榆林倒虹吸分部工程驗收匯報材料

2021-09-02 18:59:40 字數 4612 閱讀 6899

榆林西溝排水倒虹吸管身外觀驗收匯報

各位專家、各位領導:

我標段榆林西溝排水倒虹吸管身段混凝土澆築施工工作已完成,為展開基坑回填施工,特申請進行基坑回填前的外觀驗收,現將有關情況匯報如下:

1、工程概況

1.1、工程簡介

榆林西溝倒虹吸位於古莊店鄉榆林村,南水北調主幹渠樁號169+394,倒虹吸中心線與總幹渠中心線斜交,其交角45°,交點座標x=3685387.500,y=509706.1485。

榆林西溝排水倒虹吸工程全長190.9m,由進口段、管身段、出口段三部分組成。主要工作內容包括土石方開挖、土石方填築、鋼筋砼工程、地基處理工程。

本倒虹吸招投標期主要工程量詳見表1-1。

表1-1倒虹吸主要工程量表

倒虹吸管身段長129.8m,管身為一孔箱形鋼筋混凝土結構。單孔過水斷面3.

6×3.6m(寬×高),管身段共分十一節,其中水平段六節,進口斜坡段二節,出口斜坡段三節,其中進口斜管段坡度為1:4,出口斜管段為1:

5。管身段設四處截滲齒牆。開挖最低高程為120.

611m。

管身段底板厚0.8m,側牆及頂板厚0.7m,上下倒角尺寸均為0.4×0.4m,混凝土強度等級為c25w6f150,

設計單位:長江勘測規劃設計研究有限責任公司

勘察單位:長江岩土工程總公司(武漢)

監理單位:吉林松遼工程監理檢測諮詢****

施工單位:北京通成達水務建設****

1.2、工程地質情況

自上而下開挖揭露地層為:(1)、粉質粘土,(2)、細砂、砂礫石,(3)、第三系(n)粘土巖、泥灰質粘土巖、砂岩。q3粉質粘土厚4.

4~12.3m,其中細砂呈透鏡狀分布於總幹渠以南,厚0.5~4.

74m。砂礫石厚1.1m左右,砂岩厚1.

1~7.6m,均為承壓含水層,沙岩底高程115.0~120.

9m。開挖期間地下水位126.8~131.

9m,具承壓性。

2、設計變更情況

2.1、地基處理

榆林西溝排水倒虹吸基礎換填2.0m厚水泥改性土,其中下部為1.4m厚5%水泥改性土,上部為0.

6m厚15%水泥改性土。根據2023年5月19日在南陽建管處召開的左排設計交底會會議精神,更改為下部換填1.9m厚5%水泥改性土,上部改為0.

1m厚c10素混凝土墊層。

2.2、擋牆背側增設土工布

根據現場實際情況,經建設管理局南陽段建設管理處研究決定我,2023年3月6日,長江勘測規劃設計院下發003號設計更改通知單,在擋土牆背側(即填土側)增設2m寬土工布一道,土工布型號與管身段所採用土工布型號相同。土工布在建築物結構轉角處應摺疊30cm寬的褶皺,鋪設應力求平順,鬆緊適度。

3、主要施工過程及施工方法

3.1、主要施工過程

本部分工程於2023年7月20日開工,2023年3月24日完成最後一塊底板混凝土的澆築,2023年5月20日完成管身混凝土澆築,歷時307天。

表3-1主要施工過程記錄表

3.2、主要施工方法

3.2.1、施工導流

施工導流度汛標準為10年一遇洪水,本導流設計流量按59.7m3/s考慮,汛期水位134.03m。

採取明渠導流方式。導流建築物包括導流明渠、上游圍堰、下游圍堰等。上游圍堰設在距擬建倒虹吸中心點140m處(南水北調主幹渠左側),垂直於現狀河道中心線。

下游圍堰設於擬建倒虹吸下游160m處(南水北調主幹渠右側),導流明渠布置在榆林西溝倒虹吸右岸(南水北調主幹渠小樁號方向)。

上游圍堰長為24m,圍堰頂高程為137m,底高程為132.1m,與該處原溝底同高,堰頂寬度7m(便於交通通行),迎水面和背水面邊坡坡度均為1:2.

0,迎水面鋪設200g復合土工膜一層,周圍用編織帶壓牢。

下游圍堰長為36m,堰頂高程136m,底高程為131.0m,與該處原溝底同高,堰頂寬度7m(便於交通通行),迎水面和背水面邊坡坡度均為1:2.

0,迎水面鋪設200g復合土工膜一層,周圍用編織帶壓牢。

導流明渠布置在渠道樁號上游位置,距倒虹吸中心65m。上游進口渠底高程132.1m,下游出口渠底高程131.

0m,渠長270m,深為3.5m,底寬3.5m;下部2m渠坡坡度1:

1,上部坡度採用1:1.5。

在距地面1.5m處設定50cm寬的平台,在導流渠道轉彎處採取漿砌片石防護,其它地段採用草袋防護坡腳。當導流渠與沿渠臨時路交叉時,埋設1.

4m(直徑)×2.0m(長)的預製混凝土管,管間介面處採用砂漿封口。

3.2.2、土方開挖及降水

3.2.2.

1、開挖前,清除了施工區域內地上障礙物,探明區域內無地下管線。開挖前先在周圍開口邊線以外2 m,用開挖土方填築一條1 m高的擋水堤,防止基坑以外的雨水流入基坑。中間設10m寬一級馬道,開挖邊坡一級馬道以下為1:

1.2,一級馬道以上為1:1.

