c. 數控、電子及各種儀表等特種電氣裝置，達到說明書規定的出廠標準要求。
d. 各種調速裝置啟動、變速平穩，無速度變跳，同步跟蹤裝置符合要求，工作正常。
e. 電機安裝牢固，連線正確，無鬆動，無過熱，無異常聲響，無震動，執行正常。
f. 各種開關、接觸器、繼電器、磁力啟動器等觸點接觸良好，消弧裝置有效。無嚴重燒傷、粘牢不放或延時釋及卡死現象。
g. 各種電熱元件工作正常，各部溫度控制靈敏準確，符合生產工藝要求。
3.2.3 操作、控制效能
a. 操作、調整、調速、變速等裝置動作靈敏，定位可靠。
b. 各種啟動、制動、連鎖、保險等裝置靈敏可靠。
c. 各操縱、控制系統裝置靈敏，準確可靠。
d. 各種指示、控制、顯示、記錄、連鎖等裝置完善準確、靈敏、可靠。
3.2.4 輔助裝置效能
3.2.4.1 液壓系統
a. 液壓裝置完整，各種裝置及元件固定良好，管路連線正確，執行無異常聲響及過熱現象，壓力、流量符合規定，功能滿足生產工藝要求，密封良好，滲漏符合規定。
b. 調節（調速、調壓、調流量）範圍符合工作要求，指示、計量、控制、記錄等儀表完善、準確、靈敏可靠。
c. 安全保護裝置可靠、減震、蓄能、隔音裝置完善、振動、衝擊、雜訊防止有效。
d. 介質、油質定期檢驗處理，過濾裝置功能完善，油標醒目清晰。
3.2.4.2 氣動系統
a. 氣動裝置完整，各種元件固定良好，管路連線正確，執行無異常聲響及過熱現象，
調節、調壓範圍有效，功能滿足工藝要求。
b. 安全保護裝置可靠、減震、隔音裝置完善，雜訊防止有效
c. 指示、計量、控制、記錄等儀表完善、準確、靈敏可靠。
d. 介質、油質定期檢驗處理，調壓，油霧、分水濾氣裝置完善有效。
3.2.4.3 潤滑系統
a. 潤滑裝置完整，各種元件固定良好，管路連線正確，執行無異常聲響及過熱現象壓力、流量符合規定，功能滿足生產工藝要求。
b. 指示、計量、控制、記錄等儀表完善、準確、靈敏可靠。
c. 調節（調壓、調流量）範圍符合工藝要求，各部密封良好，滲油符合規定。
d. 油質清潔，油位不超過最低油位線，油標、油窗腥目。
3.2.4.4 冷卻系統
a. 冷卻裝置完整，各種元件固定良好，管路連線正確，執行無異常聲響，功能滿足
生產工藝要求。
b. 各部滲油符合規定。
c. 冷卻效果良好，冷卻液溫度滿足工藝要求。
d. 冷卻介質無腐蝕、無臭味、過濾裝置完好。
3.2.4.5 加熱系統
a. 加熱裝置完整，各種元件固定良好，各部連線正確，加熱功能滿足生產工藝要求。
b. 指示、計量、控制記錄儀表準確、完善、靈敏可靠。
c. 絕緣、隔熱、保溫良好。
d. 安全保護裝置完善，行之有效。
4 裝置維護保養通則
4.1 裝置整齊
a. 裝置組成及零部件完善，各輔機和保護裝置齊全，安置合理。
b. 裝置外觀整齊，安裝牢固，各連線部位正常、無鬆動。各種機構、儀表、操作手
柄等均調在正常位置上。
c. 各種線路、管路、儀表等布置正確，各種標誌齊全、清晰。
e. 工具、模具、量具、盤具及工裝備件等完整，規格相符，放置整齊。
4.2 裝置清潔
a. 裝置內外清潔，無黃袍。裝置零件、各滑動部位、各加工面、及絲槓無鏽蝕、無
黑油汙，保持本色。
b. 電氣裝置及儀表內外清潔。
c. 裝置基本無跑、冒、滴、漏現象。
4.3 裝置潤滑
a. 潤滑系統裝置和用具齊全，清潔好用，油標、油窗明亮醒目，油路暢通。
b. 潤滑圖表完整、清晰，認真執行「潤滑五定」（定點、定質、定量、定期、定人）。c. 過濾裝置齊全，使用有效，油質清潔，無變質變色。
4.4 裝置安全
a. 安全、防護、保險裝置齊全，完好，有定期檢驗標記。接零、接地良好，符合安
全規定要求（接地電阻不大於4ω）。
b. 各種安全標誌齊全、明顯，符合規定，實行定人定機和交**制度。
c. 環保及工業衛生設施符合要求，對環境無汙染，對操作者無害。
d. 裝置操作規程完善、齊全、嚴格遵守使用。
附件：1.關於滲油、漏油的規定
1.1 滲油：油跡不明顯，油跡被擦淨後，五分鐘內不出現油跡者為滲油。
1.2 漏油：油跡明顯，有的形成油滴。油跡或油滴被擦淨後，五分鐘內又出現油
跡或油滴者為漏油。
1.3 漏油點：有一條明顯的油跡或油滴者為乙個漏油點。
1.4 不漏油裝置：淨結合面不滲油，動結合面不漏油為不漏油裝置。
1.5 嚴重漏油裝置：乙個漏油點一分鐘滴油數超過三滴者或全部漏油點一分鐘超
過六滴者。主要生產裝置每天滴一公斤以上者，均為嚴重漏
油裝置。
1.6 一般漏油裝置：凡有漏油現象的，而不夠嚴重漏油裝置程度者，為一般漏油
裝置。 1.7 治理合格：淨結合面不滲油，動結合面不漏油，對於先天性缺陷，暫時無法
解決，但能採取措施使潤滑油滴不到地面，再引回潤滑油箱者為
合格。 2. 關於雜訊的規定：
2.1 護層擠塑裝置<82db。
2.2 絞製裝置<85db。
2.3 拉製裝置、空壓機<90db。
3. 關於溫公升的規定：
3.1 電機溫公升，在環境溫度不超過40℃時，按下錶執行：
3.2 軸承溫公升（按鈣基潤滑脂滴點不低於75℃算：
滑動軸承工作溫度不超過55℃。
滾動軸承工作溫度不超過65℃。
電線電纜現場驗收標準
一 驗收依據 1 建築電氣工程施工質量驗收規範 國家標準，編號gb50303 2002 2 材料標準表 3 驗收原始樣板 二 驗收工具 鋼捲尺 游標卡尺 三 驗收時間 到貨驗收 四 抽檢比例 進場批次，同一規格型號不少於3卷 五 驗收步驟 1 資料檢查 進場產品必須有國家認可機構出具的產品質量檢驗報...
電線電纜招標技術標準
電線電纜招標技術標準及質量要求 1 產品標準 按gb12706 2008 額定電壓35kv及以下銅芯 鋁芯交聯聚乙烯絕緣電力電纜 標準按國際電工委員會推薦標準iec 英國標準 德國標準及美國標準生產。二 檢驗與測試 1 質檢部門在交貨前效能按gb1206標準規定進行各項具體的檢驗和試驗，提交檢驗報告...
電線電纜載流量標準 1
國際銅業協會 中國 全國建築物電氣裝置標準化技術委員會 銅芯電線電纜載流量標準 前言 本標準譯自國際電工委員會建築物電氣裝置第五部分的第523節載流量，標準號為 iec 60364 5 523 1983年。改革開放以後，公共事業和住宅建設發展迅速，家用電氣裝置和其它用電裝置日漸增多。但不可忽視的是在...