作者：宋鳳蓮
**：《職業·中旬》2023年第11期
sphc帶鋼氧化鐵皮「難酸洗」主要表現為：帶鋼邊部酸洗「黑帶」、部分帶鋼氧化鐵皮難酸洗去除、酸洗後表面色澤發灰。「難酸洗」造成酸洗機組的生產速度、產能降低，還會影響冷軋機組的乳化液、軋輥的使用。
筆者應用多種試驗分析方法，**sphc帶鋼氧化鐵皮難酸洗的原因及其有效的改進措施。
一、試驗方法
試樣為2.3～3.0mm的sphc熱軋帶鋼。
在熱軋各軋機機架出口處，分別取樣，分析熱軋精軋機架對sphc熱軋板表面氧化鐵皮的影響。用掃瞄電鏡測量氧化鐵皮厚度，觀察帶鋼酸洗後的表面形貌、氧化鐵皮與基體的介面結合形態，並分析氧化鐵皮內部各相成分，定量分析氧化鐵皮中的氧化物相的組成。用粗糙度儀測定帶鋼表面粗糙度。
二、試驗結果分析
1.氧化鐵皮厚度的掃瞄電鏡測量分析
對常規熱軋工藝的mphc帶鋼，沿板寬方向，距帶鋼邊緣100mm處、板**測量氧化鐵皮平均厚度依次為：18m、11m。帶鋼邊部氧化鐵皮增厚，是由於帶鋼捲取後冷卻緩慢，帶鋼邊緣100mm處為高溫、富氧狀態，氧化鐵皮會繼續增厚、相變，從而使該處氧化鐵皮較其他部位難酸洗，容易形成邊部酸洗「黑帶」。
「ct550℃前段層流冷卻」工藝的氧化鐵皮厚度明顯減薄，僅約6～8mm，sphc帶鋼氧化鐵皮厚度約8m，減薄有利於酸洗。
2.氧化鐵皮與基體結合面的粗糙度分析
各機架出口處熱軋板取樣觀察，氧化鐵皮與基體的介面在f1機架後變得粗糙．且f1-f6各機架後的板表面粗糙度相近，相同條件下酸洗後的帶鋼表面粗糙度值較大。除鱗水的水質鹼性可造成帶鋼表面氧化趨勢增加，帶鋼氧化鐵皮易於生長。fl機架殘留，甚至輕微淺壓入，帶鋼氧化鐵皮與基體的介面在f1機架後變得較粗糙，提高了氧化鐵皮的粘附性，導致酸洗後的氧化鐵皮不易脫落、出現灰暗色澤，難酸洗。
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