5,開挖具體尺寸見後附《榆林倒虹吸開挖平面、剖面示意圖》。

3.2.2.2、基坑降水

本倒虹吸地下水位較高,採用了明溝排水、井點降水以及盲溝降水等三種降排水方式。

(1)、明溝排水

土方分層開挖過程中,在存在上層滯水滲流的區域逐層開挖臨時排水溝,底部開挖臨時導滲溝,及時排除滲水或雨水。排水方法按下圖進行。

此法有效降排了存在於粉質粘土中的層間滯水。

(2)、井點降水

經計算,沿倒虹吸軸線兩側平行布置2排降水管井,管井布置在一級馬道外側,井間距取15m,井底高程113.8m。井管採用無砂混凝土管,井管內徑300mm。

此法地下承壓水位有效降低至開挖建基面以下。

(3)、盲溝排水

開挖至建基面以後,開挖邊坡不停往外滲水,在徵得設計單位同意後,在平行倒虹吸軸線兩側邊坡坡腳開挖明溝,明溝尺寸1.0×1.0m,溝內鋪設土工布包裹碎石,做成盲溝,各滲水點人工開挖小溝槽與兩側盲溝相連,小溝槽內回填碎石,盲溝內積水通過設定的無砂管用水幫浦抽至導流明渠內。

此法有效解決了坡面滲水的難題。

3.2.2.3 土方平衡

經過計算,榆林西溝排水倒虹吸施工場區表土清理0.63萬m3,全部運至周莊棄土場單獨存放,以做綠化及完工後復墾使用。

土方開挖2.5萬m3,非膨脹土0.64萬m3,土方填築0.

7萬m3,將用於回填的非膨脹土0.7萬m3直接堆放於擬建倒虹吸旁,多餘的1.8萬m3土直接運送至周莊棄土場單獨存放。

3.2.3、 水泥土地基處理

(1)施工準備及技術要求

土料:採用弱膨脹土,禁止使用中、強度膨脹土;土塊粒徑不大於10cm,其中10cm~5cm粒徑含量不大於5%,5cm~5mm粒徑含量不大於50%(不計薑石含量)。

水泥品種:採用強度等級為42.5級的普通矽酸鹽水泥,水泥摻量按5%考慮,壓實度不小於0.96。

(2)碎土

碎土施工在拌合場內使用液壓碎土機進行,首先剔除土料內粒徑大於10cm的鈣質結核或土塊,然後利用碎土機將土料進行破碎處理,破碎后土料的最大粒徑不大於5cm,採用輪式裝載機上料、攏堆,用塑料布臨時苫蓋,對破碎土料進行顆粒分析,符合要求即可使用。

(3)拌和

水泥改性土採用穩定土拌合機場拌法施工,拌合新增的土料、水泥重量的比例,由試驗室依據《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》(jtge51-2009)通過edta滴定試驗確定。通過試驗繪製水泥含量標準曲線,以便檢測水泥改性土水泥含量,然後進行穩定土拌合機拌合水泥改性土的試驗,以確定拌合機執行控制引數。拌合稱量系統按試驗引數控制土料、水泥和水的重量。

充分拌合出料後,取樣進行均勻性檢測。均勻性可採用水泥含量標準差控制,用edta滴定法測定水泥含量,平均值不得小於設計摻量,同批次式樣的離差係數不大於0.7,檢測合格的水泥改性土由裝載機攏堆並覆蓋或直接運至填築工作面。

拌合機內設有噴淋裝置,採用靶式流量計和電動門組合而成的水流量遠端調控系統,碎土機破碎後的土料含水量低於最優含水量,正式施工前調整噴淋裝置使拌合後的土料達到最優含水量。

拌合機水泥摻量的控制採用溢流螺旋+計量螺旋,溢流螺旋進料口寬大,使水泥能充滿,保證輸送的連續性及穩定性,出料口採用溢流結構,落料連續、穩定,計量螺旋採用懸掛式結構,感測器+plc+電腦+變頻器構成一套有效的計量控制系統,實現水泥摻量的準確計量。

(4)混合料運輸及攤鋪

採用15t以上運輸車運輸,成品倉前備有3台車在等待裝料,防止成品倉儲料過多時間過長造成「粘」、「堵」、「拱」、「卡」現象。

運輸時間不超過4小時,在氣候乾燥、水分蒸發過快的天氣條件下運輸時,車斗加苫布覆蓋,以保證混合料的含水量維持在允許的誤差範圍內。

採用人工配合推土機攤鋪,攤鋪厚度以改性土填築試驗結果為準。

(5)碾壓

壓實順序:先輕壓、靜壓(初壓)→再重壓、振壓(復壓)→後靜壓(終壓)整形。

a、刮平整型完成後及時進行碾壓,首先使用徐工xs202jpd振動壓路機靜壓兩遍,碾壓速度、碾壓遍數按水泥改性土碾壓試驗結果引數確定,使用振動碾振動壓實,直至壓實度大於0.96。

b、碾壓施工時,以壓實試驗成果指導現場作業。

c、碾壓方式按照先外側後中間,縱向進退進行,同時振動碾主輪在前,錯輪位置選在碾壓段外,禁止快速起動、急剎車和調頭。

e、碾壓過程中,路基表面應始終保持濕潤,表面缺水應及時、少量、均勻、灑水。碾壓原則是先靜壓後振動,先弱振後強振,最後靜壓。

(6)檢測

壓實係數檢驗採用環刀法檢測,每200m3檢測一次,嚴格按《土工試驗規程》(sl237-1999)操作,檢驗合格後進入下層填築。

3.2.4、主體工程施工

根據要求本倒虹吸共分22倉進行澆築,全部採用自拌混凝土,混凝土罐車運至施工現場,混凝土幫浦車輸送至倉面,人工攤鋪,插入式振搗棒振搗,人工平倉抹平,灑水養護。

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