河北省鋼管行業2023年度發展報告

2021-09-20 23:11:15 字數 4502 閱讀 1312

河北省鋼管行業協會

一、鋼管及相關聯的產業

鋼管在工業、農業、交通、國防、航空、航天及高科技領域都得到了廣泛應用。因製造原料和生產工藝不同,鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管。

1、無縫鋼管。它是由圓形鋼管坯料經加熱爐加熱、穿孔機穿孔、熱軋管機軋制、定減徑機定徑、冷卻、矯直、切頭切尾、無損檢測、檢查、包裝而成。提供無縫鋼管圓管坯料的相關企業有:

鋼鐵聯合公司(包括礦山、燒結廠、製氧廠、煉鋼廠、軋鋼廠、機修廠等)、鐵路、公路等各種行業企業。無縫鋼管的坯料分為碳結鋼、低合金鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不鏽鋼等;供生產無縫鋼管的圓形鋼管坯料要經過修磨、檢查,符合無縫鋼管坯料標準。

無縫鋼管因其生產工藝複雜,產品質量高,品種多,又可進行深加工成精密無縫鋼管,被廣泛應用於要求可靠性更大、強度要求更高的部門,例如高壓鍋爐鋼管、高壓蒸汽鋼管、石油裂化鋼管、化工廠輸送鋼管、汽車、火車、柴油機用高壓鋼管、飛機、輪船、環保、能源用鋼管等。

2、焊接鋼管。它是由帶鋼(鋼板)經剪焊、軋輥成型、焊接、熱處理、定經、剪下、矯直、水壓試驗、無損檢測、成品檢查、包裝而成。用於生產焊接鋼管的帶鋼或鋼板相關企業和無縫鋼管坯料一樣,煉鋼廠連鑄成板坯再由軋鋼廠軋制而成。

因焊接鋼管的用途不同,對焊管的要求不同,其生產工藝、成型方法也不同;焊接鋼管分為:①直縫高頻焊製管工藝(即erw)②壓力成型雙面埋弧焊(即lsaw)③輥彎成型雙面埋弧焊(即ssaw)等三種。焊接鋼管與無縫鋼管相比,焊接鋼管生產工藝簡單、生產工藝多樣、容易變換產品規格、生產成本低、鋼管壁厚均勻、內外表面平滑等。

焊接鋼管主要用在水管、結構鋼管、熱交換器管、熱水管、廢水管、食品工業用管、建築業用管、家具業等。近年來,因生產工藝改進,焊接鋼管質量不斷提高,焊接鋼管開始大量在天然氣、煤氣管道上使用。

二、無縫鋼管工業的發展

1、新中國成立時,我國是不能生產無縫鋼管的,2023年我國鞍山鋼鐵公司從國外引進第一套φ140自動軋管機組生產線,投產後才開創了我國自力生產無縫鋼管的時代。

2、隨著無縫鋼管生產的發展,到2023年我國自行設計製造、引進無縫鋼管機組60多套,設計生產能力200多萬噸,其中φ60~φ100機組50多套,小直徑鋼管的產量佔全國無縫鋼管產量的一半以上,品種數量較少,不能滿足社會的需求,不得不靠進口大量無縫鋼管來補充。

3、從2023年開始,我國無縫鋼管工業進入快速發展時期。從發達國家引進的限動芯棒連軋機組(即mpm)、限動芯棒三輥機組(即pqf)、阿賽爾軋管機組(即assel)、阿克-羅爾軋管機組(即accu-roll)和我國自行設計、製造的週期軋管機組、自動軋管機組、頂管機組等。目前我國擁有的熱軋管機組九大類42套,可以說是目前世界熱軋管機組的種類和規格最齊全,是世界熱軋無縫鋼管機組的大全,是世界熱軋無縫鋼管最新、最先進機組的彙總,是世界最新軋管的實驗基地。

