重慶市璧山縣三江水庫
工程施工管理工作報告
中國水利水電第五工程局****
三江水利工程專案經理部
二o一二年九月
1. 施工概況
1.1工程設計情況
三江水利工程位於重慶市璧山縣北部，水庫壩址位於璧北地區大路鎮三江村，距璧山縣城30km，距重慶市68km，三江水利工程（一期工程）為ⅲ等中型工程，任務以城鎮供水、農業灌溉為主，兼有改善灌區場鎮、農村人畜飲水條件。工程開發的主要任務為農業灌溉、鄉鎮供水，兼有改善生態環境等綜合效益，水庫正常蓄水位為410m，總庫容1471萬m3，調節庫容947萬m3，灌溉面積3.994萬畝。
三江水利工程（一期工程）為ⅲ等中型工程，水庫正常蓄水位為410m，設計洪水位410.09m，校核洪水位411.04m，死水位392.
3m，總庫容1471萬m3，調節庫容947萬m3。主要由鋼筋混凝土面板堆石壩、岸邊式溢洪道及取水建築物隧洞三大建築物組成。大壩壩頂高程411.
50m，壩頂長123.07m，頂寬8m，最大壩高58.50m，最大底寬185.
14m，壩上游邊坡1:1.4，下游邊坡1:
1.75。大壩溢洪道布置在左岸，溢洪道為開敞式砼結構，布置成2孔溢流，溢流淨寬為2（孔）×5（m），表孔的堰頂高程為405.
00m，孔口尺寸為5m×5m（寬×高），進水渠底板高程402.00m，設計洪水位相應下洩流量250m3/s,校核洪水位相應下洩流量323m3/s，採用挑流消能。取水塔布置在右岸，為圓形鋼筋砼結構，最大取水流量為2.
61m3/s,取水塔進水口下接取水隧洞，隧洞斷面為城門洞形，隧洞寬1.5m，直牆高2.0m，圓弧拱頂半徑0.
75m，洞長170.56m。
趾板設計最低建基面高程355.3m，趾板設計厚度為0.5m，趾板設計寬度分別為5.
5m、4m。混凝土設計標號為w8f150c25。面板設計為等厚結構，面板法線方向厚度為40cm，混凝土面板設計為單層雙向鋼筋，鋼筋布置截面中部，面板的周邊縫與結構橫縫布置保護鋼筋，周邊保護鋼筋的保護層厚5cm，結構縱縫保護鋼筋的保護層厚20 cm。
面板按張型縫及壓型縫分塊，壓型縫分塊寬度為12m，張型縫分塊寬度為8m、6 m。混凝土面板主要結構分縫與周邊縫主要採用銅止水，臨近周邊縫8m長增設yh-2橡膠止水，其他部位為單層銅止水。周邊縫基礎採用瀝青砂漿，a、b型縫採用m20水泥砂漿墊層。
面板混凝土設計抗壓強度等級為w8f150c25。
1.2工程施工情況
合同工程於2023年12月28日正式開工，至2023年12月，工程施工形象如下：
（1）面板堆石壩工程：壩基礎開挖（含趾板）已全部完工；壩體堆石料和排水稜體、過渡料、墊層料由鷹家岩石料場爆破生產，特殊墊層料採用嵐峰灰岩骨料場生產的骨料按照設計級配包絡線進行摻配，大壩壩體填築已全部完工；趾板混凝土澆築已全部完成；面板混凝土澆築澆築已全部完工；趾板固結灌漿、帷幕灌漿（除溢洪道段及左岸灌漿平洞）已全部完工；大壩防浪牆混凝土澆築已澆築完成。
（2）溢洪道工程：溢洪道基礎開挖已全部完成，進水口段左右邊牆混凝土澆築、閘室段閘墩混凝土澆築完成，漸變段、轉彎段、挑流段混凝土澆築已完成，溢洪道帷幕灌漿已全部完成。
（3）取水工程：基礎開挖已完成，塔身、房頂框架梁柱與交通棧橋混凝土澆築等土建施工已完成。
（4）取水洞工程：取水隧洞開挖、玻鋼管安裝、混凝土澆築等施工完成。
2. 主要施工方法
2.1.1 施工分期
大壩基礎開挖分兩期進行。第一期為截流之前，即2023年5月1日～2023年10月1日。主要開挖了左、右岸壩肩及趾板部分(▽360m以上部分)。
第二期為截流後，即2023年10月2日至2023年11月30日，主要開挖了河床段及趾板二次設計後的趾板基礎開挖。
2.1.2壩基開挖程式
壩基開挖程式框圖
2.1.3趾板岩石基礎開挖程式
岩石基礎開挖程式框圖
2.1.4主要施工方法
採用分層及自上而下方式進行開挖，開挖層厚度控制在3m左右。開挖機械裝置選用，採用反鏟挖掘機挖裝，15t紅岩自卸車運輸開挖渣料至2#號渣場分層堆放，山推220推土機渣場平整。
（1）岩基開挖
壩基岩基開挖，粘土巖基礎主要採用手風鑽及電鑽造孔，一般鑽孔深度3m，採用電雷管及非電雷管起爆。距離建基面附近，採用淺孔、小藥量爆破，並輔助人工撬挖。
趾板區石方基礎開挖，岩石開挖上游側覆蓋層邊坡為1：1.5，強風化岩石邊坡1：
1.0，弱風化岩石永久邊坡1：0.
