編制：審批：常州市驃馬塗裝系統工程****
常州市惠普機械****
目錄一、編制依據
二、圖紙
三、鋼結構製作質量驗收標準
1、鋼結構焊接質量驗收標準
2、鋼材下料質量驗收標準
3、鋼結構矯正質量驗收標準
4、鋼板折彎質量驗收標準
5、室體骨架製作質量驗收標準
6、室體蒙皮製作質量驗收標準
7、水旋器製作質量驗收標準
8、箱、槽製作質量驗收標準
9、柵格板製作質量驗收標準
10、燈箱製作質量驗收標準
11、風閥質量驗收標準
12、金屬風管質量驗收標準
13、風管法蘭製作質量驗收標準
14、鋼立柱製作質量驗收標準
15、鋼平台和鋼梯製作質量驗收標準
四、安裝質量驗收標準
1、室體安裝質量驗收標準
2、部件安裝質量驗收標準
3、碳素鋼管法蘭連線質量驗收標準
4、碳素鋼管焊接質量驗收標準
5、碳素鋼管螺紋連線質量驗收標準
6、管道焊接缺陷允許程度及修整方法
7、金屬管道的承插和套箍介面質量驗收標準
8、管道支(吊託)架及管座安裝質量驗收標準
9、閥門安裝質量驗收標準
10、室內給水管道安裝質量驗收標準
11、室內採暖管道安裝質量驗收標準
12、室內排水管道安裝質量驗收標準
13、風管及部件安裝質量驗收標準
14、通風空調工程部件製作與安裝質量驗收標準
15、空氣處理裝置與安裝質量驗收標準
16、風機安裝質量驗收標準
17、幫浦安裝質量驗收標準
18、板式和鏈式輸送機安裝質量驗收標準
19、箱、槽安裝工程
20、儀錶盤、儀表箱、操縱台安裝
21、溫度儀表安裝
22、壓力儀表安裝
23、裝置防腐（油漆）工程質量驗收標準
24、風管及裝置保溫質量驗收標準
五、效能質量驗收標準
1、水旋噴漆室效能質量驗收標準
2、面漆、底漆、噴膠、水份烘乾室效能質量驗收標準
3、噴膠室效能質量驗收標準
4、強冷室質量驗收標準
5、流平、打磨、擦淨室效能質量驗收標準
六、其他
七、附加說明
編制依據
鋼結構工程施工及驗收規範(gbj205-95)
工業管道工程施工及驗收規範(gbj235-82)
採暖與衛生工程施工及驗收規範 (gbj242-82)
通風與空調工程施工及驗收規範(gbj243-82)
機械裝置安裝工程施工及驗收規範(tj231-78)
中國建築工業出版社《安裝工程質量通病防治手冊》
圖紙1、圖紙是裝置製作、驗收的依據，必須按圖施工製作，首先要求根據圖紙編制工藝規程和施工方案，並認真貫徹執行。
2、圖紙的修改（包括材料、配套件代用）需經設計部門認可。
鋼結構製作質量驗收標準
鋼結構焊接質量驗收標準
1.1焊工必須經過考試合格，並取得合格證方可施焊。如停焊時間超過半年以上，應重新考核，否則不能上崗施焊。
1.2嚴禁使用藥皮或焊芯生鏽的焊條、受潮結塊或熔燒過的焊劑及鏽蝕、碰傷或混批的高強度螺栓。
1.3焊縫金屬表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
鋼結構焊接質量驗收標準
2.1厚度6mm以下的板材用剪板機，幾何形狀比較複雜的零件，用雷射機下料。厚度大於6mm的板材10mm的型材可用氧氣切割，切割前應將鋼材表面切割區域內鐵鏽及油汙等清楚乾淨，切割後斷口上不得有1.
0mm的缺稜，並清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。
2.2所有型材小於或等於100mm的全部用砂輪切割機切割。
圖紙上規定下料允許偏差的按圖紙執行，圖紙上未有規定的按表1執行。
表1單位：mm
鋼材矯正質量驗收標準
3.1鋼材在下料前和機械剪下或氣割後變形均應進行矯正，達到要求的直度，以防造成量尺和組合的誤差。變形鋼材經矯正後的質量應符合如下要求：
①鋼板及扁鋼及工工字鋼的撓曲矢高在1m範圍內的允差；板厚≤14mm，小於1.5/1000；板厚＞14mm，小於1.0/1000.
