高壓電機日常維護及注意事項

2021-03-03 23:26:20 字數 2683 閱讀 6435

三相非同步電動機在工農業、交通運輸、國防工業及其它各行各業中應用廣泛,它是將電能轉化為機械能的關鍵裝置。在水泥行業,主機動力裝置絕大多數為高壓三相非同步電動機。相對其他電氣裝置而言,高壓電機是根據負載情況特別設計、製造的,其造價高,通用性差,一旦出現故障修復困難,而高壓電機的執行狀態又直接影響公司的生產狀況,因此對高壓電機的日常維護保養顯得尤為重要。

但是高壓電機由於設計上的缺陷以及執行中出現的絕緣老化、受潮,腐蝕性氣體侵入,機械力和電磁力的衝擊,長期過載,欠電壓或缺相執行等原因會引起諸多故障,如何更快更好的判斷處理故障,保障生產的正常執行,是我們作為技術管理人員義不容辭的責任。主要有以下幾項維護內容和注意事項:

1、搖出高壓櫃手車,懸掛警示牌。注意,絕對不能在合閘情況下搖出或推進手車。

2、吹掃碳刷室碳粉。注意:吹掃碳粉要徹底,否則可能會引起放炮。

3、檢查碳刷磨損情況及滑環的光潔度。注意:碳刷低於5mm刷握必須更換。

4、檢查碳刷引線是否鬆動。注意:引線鬆動的碳刷絕對不能使用

5、檢查碳刷有無卡死現象。注意:卡死的碳刷要打磨。

6、檢查轉子引出線是否鬆動。注意:轉子出線每次必須檢查。

7、用酒精擦洗轉子引出線、滑環和刷握的絕緣介質

8、檢查高壓電機軸承油位是否在2/3位置,有無滲油。注意:不能過高或過低。

9、檢查水電阻液位、溫度是否正常。注意:液位在1/2處正常,溫度低於60度。

10、檢查高壓電機各定位螺栓有無鬆動

11、清掃高壓電機的外殼積灰

12、用2500v搖表搖測滑環對地絕緣不少於50mω

故障案例:

(一)j1p13窯尾ep風機電機槽楔故障

1、故障現象及處理經過

2023年7月8日16:20左右,巡檢工在巡檢的過程中發現窯尾ep風機j1p13

電機(y450-4、710kw、6kv)有濃煙冒出並伴有火花迸出現象,立即通知中控停機。經檢查得到:電機的三相繞組對地絕緣為75兆歐(熱態下);定子繞組的直流電阻均衡,分別是u-v相間1.

282歐姆,u-w相間1.282歐姆,v-w相間1.283歐姆;電纜的對地、相間絕緣均在∞;開啟進、出風口風罩發現有細鐵屑在電機底板上。

故經仔細檢查後確認為故障是由掃膛所致。

而後對電機進行整體抽芯檢查,發現定子內圈全為鐵絲並已被掃成扁平狀,細鐵絲均為定子槽楔內的東西,從而判定該槽楔為磁性槽楔。分析後採取的處理方案為:更換電機定子槽楔,不再使用原磁性槽楔,全部改為膠木板槽楔。

2、 故障分析

經了解,該電機為上海電機廠引進技術生產的第一批對定子繞組槽楔使

用磁性槽楔的電機,其主要目的是提高電機的功率因數。因為當電機內旋轉磁場建立起來以後,通過定子的矽鋼片(間隙處)有磁滯損耗,為補償這一損耗,在槽楔處採用金屬材料,可增加鐵芯面積,減少磁損,從而達到提高電機本身功率因數的目的。正常的時候,在電機旋轉時,槽楔在定子繞組的表面處於壓緊狀態。

因其本身是金屬材料,有電阻存在,這樣就會同時感應出一部分阻性負載,從而產生一定的熱量,當熱量積聚到一定程度又不容易被帶走時,磁性槽楔就會發生熱膨脹,在原有的膨脹間隙不夠的情況下其繼續膨脹就會漏出定子內圈的表面。因定子和轉子的間隙很小(只有1.8mm),從而導致掃膛。

經過分析知產生這一故障的原因有:

①進出口風道被堵,通風不暢,積聚的熱量不易帶走;

②工藝方面,有許多漏風點(立磨檢修狀態),導致該電機過負荷執行;

③製造工藝上存在缺陷,磁性槽楔只有兩處,後改為多段鑲嵌。

通過這一故障案例,我公司立即採取防範措施:利用停窯機會,對其它高壓電機(風機類)的磁性槽楔進行更換;平時對進出口風罩積灰定期清理,在系統有漏風的情況下減小風機負荷等。從而避免了類似的故障再次發生。

(一) 3220水泥磨主電機滑環放炮故障

1、故障現象及處理經過

2023年到2023年3月,水泥磨主電機3220(yrkk800-6,2800kw,6kv)從試生產到試執行期間,經常發生在啟動瞬間滑環室內放炮的故障。由於故障頻繁,且處理時間又長,嚴重制約了水泥磨的正常生產。

為了排除這一故障,通過多方認真研究與**,同時吸取兄弟單位的經驗,我們決心對該電機的滑環室進行改造。改造方案內容如下:

①水電阻櫃與地隔離,加裝絕緣塊;

②在滑環室兩側加裝風機,一側為進風用風機(風機口加裝濾網),一側為抽風用風機,同時兩風機均與主電機連鎖;

③將碳刷型號有原來的j204更換為jf164,因其含銅量高,含碳量低,碳粉不容易粘附;

④滑環絕緣子串及絕緣棒全部更換,並重新噴漆,加強絕緣。

2、故障分析

經了解,該電機亦為上海電機廠在九十年代初期引進技術生產的並為非標

產品,而且該廠生產的同類產品在其他水泥廠亦多次發生類似事故或更大的惡性事故。故障發生的主要原因是由於其滑環室為內建式,滑環室內風流不暢,導致本身有油性且有附著力的碳粉不易被帶走,另外滑環室內在電機執行過程中有一定的溫度,時間久了,就會導致固定滑環的絕緣子串及隔板被碳化。而電機在啟動瞬間轉子電壓很高(2513v),就非常容易使轉子相間或對地產生拉弧並放炮,產生故障。

通過對這次故障的分析以及採取的措施防範有效,我們對我公司有類似故

障的電機2618風機電機(yrkk800-6,3550kw,6kv)亦實施了改造,改造內容如下:

①除去滑環室頂部的冷卻器,與主電機冷卻器相連部分加裝隔板;

②滑環室頂部加裝一台鼓風機,一方面給滑環室冷卻,另一方面可以把碳

粉帶走,同時該風機與主電機連鎖;

③滑環室底部鋼板及濾網均割除。

通過採取的防範措施及不斷地加強維護保養,目前我公司繞線式大功率高壓電機滑環故障不再發生。

高壓電機日常維護及碳刷使用注意事項

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