由於無縫鋼管企業加大了技改力度,新建機組很快達產達效,使我國無縫鋼管產量快速增長,無縫鋼管的產量從2023年的415萬噸,增加到2023年的1863 萬噸,八年增加4.5 倍,平均每年增加20.65%。

2023年到2023年我國無縫鋼管產量,進口量統計如下:

在2023年到2023年間:

①2023年實現出口無縫鋼管量56萬噸,首次超過進口無縫鋼管47萬噸,實現了無縫鋼管淨出口。

②2023年無縫鋼管產量達到908萬噸,比2023年415萬噸翻了一番多。

③2023年無縫鋼管產量超過蘇聯,至今穩居世界第一。

4、河北省近二年建成三條精密無縫鋼管軋管機組,填補了我省石油套管、鑽管、地質鑽探用管、石油裂化管、高壓鍋爐管等的空白。

2023年5月,邯鄲市精密無縫鋼管****的φ159mm阿克-羅爾軋管機(acuu-roll)生產線建成投產,設計年產熱軋精密無縫鋼管15萬噸,填補了我省無精密熱軋鋼管的空白。

2023年4月,河北力通聯無縫鋼管****,建成投產了φ273mm阿克-羅爾軋管機(acuu-roll)生產線,設計年產熱軋無縫鋼管25萬噸,產品規格為:φ102~273*5~20mm,填補了我省較大規格的精密無縫鋼管的空白。

河北嘉遠天成鋼管****即將建成投產的φ159mm阿克-羅爾軋管機(acuu-roll)生產線,設計年產精密熱軋無縫鋼管15萬噸,預計銷售額5億元。

三、焊管工業的飛速發展

1、焊管產量快速增長。

「九五」以來,我國焊管產量快速增長,年平均16.7%進入21世紀後,產量增幅明顯高於2023年以前,2023年~2023年我國焊管產量如下:圖1所示

在2000~2023年期間:

(1)2023年焊管年產量超過日本,至今穩居世界第一。

(2)2023年焊管年產量超過1000萬t,比2023年(430萬t)翻了一番多。

(3)2023年焊管年產量首次超過2000萬t,達到2009萬t,比2023年幾乎又翻了一番。

(4)2023年1~7月焊管產量1274萬t,**全年焊管產量將達到2 300萬t左右,增長14.5%。

1.1焊管機組裝備水平迅速提高

我國焊管機組起點低,2023年以前大部分是普通小直縫電阻焊管和螺旋焊管機組,而大中口徑erw焊管機組很少,直縫埋弧焊管機組更是空白。改革開放以來,尤其是2023年以後我國erw、ssaw和lsaw機組都有了很大發展,裝備水平迅速提高。

1.2 erw機組的發展

截止2023年底,已建φ219 mm及200 mm×200 mm以上erw機組近60套,其中管徑500mm以上機組10套,形成500萬噸大口徑erw輸送鋼管和200萬t大截面方矩形結構鋼管的產能。

新建erw機組採用先進的排輥成型、等剛性成型機架和柔性成型(ffx)方式,內毛刺清除,固態高頻焊接和焊縫**熱處理裝置,鋼管旋切機和高水平精整及無損探傷裝置等,自動化水平高,質量保證手段完備,使我國erw機組總體裝備水平得到提公升。

1.3 ssaw機組的發展

為實現西氣東輸工程用x70鋼級螺旋焊管國產化.中國石油天然氣集團公司(簡稱中石油)投資建設了4套大口徑高強度螺旋焊管機組,中國石油化工集團公司(簡稱中石化)和一些民營企業也新建了一批大口徑螺旋焊管機組,高等級油氣輸送螺旋焊管產能達到150萬噸。

新建ssaw機組採用先進的低殘餘應力成型、內外雙絲焊接、管端擴徑、母材和焊縫**超聲波探傷、焊縫x射線工業電視和拍片等無損探傷裝置,自動化水平高,質量保證手段完備,具備了大批量生產x70鋼級輸氣管線管和試製x80鋼級輸氣管線管的能力。

