的橫樑或斜支撐，以免破壞屋面防水層及減少平台、鋼結構的承載能力。
9.2 各層平台臨時堆放裝置、材料應不超過其允許荷載，以免引起變形、損壞。
10 執行機構的保護措施：
10.1 檢查好電氣迴路接線正確無誤後方可進行帶電。
10.2 執行機構臨時用塑料布包好，防止水壓和試運過程中系統滲漏水使電動頭受潮。
10.3 不准在執行機構上踩踏或搭設固定腳手架。
10.4 製作防護設施，防止施工過程中砸、碰、撞、損壞電動頭。
11 電纜架、電纜及儀表管、盤櫃的保護措施：
11.1 施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。
11.2 不准利用橋架管線固定腳手架
11.3 裝置和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。
11.4 進行電、火焊作業時應注意預防電纜著火、氣體皮帶洩漏，有預防措施。
11.5 現場盤櫃安裝過程中要有妥善的防砸、碰、撞、防水保護措施。
11.6 現場盤櫃安裝及配線過程中嚴禁在裝置任何表面記錄尺寸、編號以及其他標記性行為。
12 保溫層和白鐵皮、鋁皮層的保護措施：
12.1 在白鐵皮、鋁皮施工過程中要有良好的保護，工作面敷軟墊，安裝人員戴純棉手套，防止滑傷白鐵皮、鋁皮表面以及汗漬油汙汙染。
12.2 在施工過程中防止砸、碰、踩和拆除保溫層和白鐵皮、鋁皮層。
12.3 必要時須經有關領導批准後方可區域性拆除並應及時進行修復。
12.4 做好系統檢查，防止沖洗和試運過程中的滲漏，滲漏到保溫層上的油汙一定要及時清理乾淨。
13 油系統迴圈沖洗過程中和試運期間的防護措施：
13.1 更換下來的髒濾油紙應及時清離現場，不得亂扔、亂放。
13.2 及時清除裝置和系統的滲漏油點並清理乾淨所滲漏的油汙。
13.3 不得在製氫裝置和發電機氫氣系統附近進行明火作業，如必需在氫氣系統附近明火作業時則應事先測定該地空氣中的含氫量，含氫量應小於0.4%並在開工作票後方可工作。
13.4 參加試運的系統應與已投運的系統或正在施工的系統做好隔離（應制定隔離措施）。
13.5 搞好試運期間裝置的維護管理工作，防止裝置質量事故發生，保證裝置安全、穩定執行。
14 因設計變更、已批准的工序安排等特殊原因需區域性破損工程成品、半成品時，執行以下程式：
14.1 申請單位提交書面申請單（工程成品拆損申請表），一式三份遞交成品所屬單位、專案部工程管理部門。
14.2 經濟損失在5000元以內的一般損壞專案，需經專案部工程部批准後方可實施；經濟損失在5000元以上的重大損壞專案必須經專案部總工批准或由專案總工會同建設單位、監理等各同意後方可實施。
14.3 為保證工程成品質量，一般由成品所屬單位進行恢復。
14.4 由於設計變更、已批准的工序安排所造成的對成品、半成品損壞而引起的經濟損失，成品所屬單位應編制施工預算報專案管理部，經濟損失由專案部總工程師審定批准，給予成品所屬單位相應補償。
15 對人為損壞成品、半成品或野蠻施工造成的損壞，執行以下程式：
15.1 由受損單位詳細列明損壞的基本情況，並編出修復預算，提出索賠通知單，報工程部。
15.2 由工程部組織確認裁定損壞及經濟損失情況。
15.3 已確認的經濟損失，成品損壞單位應在確認日期的十天內償還給索賠單位，逾期未償還者由專案部從責任單位所得工程款專案直接撥付給索賠單位，並通知責任單位。
15.4 償還的費用包括人工、材料、機具臺班費，對情節惡劣的行為除賠償相應損失外還要對責任單位進行罰款（見成品損壞罰款通知單）。
16 分包隊伍的成品、半成品保護管理：
16.1 專案經理部根據施工組織設計、設計圖紙編制成品保護方案；以合同、協議等形式明確各分包隊伍對成品、半成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位。
16.2 專案經理部在各分包單位保護成品工作方面起總體協調和監督管理的作用。
16.3 分包單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業的成品時，分包單位必須以書面形式上報所屬專案經理部工程部，專案經理部工程部經與其它專業施工單位協調後，其它專業施工單位派人協助分包單位施工，待施工完成後，其它專業人員恢復其成品。
16.4 工程部對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各分包單位的技術交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護工作進行交底。
16.5 專案部對所有入場分包單位進行定期的成品保護意識的教育工作，依據合同、規章制度、各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量、榮譽以及切身的利益。
16.6 若各分包單位出現成品、半成品破壞事件嚴格按有關制度執行。
17 罰則：
如若出現成品、半成品損壞現象，經過核實後按《電力工程達標投產管理辦法》2006版的不符合項扣分標準給予經濟處罰，每扣分1分罰款500～1000元。
18 監督與執行：
為了本制度更好地得到貫徹執行，各專業公司、施工單位應加強對成品、半成品保護的監督檢查，同時針對各施工現場的實際情況、結合不同專業特點制定相應的實施細則、懲罰制度，本制度由東電四公司霍林河電廠300mw機組工程專案部質量保證部負責日常監督管理。
成品保護措施
原平市集中供熱管網工程成品 半成品保 護措施2013年3月 成品 半成品保護措施 1 目的 為了有效防止過程產品因保護失控而造成的質量缺陷，避免返工和修補損失，從而最終向業主單位提供符合 規範 和 驗標 要求的滿意工程，並實現對業主單位的投標承若，貫徹 百年大計 質量第一 的方針，嚴格質量標準，嚴格...
成品保護措施
1目的為進一步加強火電廠建設工程質量管理，持續提高電廠施工質量水平，本規定主要對現場施工過程的成品保護 消除施工痕跡等環節，提出了主要質量控制要點，並附精品 進行說明，以確保成品得到保護，且要求施工完成後無遺留痕跡。2 目標 工程實體 物 一次成形，消除施工痕跡，避免二次修補。保持工程實物的外觀整潔...
成品保護措施
工地成立由專案經理 安全員 警衛班組成的成品 半成品防護領導小組，制定並定期或不定期檢查落實成品 半成品保護措施。專案經理親自過問指導防護工作，根據施工進度落實各階段的成品半成品防護措施。成品 半成品保護要點 1 回填土工程保護 1 夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁...