施工機械使用技術安全措施

2023-02-12 01:09:02 字數 2007 閱讀 4945

手持電動機械手持電動機具須安裝漏電保護器,防護罩殼齊全有效,並有效接地或接零,橡皮電線不得破損。

1)木工機械

機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執行。

工作場所應各有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸菸和有其他明火,並不得存放油、棉紗等易燃品。

工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

機械應保持清潔,安全防護裝置應齊全可靠,各部連線緊固,作台上不得放置雜物。

機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平穩試驗。各種工具不得有裂紋破損。

裝設有氣動除塵裝置的木工機械,作業前應先啟動排塵風機,經常保持排塵管道不變形,不漏風。

嚴禁在機械執行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。

執行中不准跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩後切斷電源,方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合,以同步速接送料。

根據木材的材質、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。

作業後,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

2)圓鋸機

操作前進行檢查,鋸片不應有裂紋,螺絲應上緊。

鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片後面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

鋸片必須平整,鋸齒應尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應衝止裂孔。

操作中要預防護眼鏡,應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手不得跨越鋸片。

進料必須緊貼靠片,不得用力過猛,遇硬節慢推,接料要待料出鋸片15mm,不得用力硬拉。短窄料應用推根,接料使用刨鉤。

被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

圓鋸啟動後,應待轉速正常後方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩慢送料。鋸料長度應不小於500mm。接近端頭時,應用推根送料。

鋸線走偏,應逐漸糾正,不准猛板,以免損壞鋸片。鋸片運轉時間過長,溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應噴水冷卻。作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效,才准使用。

刨料時應保持身體穩定,雙手操作。刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料後端送料和跨越刨口進行刨削。

刨削量每次一般不得超過1mm。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

被刨木料的厚度小於30mm,長度小於400mm時,應用壓板或壓棍推進。原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸後不得調整,進鋸速度應均勻,不能過猛。運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

4)壓刨床

壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關。

木料的材質、規格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規格的木料,被刨的木料不得超過機械所規定的厚度。操作者應站在刨床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。

刨刀與刨床檯面的水平間隙應在10~30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過鬆,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

每次進刀量應為2~5mm,如遇硬物或節疤,應減少進刀量,降低送料速度。

已進料必須平直,發現材料走橫或卡住,應停機降低檯面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出檯面。

已被刨木料長度不能短於前後壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨。

壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料輥及拖料輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低於工件表面1~2mm,光輥應高出檯面0.3~0.8mm,工作檯面不得歪斜和高低不平。

5)木工車床

檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應卡緊並用頂針頂緊,用手轉動試運轉,確認情況良好後,方可開車;並根據工件木質的軟硬,選擇適當的進刀量和調整轉速。

車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時,應先將刀架移開後進行。車床轉動時,無論停電與否,均不得用手來制動。

方形木料,必須先加工成近似圓柱體後再上車床加工。有節疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。

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