批准審定審核
編制***化工****
2023年9月15日
一、工程概況
化工****甲醛裝置共有4臺儲罐,兩台甲醇儲罐,兩台甲醛儲罐,儲罐底直徑均為8.1公尺,罐頂距離地面高度約9.5公尺。
本工程為逐個罐內倒空罐內物料進行清水置換罐內殘液,然後開啟人孔用風機往罐內注入空氣置換罐內空間,直到合格。再進行罐頂防腐、更換攔杆作業,本作業涉及高空作業,動火作業,安全風險較大,需要編制專項施工安全技術方案,並經審批後實施。
二、 編制依據
1、 儲罐圖紙。
2、 防腐塗裝作業安全操作規程。
3、 動火作業危險源風險分析及控制措施
三、組織機構
本工程組織成立專案部,組織置換和防腐、動火工作,負責安全、質量、進度的管理和控制。
專案經理:**
專案副經理:**
技術負責人:**
安全負責人:**
施工負責人: *
施工人員:置換人員4人,防腐工4人,動火人員4人
四、施工方案
1、工藝人員將將要施工的儲罐殘液用防爆型小流量幫浦幫浦入另一儲罐中。
2、工藝人員將罐內注入清水進行置換3次。
3、開啟罐底人孔及罐頂人孔,用風機從罐底人孔送新鮮空氣對儲罐進行空氣置換,直到檢測合格。
4、罐區作好防護措施
5、罐頂更換欄杆。
6、罐頂防腐。
五、施工步驟
1、人員培訓、安全教育
全體成員進行施工技術、方案學習,參加安全教育合格。動火、置換作業人員必須持有相應特種作業人員證。
2、材料準備、檢查
(1)高空業安全帶必須完好,無破損。
(2)地面有防火隔離用的板材及架子。
(3)運送材料用的麻繩
(4)電源線:無破損,電氣及開關防爆。
(5)滅火器壓力在有效範圍內
(6)消防系統執行正常
3、殘液倒出、置換。
(1)工藝人員將小流量防爆幫浦進口可靠連線到儲罐排汙口,幫浦出口連線到儲罐迴圈幫浦進口,將殘液倒空。
(2)將清水從排汙口注入儲罐內一定量後排出,往復三次。排出的汙水收集起來進入事故池,再反回甲醛裝置回用。
(3)開啟罐底及罐頂人孔,用風機往罐內送風,直到置換檢測合格
4、更換攔杆
(1)罐周圍5公尺處設定防火區,用板材及架子搭建
(2)施工人員上罐頂必須做好安全防護,安全帶栓掛必須可靠。
(3)更換拆除欄杆時必須是拆除一段更換一段,不允許全部拆除後再更換。
(4)新更換的欄杆焊接要牢固
5、防腐
(1)高處作業,遵守「高處作業安全技術規程」
(2)防腐所用的手持電動工具使用防爆、不能有漏電,電源應配漏電保護。
(3)待防腐表面必須清理乾淨再防腐,按「除鏽作業規範」除鏽。
(4)底漆、中間漆、面漆按漆說明書噴塗。
六、質量驗收
每項作業施工完成後,由安全環保部門組織驗收合格後,方可使用。
七、職業健康、安全環保注意事項
1、置換、動火、高空作業前,進行安全教育,考試合格。施工人員應,增強安全自我保護意識,充分了解施工安全風險,落實安全防範措施。
2、按規定****作業票證,並隨身攜帶。作業人員在高處作業先掛繫好安全帶。
3、嚴禁空中拋接物品。
4、儲罐頂部施工時,下方嚴禁施工和人員通行,作業現場設定安全警界線。
5、設專人監護,監護人員堅守崗位,履行職責,隨時觀察作業人員工作狀況,發現異常,應立即停止作業,並幫助作業人員撤離。
6、作業人員必須按規定穿戴好勞動防護用品,穿防滑工作鞋,鞋底不得有鐵釘。
7、備生理鹽水、霍香正氣液,做好防暑降溫工作。
8、防止著火、罐外備滅火器。
9、備空氣呼吸器,做好應急救援工作。
八、風險評估
風險評估結果:安全風險等級最高2級,可以接受,需要注意安全監督管理,風險可控。
九、 主要原材料、裝置、工器具
1、 鋼管φ48×3.5,不銹鋼管若干。
2、 電焊機:1臺,風機1臺,防爆低流量幫浦1臺,防爆打磨機4臺,電源線200公尺。
2、材料:麻繩30公尺、編織袋100條、木工板100平方公尺、桶10個。
3、工器具:24″活動扳手4把。52″敲擊板手2把,大錘一把。
4、鍍鋅鐵絲20㎏。
十、施工進度網路圖
生產執行部
2023年1月15日
儲罐防腐施工方案
一 工程概況1 二 編制依據1 三 施工準備及主要的技術方案1 1施工準備1 2作業流程圖2 3腳手架搭設方案2 4表面處理4 5油罐防腐塗漆施工6 6補漆施工8 7質量檢查8 四 質量保證技術措施8 五 施工安全管理措施9 1安全方針9 2安全管理目標9 3本施工安全管理體系9 4安全承諾10 六...
甲醇工程防腐施工方案
目錄1.編制說明2 2.工程概況2 3.施工準備2 4.施工方法3 5.質量保證措施6 6.質量控制點7 7.施工安全技術措施8 8.措施用料9 9.職業健康安全和環境危險識別及控制措施10 本方案適用於河南省鶴壁煤電股份 年產60萬噸甲醇工程外管廊管道 管支架的防腐施工。各施工單位和作業班組應以此...
儲罐防腐保溫施工方案
1 編制依據及適用範圍 1.1 編制依據 1.1.1 x工程 的儲罐防腐技術條件s4315.00 sb01 04 1.1.2 塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級 gb t8923 1988 1.1.3 漆膜附著力測定法 gb t1720 89 1.1.4 石油化工企業裝置與管道塗料防腐技術規範 sh3...