房屋質量通病的防治

2023-02-12 09:03:02 字數 5107 閱讀 9881

一、水泥砂漿樓地面質量通病的防治

(一)地面起砂

1、現象

地面表面粗糙,光潔度差,不堅實。走動後,表面先有鬆散的水泥灰,用手摸時象幹水泥面。隨著走動次數的增多,砂料逐步鬆動或有成片水泥硬殼剝落,露出鬆散的砂子。

2、原因分析

(1)水泥砂漿攪拌時水灰比過大。

(2)工序安排不適當,以及底層過乾或過溼等,造成地面压光時間過早或過遲。

(3)養護不適當,水泥砂漿樓地面在尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工,未及時澆水養護。

(4)水泥砂漿樓在冬季施工時,未進行保溫處理。

(5)原材料不合要求:

1)使用過期水泥。

2)砂子粒度過細。

3)預防措施

(1)嚴格控制水灰比。

(2)掌握好面層的压光時間。

(3)水泥地面压光後,一晝夜後進行灑水養護,或用草簾、鋸末覆蓋後灑水養護。合理安排施工流向,避免上人過早。

(4)在低溫條件下抹水泥面,做好保溫處理防止早期受凍。

(5)水泥使用前送檢測站檢測,合格後方可使用且水泥採用早期強度較高的普通矽酸鹽水泥。

(6)採用中粗砂。

4、治理方法

(1)小面積起砂且不嚴重時,用磨石將起砂部分帶水磨,直至露出堅硬的地面。

(2)大面積起砂時,用加了膠的水泥漿修補,具體操作方法和注意事項如下:

1)用掃帚及鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉,並用清水沖洗乾淨。

2)用膠加水攪拌均勻後,塗刷地面表面,以增加加了膠的水泥砂漿與面層的粘結力。

3)加了膠的水泥漿分層均勻塗抹。

4)塗抹後按照水泥砂漿地面的養護方法進行養護,2—3d後,用細砂輪或石油輕輕將抹痕磨去。

(3)對於嚴重起砂地面,處理時將面層全部鑿掉,並清除乾淨,重新施工。

(二)地面空鼓

1、現象

地面空鼓多發生與面層與結合層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間後,易開裂,嚴重時大片剝落,破壞地面使用功能。

2、原因分析

(1)基層表面清理不乾淨,有灰塵或其它雜物。

(2)面層施工前,表面不澆水濕潤或澆水不足,過於乾燥。

(3)基層表面有積水在鋪設面層後,水灰比增大,影響面層與基層之間的粘結,易使用面層空鼓。

(4)為了增強面層與基層之間的粘結力,需塗刷素水泥漿結合層一道。

3、處理方法

(1)、嚴格處理基層

認真清理表面的灰塵、汙物,並沖洗乾淨。如底層表面過於光滑,則應鑿毛。

控制基層平整度,用2m直尺檢查,其平整度不大於10mm,以保證面層厚度均勻一致,防止凝結硬化時收縮不均勻而產生裂縫、空鼓。

面層施工前1-2d,對基層認真進行澆水濕潤,使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。

結合層施工時注意以下幾點:

(1)素水泥漿結合層應均勻塗刷。刷素水泥漿與鋪高面層緊密配合,做到隨刷隨鋪。

(2)對於房間的邊、角以及空鼓面積不大於40cm2且乙個檢查範圍內不多於三處者,一般可以不作修補。

(3)對人員活動頻繁的部位,如房間的門口、中部等處,以及空鼓面積不大於40cm2,或乙個檢查範圍內多於三處,應予翻修。

(4)區域性翻修時將空鼓部分鑿去,四周宜鑿成方塊形或圓形,並鑿進結合良好處30-50mm,邊緣鑿成斜坡形。

(5)大面積空鼓進,將整個面層鑿去,並將底面鑿毛,重新鋪設面層。

二、牆體裂縫通病的防治

1、砌體牆產生裂縫的原因:

(1)因砌體本身變形特徵的影響造成牆體裂縫。

(2)受溫度應力和乾縮影響,導致牆體裂縫。

(3)施工技術措施不到位和施工質量的影響。

2、裂縫的防治措施:

防止因塊製作質量原因引起牆體裂縫:

(1)購買時,砌體生產廠家必須提供具備法律效力的合格證。

(2)磚生產廠家必須保證砌塊有足夠的養護期和存放期,促進磚強度的增長的完成砌塊自身收縮。否則不能購買。

施工技術措施:

(1)牆體砌築前必須按設計圖紙編繪砌塊排列圖及組合圖,要根據磚規格,灰縫厚度和寬度,門窗洞口尺寸,過梁與圈樑的高度,構造柱位置預留洞口尺寸大小以及管線,開關,**座部位等確定磚排列。一般應使用齡期在28d以上的磚,(使用權砌塊乾燥收縮值在上牆前完成50%以上),不得使用齡期不足28d的磚,並對進場取樣檢驗合格後方可砌築。

(2)砌築方法應採用坐資源砌,並打滿碰頭灰,嚴禁漿砌。磚砂漿硬化後,不得再移動,磚一般應在砌築後乙個月再做抹灰層。

(3)砌築中應嚴格按設計要求及施工規程設定圈樑,構造柱,門窗過梁,牆樑和拉結鋼筋。

(4)注重牆面抹灰工藝和薄弱部位的處理:

