壓風自救系統建設標準10

2021-03-08 15:23:14 字數 3202 閱讀 4475

中國煤炭科工集團重慶研究院

重慶煤礦安全監察局

2010.9

前言本標準起草單位:中國煤炭科工集團重慶研究院。

本標準主要起草人:劉林、鄭林、孫澤國。

本標準解釋權歸起草單位。

壓風自救系統建設標準

1 適用範圍

本標準規定了煤礦井下壓風自救系統(以下簡稱壓風自救系統)的安裝、維護和管理等要求。

本標準適用於重慶市井工煤礦,包括新建和改、擴建礦井。

2 編制依據

《煤炭工業礦井設計規範》gb 50215—2005

《煤礦安全規程》2023年版

《防治煤與瓦斯突出規定》2023年版

****監管總局國家煤礦安監局關於《建設完善煤礦井下安全避險「六大系統」的通知》(安監總煤裝〔2010〕146號)

3基本要求

3.1壓風自救系統組成:空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置(包括減壓、節流、消雜訊、過濾、開關等部件及防護袋或面罩)。

3.2壓風自救系統的防護袋、送氣管的材料應符合mt 113的規定。

3.3壓風自救裝置配有面罩時,面罩用材料應符合gb 2626的規定。

3.4壓風自救裝置應具有減壓、節流、消雜訊、過濾和開關等功能。

3.5壓風自救裝置的外表面應光滑、**刺,表面塗、鍍層應均勻、牢固。

3.6壓風自救系統零、部件的連線應牢固、可靠,不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象。

3.7壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。

3.8避災人員在使用壓風自救裝置時,應感到舒適、無刺痛和壓迫感。

3.9壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3~0.7 mpa,在0.3 mpa壓力時,每台壓風自救裝置的排氣量應在100~150 l/min範圍內。

3.10壓風自救裝置工作時的雜訊應小於85 db(a)。

3.11 壓風自救系統的管路規格為:壓風自救主管路(礦井一翼主壓風管路)為φ150mm;壓風自救分管路(採區主壓風管路)及巖巷掘進工作面為φ100mm;煤巷掘進工作面、回採工作面為φ50mm。

4安裝要求

4.1壓風自救系統安裝在掘進工作面巷道和回採工作面巷道內壓縮空氣管道上,安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆的行人路側,行人路寬度應保持在0.8m以上,管路安裝高度應距底板0.

5m,便於現場人員自救應用。壓風自救系統下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現象。

4.2煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始,距迎頭25~40m的距離設定一組壓風自救裝置,其數量應比該區域工作人員數量多2臺,然後每50m設定一組壓風自救裝置,每組數量為5~8臺(安裝圖見圖1);巖巷掘進工作面距迎頭100~130m安裝一組壓風自救裝置,其數量應比該區域工作人員數量多2臺,迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風自救裝置,每組數量為5~8臺。

4.3回採工作面回風巷在距採面回風巷上安全出口以外25~40m範圍內設定一壓風自救裝置,其數量應比該區域工作人員數量多2臺,向外有人固定作業地點安裝一組壓風自救裝置,其數量為5~8臺;進風巷在距採面下安全出口以外50~100m範圍內設定一組壓風自救裝置,其數量應比該區域工作人員數量多2臺;工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設定一組壓風自救裝置,其數量為5~8臺。

1、三通 2、氣管 3、彎頭 4、接頭 5、球閥

6、氣管 7、自救器 8、卡子 9、防護袋

圖1 壓風自救系統安裝圖

4.4管路敷設要牢固平直,壓風管路每隔3m吊掛固定一次,巖巷段採用金屬託管配合卡子固定,煤巷段採用鋼絲繩吊掛。壓風自救系統的支管不少於一處固定,壓風自救系統閥門扳手要在同一方向且平行於巷道。

4.5在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統連線處,要加裝開關,後邊緊接著安裝汽水分離器。

4.6空氣壓縮機可採用移動式或在其供風水平以上兩個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝,但地面至少應設定一套空氣壓縮機,其供氣量應能保證井下人員使用,並能在10min內啟動。

4.7壓風自救系統閥門應安裝齊全,能保證系統正常使用。進入採掘工作面巷口的進風側要設有總閥門。

5 管理與維護

5.1壓風自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產品安全標誌,安裝完畢後,需先進行安裝質量檢查,首先檢查是否按規定要求安裝,連線件是否牢固可靠,連線處密封是否嚴密,然後送氣,檢查系統有無漏氣現象。再逐個檢查送氣器是否暢通,流量是否符合要求。

送氣不暢通,流量小於規定值的自救裝置需取下進行檢查,符合要求後再安裝使用。經檢查、測試完畢,裝置才可投入正常使用。

5.2掘進工作面的壓風自救系統由在該區域施工的區隊管理維護。

5.3掘進工作面貫通後,巷道移交時,兩巷壓風自救系統交與巷道接收單位進行管理;工作面安裝完畢後進、回風巷壓風自救系統隨工作面一起移交採煤隊管理,機電隊按規定負責工作面回採期間進、回風巷壓風管路移動、撤除、裝置的維護等。

5.4採區上、下山φ100mm以上的壓風自救管路由安裝隊負責管理和維修;已交付使用的巷道和車場內的壓風自救系統隨巷道移交,由機電隊負責管理和維護。

5.5各掘進工作面安裝後但不再使用的壓風自救系統要及時拆除,拆除**的管路要擺放整齊,壓風自救裝置要清潔衛生後妥善儲存,不得吊掛於任何地巷幫之上,不得拿壓風自救袋鋪墊進行坐臥,造成壓風自救袋損壞。

5.6機電隊要確保地面壓風機的正常運轉,如出現無計畫停風,安裝隊要保證井下抽放主管路上安裝的汽水(油)分離器的良好性,避免壓風自救系統記憶體水,影響系統的正常使用。

5.7回採工作面回採期間進、回風巷巷道如需擴修時,施工隊要採取措施保護壓風自救系統,因擴修導致管路落地,擴修結束後要按原安裝標準及時恢復。

5.8回採工作面在生產過程中,由通風隊負責對上、下付巷壓風管路進行維護管理,按標準吊掛。

5.9各採掘工作面現場瓦斯檢查員是現場壓風自救系統的管理監督員,每班的瓦斯檢查員必須對所負責區域的壓風自救系統進行一次全面細緻的檢查,發現問題及時與施工單位聯絡,責令整改。

5.10運輸隊往各採掘工作面運送物料時,不得將所運物料卸放在壓風自救系統下面,運送物料時不得損壞壓風自救系統。

5.11各採掘工作面的壓風自救系統需要停風時,由施工單位提出申請經排程室、安通科批准,採取安全措施後,方可進行作業。

5.12本系統必須每天進班時作好檢查、維護工作以確保一旦發生災變時能可靠使用。每班進班時開啟汽水分離器排出孔,排除積存在內的積水與雜質。

每班要逐個開啟自救裝置,作通氣檢查,如發現氣不足或無氣流出,要當班更換,如有連線不牢和漏氣現象,要及時處理,保證裝置處於良好的工作狀態。壓風自救袋上的煤塵要及時清理,經常保持清潔。

5.13礦井應對入井人員進行壓風自救系統使用的培訓,每年組織一次壓風自救系統使用演練,確保每位入井員工都能正確使用壓風自救系統。

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