作者：趙立志
**：《環球市場》2023年第14期
摘要：隨著我國經濟的不斷發展和科學技術的不斷提高，各行業都形成了自己的運作體系，且在發展中逐漸趨於完善。對於管道焊接這一領域的從業者來說，近年來隨著管道的投入使用數量增加，對於從業者的技術水平要求也越來越高。
工作者技術的好壞將直接決定著管道的質量，也會對管道的使用過程中的磨損、運輸狀態等起到決定性作用。因此，在管道焊接的過程中，需要加強對其質量的管控，才能保證其質量符合要求。
關鍵詞：管道焊接;焊接工藝;質量控制;方法措施管道焊接施l中，施工環節的各個環節之間聯絡緊密，工序之間都是相互銜接的，因此，工作人員在進行施工過程中，各部門、各分組要相互配合，共同努力，以保證工程能夠確保質量，按照規定期限完成。另外，在施工過程中，還應當根據工程的實際情況和特殊需求採取合理可行的管道焊接工藝方法並制定有效的質量管理措施，讓其充分發揮對工程質量的管控作用。
一、管道焊接工藝技術簡介
目前，我國應用最廣泛的管道焊接工藝方法主要分為三種，即全自動焊接與手動焊接、低氫焊條下向焊接、組合焊接。全自動焊接主要靠電弧提供熱源，利用電弧提供的熱量將焊絲與鋼管融化後完成焊接。在該過程中會產生大量的有害氣體，所以為了保證焊接能夠正常進行，施工人員需要不斷向焊接點位輸送保護氣體，對工作人員提供有效的保護的同時，還能提高焊接的效率和焊接質量。
手工焊接主要分幾個步驟來完成：根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊接。這種方法對施工人員的技術水平要求較高，需要技術人員把握好焊接層的厚度和焊條運動的尺度，同時這種焊接方法應用也最為廣泛。
低氫焊條下向焊接是利用低氫型焊條。使焊點在焊接時達到一定的含氫量。這種焊接方法能夠使焊接成品具有較高的韌性和抗性，同時具備諸多優點，例如耐高溫、耐腐蝕等，但是在運輸管道較長或是在一些特殊應用場合下不宜採用這種焊接方法。
組合焊是通過利用較多焊接方法共同完成焊接工作。在實際的施工過程中，針對管道不同的應用場合和實際需求可以採用多種焊接方法來完成施工。
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