②角鋼、槽鋼及工字鋼的撓曲矢高的允許偏差為長度的1.0/1000，累積不大於4mm。
③角鋼（等邊、不等邊）肢板不垂直度的允許偏差≤b/100.
④槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度允許偏差＜b/80.
3.2矯正後的鋼材，其表面不得有凹凸不平的現象和皺紋。
4、鋼材折彎質量驗收標準
4.1板料折彎時，圖紙上規定下料允許偏差的按圖紙執行，圖紙上未有規定的按表2執行。
表2單位：mm
室體骨架製作質量驗收標準
5.1製作骨架散架時，必須在事先準備好的工裝平台上進行拼裝焊接，外形尺寸圖紙註明公差的按圖紙執行，圖紙未註明公差的長、寬、高按表1執行，平行度、垂直度及對角線按表3執行，但為了保證裝置外觀整齊、美觀，相連的片與片之間，橫、豎筋之間必須對應，裝置總體外形尺寸，不得超過表1，平行度、垂直度及對角線不得超多表3.
表3單位：mm
5.2所有骨架焊接後全部清渣去毛，小型元件可噴砂處理，蒙皮面、裝玻璃框架面、有配合的面及圓弧過渡面全部打磨，打磨後表面深度不得超過0.1mm，焊接工藝規範按表4.
表4單位：mm
室體蒙皮製作質量驗收標準
6.1烘乾室內蒙皮按圖或骨架實際尺寸摺邊，與骨架緊貼間斷焊接，蒙皮與蒙皮之間拼縫的間隙最大不超過0.6mm，同時不得有重疊、焊接疤痕和凹凸不平現象，間斷焊接規範按表4.
6.2烘乾室外蒙皮，在保溫材料填實的基礎上，根據蒙皮寬度和長度的實際情況，用鉛筆劃出縱橫向鉚釘位置，鑽孔鉚緊。鉚釘規格及縱向孔距按表5，鉚接後的面板表面不得有劃傷、鎚擊後的凹凸不平現象，蒙版之間的最大間隙小於0.
6mm，更不得有重疊。
表5 6.3烘乾室外蒙波紋板，在保溫材料填實的基礎上，根據波紋板的實際寬度和長度，從骨架縱向中心線向左右兩邊排列，在保證包角尺寸的前提下，計算波紋板的實際數量時，必須考慮波紋板與波紋板之間的重疊，數量確定後，用鉛筆輕輕劃出縱橫鉚釘位置，鑽孔鉚釘。鉚釘規格及縱橫向孔距按表5，鉚接後的面板表面不得有劃傷、鎚擊後的凹凸不平現象。
7、水旋器製作質量驗收標準
7.1製作水旋器圖紙有焊接及允差要求的按圖紙驗收，圖紙沒有要求的所有焊縫全部滿焊。外面清渣去毛，孔內的表面焊渣及焊縫全部磨平。
7.2水旋器的製作規範見表6
表6單位：mm
8、箱、槽製作質量驗收標準
8.1製作箱、槽圖紙有焊接及允差要求的按圖紙驗收，圖紙沒有要求的所有焊縫全部滿焊。外面清渣去毛，孔內的表面焊渣及焊縫全部磨平。製作規範見表7.
8.2組焊後的箱、槽必須進行試漏檢查，不得有任何洩漏現象。
表7單位：mm
9、柵格板製作質量驗收標準
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1 貫徹落實公司裝置管理的各項規章制度，掌握車間裝置分布情況，加強裝置管理 2 負責對塗裝車間管轄管理區域內的電氣 消防 水幫浦等裝置進行規範化管理的具體實施工作 3 負責建立和完善裝置資料檔案，負責塗裝車間裝置操作 使用的日常管理，裝置故障分析 統計 處理 4 參加裝置質量事故分析，對裝置 安全 ...
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