**煤礦主井裝載硐室及井底清撒煤斜巷
修復施工安全技術措施
一、 工程概況
**主井箕鬥裝載硐室因受礦壓，25公尺範圍內造成不同程度的開裂、頂板下沉、底鼓。最大下沉高度約1.8公尺。
清撒煤斜巷頂板區域性開裂，現對礦方要求部分進行修復，為保證安全、高效施工，特編制本措施。
二、 地質概況
根據地質報告及現場已開裂的外露岩性觀察，裝載硐室底板至頂板岩性為泥岩，中間夾雜少許砂岩，易破碎，且從風門外6公尺開裂處頂板上3公尺範圍內為2#煤層。極不穩定，在施工過程中必須短掘短切，防止冒頂。
三、 施工方案
1、臨時支護：從裝載硐室口至施工位置共22公尺頂板全部採用￠17.8×6000㎜的錨索加強支護，錨索間排距800×800㎜。施工位置前5公尺採用圓木+道木打臨時支護。
2、施工地點及工程量：裝載硐室從風門外8公尺段，平均挑頂高度1.2公尺，擴幫寬度0.
3公尺，頂幫打錨桿、錨索，維護後確保巷道高度、寬度為2500×2600㎜；從風門至給馬頭門19公尺段，除給煤機4.5公尺段澆注段不維護外，其餘14.5公尺平均挑頂高度1公尺，擴幫寬度0.
5公尺，頂幫打錨桿、錨索，維護後確保巷道高度、寬度為3400×4400㎜；馬頭門3公尺段，平均挑頂高度2.5公尺，頂幫打錨桿、錨索，維護後確保巷道高度、寬度為5500×4400㎜。
3、支護方工：採用錨網索噴中間套29u型鋼聯合支護，u型鋼排距為800mm一道，共計33架。錨桿、索間排距800×800mm。
採用￠20×2400㎜的左旋螺紋鋼錨桿和￠17.8×6000㎜的鋼鉸線錨索及∮6×2000×1000㎜鋼筋網聯合支護。每根錨桿、錨索分別配一支msck2355型樹脂藥捲和一支msk2355型樹脂藥捲（快速藥捲在下部，超快速藥捲在上部），錨桿外加120×120×10㎜鐵托盤、上螺母，頂板用圓托盤，兩幫用方托盤，頂板角錨桿用楔形托板，錨索托盤採用250×250㎜×10㎜的鐵板進行支護。
挑頂完畢必須及時噴漿，噴漿厚度200。
4、作業方式及運輸：採用人工風鎬、洋鎬進行刷幫、挑頂，每次挑頂長度不得大於1公尺。人工鐵鍬裝渣至1t礦車，經軌道大巷提至副井底出井。
5、噴漿
噴射砼原材料的要求：
a、水泥：選用425#普通矽酸鹽水泥，過期受潮結塊或混合的水泥不得使用。
b、砂子：砂子選用普通砂子，其堆積密度為1278㎏/m3，細度橫級要求大於2.5㎜，顆粒級配應符合下列要求，以採用直徑為0.
32～2.5㎜堅硬耐久的中粗砂為好，含土量不得大於3%，小於0.16㎜的石粉含量不得大於10%。
c、石子:選用普通碎石，其密度為1.148㎏/m3，粒徑要求在5～15㎜之間，最大粒徑不得大於15㎜，以免噴射操作時堵機堵管，要使粒徑為10～15㎜的碎石佔40～50%，以保證砼強度，而且碎石要潔淨，不得混進或含有粘土塊和有機雜質，要嚴格控制黑矸含量不大於石子總體積的0.
1%，含泥量不大於石子總體積的1%。
d、速凝劑及新增劑：速凝劑選用附有產品合格證的正規生產廠家產品，要求水泥初凝時間不大於5min，終凝時間不大於10min，早期強度高，收縮變形小，摻量為水泥重量的2～4%；而且為了保證終凝不大於10min，新增2.5%ty型保塑劑。
e、水質要潔淨，不應含有雜質和汙水；ph值小於4的酸性水和含硫酸鹽按so4計算超過1%的水均不許使用。
四、安全措施
1、將本措施傳達、貫徹到每個施工人員，學習合格後方可入井作業。
2、提前將裝載硐室內的電纜、管路拆除。
3、施工平台搭設要牢靠，綁紮木板採用雙股鐵絲。
4、保證刷幫、挑頂後可以滿足施工需要。
5、施工現場必須有隊幹跟班指揮生產，對支護情況進行嚴格落實，人員站在支護牢靠的安全地帶，各類支護材料及工具要碼放整齊，保證作業地點退路暢通。施工人員要嚴格敲幫問頂制度，觀察頂板圍岩情況，發現問題及時處理，確認無安全隱患後方可正常施工。
6、挑頂過程中，注意安全，防止頂板冒頂，每次挑完頂後，要將頂部浮矸清理完畢，嚴禁空頂作業。
7、刷頂過程中，風鎬下嚴禁人員隨意走動，並設專人觀察頂板動態，防止大面積噴漿層下落傷人。
8、搭設施工平台時，注意搭設牢靠，防止平台坍塌傷人，並且注意，平台作業人員佩戴安全帶。
9、出矸時，要採用兩組手提式擋車器將礦車擋牢，防止跑車傷人，在彎道或下坡口段，要安裝訊號燈及語音提示裝置。
10、棚子上部上好3根拉桿，棚腿搭接500㎜，卡纜間距300㎜，兩卡纜必須同時緊固，確保4條螺絲受力均勻。
11、支架柱窩要挖到實底，墊板要鋪設在實底上。支架的親口必須嚴密合縫，上、下山支架棚腿必須迎山有力，一般每6～8°要有1°迎山角。嚴禁有錯口、射箭、前傾後仰棚存在。
12、空幫、空頂時必須用構木打「#」字木垛處理，並用木楔加緊背牢。
13、施工期間，要將作業現場的電纜及風水管路用廢舊皮帶遮擋或落地進行保護。
14、上梁時，施工地點不得少於5人，在擴巷或架棚時，必須有專人看護頂板。
15、如施工中發現有漏、冒頂現象發生時，要及時停止作業，撤出人員，匯報排程，待頂板穩定後，方可作業。
16、其餘執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全技術操作規程》《回風、軌道大巷維修安全技術措施》中有關規定。
主井機頭硐室安全技術措施
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