一、工程概況
城郊東風井凍結站選用4組lg25l20sy/250kw/200kw型雙級配搭撬塊機組，輔助裝置：za5型貯氨器1臺、uza-2.5型虹吸罐2臺、hza-200型蒸發器4臺、znx-1500型蒸發式冷凝器4臺、kfa-50型空氣分離器1臺。
二、試執行前應具備的條件
1、裝置及其附屬裝置、管路、管線系統等均應全部施工完畢。施工記錄及資料應齊全，符合要求。其中管路、管線系統檢查合格；並應符合試執行要求。
2、試執行需要的能源、介質、潤滑油脂、材料、工器具、檢測儀器、安全防護設施及用具等均應符合試執行的要求。
3、試執行組織已建立，分工明確，責任清楚。
4、參加試執行的人員應熟悉裝置的構造、效能和裝置的技術檔案；掌握操作規程及試執行的具體步驟和操作方法。
5、裝置及周圍環境應清掃乾淨。
6、消防道路暢通，消防設施的配置應符合要求。
二、試運轉開機步驟
1、確認機組附近無易燃、易爆物品。
3、製冷裝置(如製冷壓縮機、油幫浦、蒸發式冷凝器風機等)除錯正常，貯液器液位正常（不超過80%），壓縮機油位顯示正常（上油鏡不低於 ～ 處，下油鏡不低於 ）；
4、3、製冷系統配套冷卻水系統試運轉正常；
5、4、製冷系統配套電氣控制系統除錯正常；
6、5、製冷系統中壓力控制器壓差繼電器等自控元件動作靈敏，工作狀態穩定；
7、6、溫度儀表及其他表顯示應準確，誤差範圍應符合設計檔案及裝置技術檔案的規定；
8、7、檢查系統中所有閥門狀態，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關閉,其它油、氣迴圈管道上的閥門都應開啟；
9、8、盤動壓縮機聯軸器，無卡阻現象；
10、9、合上主電機電源和控制電源；
11、10、啟動油幫浦，調整油壓高於排氣壓力0.15mpa～0.3mpa，將壓縮機解除安裝到「0」位，然後啟動壓縮機；
12、11、油壓正常後緩慢開啟吸氣閥，使吸氣壓力在正常範圍內；
13、12、調整油壓到高於排氣壓力0.3mpa；
14、13、能量調節指示器在0％的位置，壓縮機運轉30分鐘，並隨時觀察機組運轉狀況，如有異常，立即停機，查明原因並處理後再按上述操作程式重新開機。
15、14、機組運轉正常後，分數次增載並相應調節供液閥，注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常聲音，若一切正常，可增載到滿負荷，同時做好記錄；
16、15、製冷系統試運轉合格後，應將系統內過濾器拆下，進行徹底清洗並重新組裝。
三、注意事項及預防措施
1、正式送電前，凍結站所有電器裝置和壓縮機必須全部除錯檢測合格。永久變電所送上電後，對高壓開關的整定值及時進行調整，與上一級變電所要求的整定值相匹配。凍結站正式送電前，電工組對高、低壓機主機及油幫浦電機，鹽水幫浦及鹽水箱攪拌電機，蒸發冷風機及水幫浦電機進行相位檢查，避免反轉，相位調整以後，進行三次衝擊試驗，合格以後，方准充氨運轉。
2、絕緣膠鞋、絕緣手套、絕緣棒、應急燈要提前準備好。
3、利用小風機搞好廂變和凍結站的散熱、通風工作，做好站內通風工作和人員的防暑降溫，開機前站內所有通風口要開啟。
4、要將安全警示牌和各種牌闆懸掛好。
5、防毒面具6付及毛巾準備好，站房內配備正壓呼吸器，不少於兩套，以備應急使用。
6、運轉以後，每班指定專人至地溝槽檢查每個凍結器的結霜情況是否均勻，同時利用溫度監控系統檢查每個凍結器的溫度下降是否均勻，以便於檢查分析凍結管是否發生「髒堵」或「氣堵」的現象。初期鹽水迴圈期間，集配液圈尾部的放氣閥要指定專人經常開啟，防止氣堵現象發生。
7、試運轉期間，操作人員要精心操作，不允許隨意關啟閥門，並勤觀察各種儀器儀表的讀數，仔細地聽裝置運轉聲音是否正常，一旦發現異常要及時處理，並立即向班組長匯報，並及時地向值班領導匯報，進行處理。每不超過1小時記錄一次指定儀器儀表讀數。
8、所有人員正式上崗前，要接受安全培訓和考試，且要合格，並全部持證上崗，嚴禁無證上崗。
9、正式運轉前，要測原始地溫、水位孔原始水位和原始水溫，為正式運轉提供可靠資料，掌握了解地下水靜水位位置。
10、試運轉時，要將勞動組織配備好，並將人員搭配好，確保各班組的管理力量和技術力量均衡。
11、11、消防滅火系統要完善，砂箱備齊、滅火器備齊、消防鍬備齊、砂袋備齊。
12、12、試運轉記錄要及時地填寫。
13、13、試運轉期間，當鹽水溫度0°以上時，每天的鹽水降溫梯度平均不允許超過5°；當鹽水溫度0°以下時，每天的鹽水降溫梯度力爭不低於1°。
14、14、機器裝置完好牌齊全，懸掛位置一致，便於檢查。
15、15、機房內提前準備一根膠皮管，長度從壓縮機到水池，口徑與冷凍機上的放空閥一致，保證開機放空時，氨氣不會放散在機房內。
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綜掘機試執行安全技術措施
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觀音山通風機試執行安全技術措施
編號 201206 觀音山煤礦一井觀音山通風機試執行安全技術措施 施工地點 觀音山風井場地 編制人 張義福 編制日期 2012年6月28日 編審人員簽字欄 編制人2012 年月日 審核人2012 年月日 通風工區2012 年月日 基建部2012 年月日 機電部 2012年月日 安全部2012年月日 ...