社會實踐報告格式

實習時認真聽報告、做好筆記。虛心向工人和技術人員學習，培養隊本專業的熱愛，同時學習與工人或技術人員進行技術交流的方法、技巧及交流能力。

參觀中聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規章制度，切實注意安全。

2.實習內容

本暑期進行了為期三天的認知實習，前往廈門速利**貿****實習。

廈門速利**貿****是加工模具鋼材、模具配件、模架、模具、幾件加工等產品專業生產加工的公司，配有大型龍門銑床、台灣龍佑精密銑床、7163大型磨床等先進裝置。

在公司實習中，我們參觀了加工模具的裝置，和模具製造過程，理解了模具的分類，以及使用模具製造產品的過程，學習了部分模具的拆裝。

下面我來介紹具體過程。

2.1.衝裁工藝與衝裁模設計概述

2.1.1.

衝裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產生分離以獲得製件的工序。若衝裁的目的在於獲得一定形狀和尺寸的內孔，封閉曲線以外的部分為製件稱為沖孔。若衝裁的目的在於獲得具有一定外形輪廓和尺寸的製件，封閉曲線以內的部分為製件稱為落料。

衝裁所使用的模具叫衝裁模，它是衝裁過程必不可少的工藝裝備衝裁加工的簡易過程是，將板料放在凹模平面上，在壓力機滑塊連同凸模一起向下運動將凸模推入凹模的過程中，就會對板料實行剪下，將所需形狀的工件從板料上分離下來。

2.1.2.衝裁變形過程：

間隙正常、刃口鋒利情況下，衝裁變形過程可分為三個階段：

彈性變形階段：變形區內部材料應力小於屈服應力。

塑性變形階段：變形區內部材料應力大於屈服應力。

斷裂分離階段：變形區內部材料應力大於強度極限。

裂紋首先產生在凹模刃口附近的側面 → 凸模刃口附近的側面 → 上、下裂紋擴充套件相 → 遇材料分離

2.1.3.沖壓工藝的特點：

能沖壓出其他加工工藝難以或無法加工的複雜形狀的零件，如一些薄殼零件。

沖壓零件的尺寸精度高，尺寸精度與模具的精度有關，而一般模具的製造精度高，因此沖壓零件的尺寸比較穩定，互換性好，有的零件不需要進行再加工，就可達到使用要求。

沖壓加工生產效率極高，每分鐘可以生產上千件的工件。

材料利用率高，工件重量輕，剛度重量比和強度重量比高，沖壓能耗小。

沖壓生產操作簡單，易於實現機械及自動化。

沖壓加工中所用的模具一般比較複雜，生產周期長，成本較高，最適合批量較大的生產。對於單件、小批量生產，沖壓工藝受到一定限制。

2.1.4.衝裁模一般設計流程：

衝裁工藝方案及模具結構型別確定→模具總體結構設計→工件零件設計→其他裝置設計→零件圖及裝配圖繪製。

銑床2.2.衝裁模設計完成之後，就是要進行注射成型。

2.3.模具的拆裝

2.3.1.掌握模具拆裝一般步驟和方法

通過觀察模具的結構能分析出模具的型別。

能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案。

能正確描述出該模具的動作過程。

2.3.2.模具拆裝時的注意事項：

拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

3.實習總結和體會

模具是門綜合性很強的行業，涉及到傳統機械、現代cad、先進加工裝置（如數控工具機、線切割、電火花、三座標測量儀）、先進管理方法。

作為一名即將走入社會的大學生，我們實習既是為了參觀，同時為了獲取知識和工作技能，在校期間實習是為了能夠適應社會的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會貢獻價值。實習也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識。實習讓我對書本上模具的結構，原理，製造工藝的理論認識回到實踐中得到了一次檢驗。

通過本次實習，我也對機械行業，尤其是模具行業有了實際的了解。

自動精密平面磨床

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