5，臨時邊坡1:0.3；河床段開挖基礎高程約在▽287.
10m。開挖深度兩岸較深，中部較淺，約3m~5m左右。開挖採用梯段爆破的方式，主爆孔採用中孔徑（42mm）電鑽造孔，預裂孔用電鑽造孔，保護層開挖用手風鑽造孔，採用孔間微差擠壓鬆動起爆網路。
（2）施工期排水
上游圍堰施工完成後，前期採用60m3/h汙水幫浦1臺，進行基坑積水抽排至上游河道。基坑積水基本抽排完成後，進行下游圍堰施工，圍堰閉氣後，圍堰上游坡腳附近開挖乙個約3m×3m集水坑，採用60m3/h汙水幫浦1臺，進行基坑水抽排至下游河道。
（3）大壩基礎處理
①壩基破碎帶處理
趾板基礎，破碎帶及軟弱夾層及時按照設計要求進行了處理。
②陡坡及倒懸石處理
壩基內的反坡及倒懸石，採用爆破並輔助人工進行了削坡處理，滿足設計及規範要求。
③壩基的清理
開挖完成後人工清除表面浮土、雜物、鬆動石塊等。滿足設計要求。對於低窪不平的區域性基礎採用漿砌石填平。
（1） 大壩壩體填築施工分期
2023年12月15日通過大壩基礎開挖階段驗收後於2023年12月17日開始填築，至2023年4月30日壩體填築打到385m度汛高程，至2023年10月1日填築至410.1m高程。
（2） 壩料運輸與卸料
堆石料採用15t自卸汽車運輸；過渡料、墊層料和特殊墊層料主要採用8t自卸汽車運輸，並輔助於15t自卸汽車運輸。堆石料採用進展法，過渡料、墊層料和特殊墊層料採用進展法和後退法相互結合的方式進行卸料。
（3） 壩料鋪料
大壩填築的各種壩料填築鋪料厚度，均由生產性碾壓試驗來最終確定。主堆石的松鋪厚度80cm，次堆石的松鋪厚度80cm，過渡料與墊層料的松鋪厚度45cm，特殊墊層的鋪料厚度不超過20cm。墊層料、過渡料和一定寬度的主堆石填築平起施工，均衡上公升。
堆石料採用進展法填築，220推土機平料；過渡料與墊層料採用進展法和後退法相結合的方式填築，220推土機平料。
趾板附近和溢洪道左邊牆附近的墊層料與特殊墊層料採用人工輔助推土機攤鋪。臨近擠壓式混凝土邊牆50cm範圍，採用人工分層攤鋪，分層厚度25cm。
鋪料過程中採用標註了對應松鋪高度的標桿進行控制，以免出現超厚或不足現象。
（4） 超徑石處理與壩料灑水
對於主堆石料在推土機平料過程中，出現個別超徑石時，滿足次堆石要求的，由反鏟將該部分超徑石轉移至次堆石填築面上，用作次堆石填料。對於不能滿足次堆石要求的超徑石和次堆石區**現超徑石時，採用液壓反鏟破碎或清除出填築面進行處理。壩體填築壩料的灑水量，均由生產性碾壓試驗確定。
採用卸料和鋪料過程中進行灑水的方式。
（5） 壩料碾壓
壩體填築料的碾壓遍數，均由生產性碾壓試驗確定。壩體填築的碾壓裝置均選用同一型別lt220b20t自行式振動碾，主、次堆石料碾壓12遍，過渡料、墊層料碾壓10遍。碾壓方向與壩軸線平行；振動碾行走速度：
1.5～2km/h（一檔）；主要採用錯距法（碾輪寬/碾壓遍數）。下游壩坡附近採用平行於水流方向碾壓。
趾板附近及溢洪道聯結部位等區域性部位採用液壓衝擊夯夯實，夯壓6遍。
（6） 特殊部位處理
上壩路與壩體結合部，壩區內採用壩體相同料區的石料進行分層填築。填築質量按相同區料的填築要求控制。當壩體填築上公升掩蓋該路段時，路兩側的松渣採用反鏟分層挖除至相應填築層，一起平料碾壓。