1)框架梁,柱突出牆面者抹灰時應先抹牆面,待牆面抹灰乾燥後再抹梁、柱表面,並使梁、柱表面抹灰壓在牆面的抹灰層上,使連線處的收縮裂縫被梁、柱後抹灰層覆蓋。

2)框架梁、柱表面抹灰前清掃,刮素漿,用強度高於1:3的水泥砂打底,然後再抹灰,以減少空鼓和接縫處開裂。。

3)牆面抹灰宜用低強度的混合砂漿,以防止抹灰面收縮裂縫。

4)貼上面磚的外牆打底灰,宜採用防水砂漿,並滲入水泥重量變2%-5%的膠水。

5)梁柱牆面的抹灰砂漿應採用同比例的混合砂漿。

三、塑鋼窗質量通病的防治:

1、門窗框安裝後變形。

(1)原因分析:

1)框體與視窗連線的膨脹絲鬆緊不一致,造成框邊凹凸不平。

2)下檻被腳手板或重物壓過。

3)框的四角或中檻兩端的內設鋼襯太短或鋼襯壁體太薄,剛度不足。

(2)防治措施:

1)連線螺栓應鬆緊適度,以保框體四周開型材橫平豎直。

2)框體安裝完畢,禁止其它工種對中下檻施加外荷重壓。

3)框體與洞口縫隙內填塞棉或軟塑料泡沫時應以下透風為宜,不可過多過厚,防止框體變形。

2、玻璃封閉橡膠接頭角處縫隙大,形成透風,散熱和滲雨的通道。

(1)原因分析:

1)用橡膠條封閉玻璃時,用力拉橡膠條過緊,當彈力收縮後,接頭出現「斷條」縫隙。

2)變化,熱脹冷縮,使與玻璃無粘結的橡膠條也出現縫隙。

(2)防治方法:

1)沿玻璃平面向扇體槽內塞橡膠條時,使其鬆緊度處於自然狀態,不施加拉力。

2)將橡膠條接觸玻璃一側滿刷乳白膠用電爐烘乾膠液,經試驗,在-20~-40℃範圍內,乳白膠的粘結力完全可以抵抗膠條的張縮變化。

3)塗乳白膠的橡膠條安完後,應及時擦淨溢在玻璃上的膠液,然後再去烘乾,減少汙染。

3、框體四周處表面與洞口填塞密封膠草率,形成通道。

(1)原因分析:

1)框與洞口間填塞礦棉高低不平,使得嵌入的密封膠薄厚不一,薄處斷裂後即形成通道。

2)洞口含水量過大,抹灰面層浮塵太多或密封膠質量不好,致使膠液與洞口粘結不牢。

3)膠槍無法控制,一旦操作者握力發生變化時,擠出的膠體粗細不均勻。

(2)防治方法:

1)向框與洞口填塞礦棉或塑料泡沫時,填塞物應整齊縮入框體表面內3-5mm,整齊、密實,以保證密封膠嵌入後通體一致;

2)待洞口抹灰含率<18%時,用於毛刷掃淨表面灰塵,並選用合格的密封膠,即可粘牢;

3)為保證密封膠體外形美觀,可製成膠槍控制器;此控制器製作簡便,能沿著框體上下左右自如滑動,使用方便;由於控制使出膠口與膠點保持恆距,所以擠妯順暢、目測極佳。

4)每當門窗安裝完畢,跟蹤上述通病的施工質量必須合格;第二天用噴霧器向門窗上噴水,檢查其滲漏和透氣性能,直到合格;

5)應向使用者說明使用方法,並演示啟閉動作防止硬開硬關。

四、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫通病的防治

1、現澆板的混凝土應採用中粗砂。

2、混凝土應採用減水率高、分散效能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低於8%。

3、預拌混凝土的含吵率應控制在40%以內,每立方公尺粗骨料的用量不少於1000kg,粉煤灰的摻量不宜大於15%。

4、幫浦送混凝土進場時按檢查入模坍落度,高層必須進行現場試配,一般不宜大於180mm,其它不應大於150mm。

5、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽台、雨蓬等懸挑現澆板的負彎鋼筋下面,應設定間距不大於300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆築混凝土時保證鋼筋不移。

6、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉佈線處應採用線盒,線管的直徑應小於1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

7、現澆板澆築時,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

8、現澆板澆築後,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少於14d。

9現澆板養護期間,當混凝土強度小於1.2mpa時,不得進行後續施工。當混凝土強度小於10mpa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運堆放重物時應減輕對現澆板的衝擊影響。

10、現澆板的板底宜採用免粉刷措施。

11、支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與牆間距不得大於300mm,中間不宜大於800mm。根據工期要求,配備足夠數量的模權,保證按規範要求拆模。

12、試蓬的位置和處理、後澆帶的位置和混凝土澆築應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。後澆帶應設在對結構受力影響較小的部位,寬度為700——1000mm。後澆帶的混凝土澆築應在主體結構澆築60d後進行,澆築時宜採用微膨脹混凝土。

五、樓面、廁所、層面滲漏通病的防治

1、上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小。

2、管道安裝前,上下水應增設套管,套管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻塗一層401塑料膠,然後用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

3、現澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗乾淨、毛化處理、塗刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆築,先用摻入抗裂滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚度2/3處,待混凝土凝固後進行4h蓄水試驗;列滲漏後,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝後,應在洞口處進行24h蓄水試驗。

4、防水層施工前應先將樓板四周清理乾淨,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小於300mm。

5、地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。

6、有防水要求的地面施工完畢後,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30mm.

7、排氣管道根部向上300mm的範圍內宜採用聚合物防水砂漿粉刷,或採用柔性防水層。

8、衛生間牆面防水砂漿應進行不少於2次的刮糙。

六、室內軸線標高、幾何尺寸、蜂窩、麻麵、孔洞、漏漿通病的防治

1、由專人進行測量,各種測量儀器應定期校驗。

2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如牆面1m線、地面方正控制線等),準確測量,認真記錄,並確保現場控制線標識清楚。

質量通病的防治

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房屋屋面滲漏質量通病防治措施

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