1.4 lsaw機組的發展

為實現西氣東輸工程用x70鋼級直縫焊管國產化,中石油投資建設了國內第一套大口徑jcoe直縫埋弧焊管機組,中石化和一些民營企業也新建了一批直縫埋弧焊管機組。

新建lsaw機組採用先進的液壓伺服數控成型機、連續預焊和四絲內外埋弧精焊、機械擴徑和射流耦合超聲波探傷等裝備,自動化水平高,質量保證手段完備,年生產能力達40萬t,填補了國內空白。

2、焊管工業發展中存在的問題。

(1)焊管機組產能增長過快。

我國焊管產量的大幅增長是建立在焊管機組數量急劇增加的基礎上的。20世紀70年代末我國僅有焊管機組224套,80年代發展到400套,90年代約l600套,到21世紀已發展到2000多套,增長了10倍,產能超過3000萬t。產能增長速度已超過市場需求,但投資建設焊管機組的熱度仍然不減。

(2)產銷關係供大於求。

21世紀初,焊管產量與需求均快速增長.供需基本平衡,部分高階產品如特殊油井管、直縫埋弧焊管和高壓鍋爐管需要進口;由於焊管產量增速超過了國內消費增速,從2023年起供大於求.2023年起供大於求的矛盾迅速擴大,單純依靠國內市場已不能滿足龐大的焊管產能,焊管出口數量急劇增加,2023年產大於銷309萬t;2023年的焊管出口量已達463萬t,比2023年同期增長37.38%

(3)出口面臨嚴峻形勢。

焊管出口品種單一,多為低檔水煤氣鋼管,出口國過於集中,近年來屢遭反傾銷訴訟和特保限制;出口退稅政策調整和人民幣公升值等因素,使我國焊管在國際市場的競爭優勢正在喪失,焊管出口面臨嚴峻的形勢。

(4)企業技術進步亟待加強。

國內先進企業與國外相比,其主機效能與國外先進企業相當,但無損檢測和資訊化水平差距較大;對焊管的焊接機理和基礎理論研究少.工作不深人;佔焊管產量80%的小焊管生產線裝置簡陋,能耗高,質量保證水平低,技術進步投入不足,依然靠低成本、低**的粗放經營方式和追求數量的簡單增長方式;多數企業開發高附加值的高階焊管產品困難重重,進展緩慢。

(5)轉變單純依靠焊管數量的增長方式勢在必行。

國內焊管市場嚴重飽和,出口受限反過來又會加劇國內市場的競爭,這種惡性迴圈對焊管行業的發展極為不利;國內新建焊管生產線的投資熱度不減,一大批大口徑焊管建設專案又在策劃和進行之中,將進一步加劇國內焊管市場的競爭態勢。因此,轉變單純依靠焊管數量的增長方式勢在必行。

3、 加快技術進步,轉變增長方式。

我國目前鋼管生產能力已超過市場需求,並成為全球鋼管出口大國之一,追求數量上滿足市場需求為主的發展方式已經成為歷史,走新型工業化發展道路,實現迴圈經濟已經成為鋼管業的重要工作日程。」我國焊管行業應在國家巨集觀經濟政策引導下,加快技術進步,轉變增長方式,建議從以下幾方面入手。

(1)節能降耗。

我國焊管年產量的80%是erw焊管。應加強erw焊管裝置技術改造,提高焊管質量,節能降耗,進一步降低成本。節能的重點是降低高頻焊管的電力消耗,主要措施有:

採用固態高頻電源.改進高頻焊機負載匹配,改進焊接工藝等。

我國小焊管生產線多使用電子管式高頻電源,其效率低於50%,而採用新型功率電力電子器件的固態高頻電源的效率超過80%,節能潛力巨大。目前國產中小功率固態高頻裝置已經過關,並逐漸為使用者接受,2023年以來已推廣1000臺左右。

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