壩區外下游側路段與壩體接觸部位，待該路段完成運輸任務後，再採用反鏟挖除，並清理松渣，按壩後幹砌塊石要求砌築塊石。
過渡料鋪料前，採用反鏟將主堆石料滾落到過渡料區及邊緣的大於30cm的塊石清除。過渡料碾壓與同層的主堆石料同時進行。
（7） 後護坡砌石施工
下游坡面塊石施工材料從相鄰堆石區挑選大塊石，供料不足時直接從石料場運輸至壩後施工部位。塊石尺寸不宜太小，坡面顏色均勻、外觀整齊，不加水、不碾壓；下游坡面塊石護坡隨壩體上公升逐層砌築；塊石護坡施工，採用人工進行砌築，反鏟進行配合，塊石大面朝外，其外緣與設計壩坡線誤差不超過±10cm。各層的護坡塊石與同層的堆石料採用交砌鋪築的方法進行。
（8） 壩前鋪蓋、蓋重体填築
上游鋪蓋區為粘土料，採用從業主指定的土料場開採或利用開挖有用料直接填築。上游壓重體利用大壩開挖的棄碴料，選用從1#料場開挖的棄料填築。採用1.
6m3液壓反鏟挖裝，15t自卸汽車運輸，裝載機攤鋪。
（9） 擠壓式混凝土邊牆施工
為減少傳統上游坡面削坡與填築的施工干擾，保證前坡墊層料的填築速度，每填築一層墊層料前,在其上游擠壓一條擠壓式混凝土邊牆。擠壓式混凝土邊牆斷面為梯形，高40cm，頂寬10cm，底寬71cm，上游坡比與大壩坡面一致，為1：1.
4，下游坡8：1。
1）原材料及施工配合比
擠壓式混凝土邊牆配合比
2）施工裝置
擠壓式混凝土邊牆成型機械為陝西省水利機械廠生產的bjy-40邊牆擠壓機。混凝土拌製採用350型拌和裝置，5t自卸汽車運輸至施工現場。
3）主要技術指標
擠壓式混凝土邊牆要求低強度、低彈模、強透水，與墊層料的效能基本匹配。抗壓強3～５mpa, 彈性模量3000～5000mpa，滲透係數10-3～10-4 cm/s。
4）施工方法
擠壓邊牆施工前，先進行測量放樣和作業面平整，施工放樣採用全站儀，沿壩軸線方向每10m設乙個控制點，控制點距上游面103cm，用水泥釘固定掛線，標出擠壓機行走路線。根據測量高程點，人工修整擠壓邊牆施工作業面，作業面平整度控制在±5cm，以保證邊牆擠壓成型平整、直順。擠壓機吊裝就位，利用水平尺或垂直刻度盤調整擠壓機垂直方向和平行機身方向，使其處於水平狀態，由專人控制擠壓機行走方向。
邊牆兩端頭混凝土採用人工夯築，模板採合鋼模或木模，使用邊牆同類拌和材料，人工分層夯實，分層厚度不大於10cm，並依混凝土配合比噴灑速凝劑，1小時後拆模。
趾板混凝土施工工藝主要包括：工作面清理、測量放線、錨筋鑽孔、錨桿安裝、立趾板模板、架設鋼筋、止水制安、倉面沖洗、檢查驗收、混凝土澆築、抹面和壓麵及養護等工序
（1） 測量放樣及坡面清理
測量人員按設計線放出趾板的邊線、高程，並用紅油漆標識在基岩面上。清除基岩面的雜物、泥土、鬆動岩塊，砂岩基礎採用高壓水將基岩面沖洗乾淨，並排出積水；泥岩基礎採用人工清除乾淨。區域性基岩滲水，採取埋管引排至作業面外。
（2） 錨筋施工
在開挖結束的基岩面或回填混凝土面上，用ty-28氣腿式風鑽造錨筋孔。孔位、孔深、孔向經驗收符合設計要求，採用先注漿後插筋的施工工藝安裝錨筋。
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