西翼總回風風門以裡受礦壓影響，巷道頂板及兩幫噴體開裂。根據礦安排，我區隊需對此段巷道進行維護修理，為確保施工安全，特制定以下施工安全技術措施：
一、施工方法
1、修理採取由外向裡的順序逐步修理，主要採取的方式：對噴體開裂嚴重的巷道頂、幫使用尖槍、風鎬等工具將噴體處理掉，然後進行錨網噴支護；對不影響行人、行車安全的輕微開裂噴體進行審頂、區域性錨網、噴漿。
2、噴漿前先將風水管路延伸至施工地點，巷道道軌不通期間，審掉的矸石及巷道內堆放的雜物先清理至巷道兩幫，待道軌接通後在再集中裝車運走。
3、審掉的大塊矸石須現場二次破碎成不大於200mm小矸後方能裝車運走。
4、支護材料規格：
（1）錨桿：採用ф20×2400mm螺紋鋼高強樹脂錨桿，間排距為700×700mm；錨桿孔徑為ф28mm，孔深2350mm，每孔裝ck2360型一支、z2360型兩支錨固（ck2360型置於孔底），樹脂錨固劑規格為ф23×600mm；錨桿托板規格為150mm×150mm，用10mm鋼板壓制成弧形。錨桿使用配套標準螺母緊固，扭矩不小於200n·m，錨固力不小於100kn。
（2）鋼筋網：採用ф6mm壓痕鋼筋網，網片規格為1500mm×800mm，網格為100mm×100mm，網片搭接長度不少於100mm，搭接處每隔200mm用雙股14#鐵絲綁緊連線，連線點要均勻布置。
（3）噴砼：砼拌料選復合矽酸鹽水泥，沙為純淨的機制砂，石子粒徑2～5mm，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1：4，水灰比在0.
4～0.5之間比較適宜，噴射砼強度等級c15。速凝劑為782－3型，摻入量為水泥用量的3～5%，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
（4）施工前必須將周圍電纜、管線維護好，維護長度前後各不小於5m。
二、安全措施
（一）頂板管理：
施工前必須對施工地點周圍進行全面的審幫問頂，認真執行審幫問頂制度。每次進入作業區域前，班組長必須對施工地點頂幫安全情況進行一次全面檢查，確認無安全隱患後方可開始作業。審幫問頂時，應由兩名有經驗、責任心強的老工人進行，一人審幫問頂，一人觀察頂板和退路。
審幫問頂人員要站在安全地點使用長柄工具把活動的噴體及活矸、危石審掉。觀察人員站在審幫問頂人員的側後方，並確保退路暢通。審幫問頂應從支護完好的地點開始，由外向裡，先頂部後兩幫依次進行，審幫問頂範圍內嚴禁其他人員進入。
審頂時，應防止矸石順長柄工具滑下傷人。
（二）打眼
1、打眼時必須採取濕式打眼。
2、打眼時，鑽工及點眼人員要站在頂板維護完好的地點，風鑽前方不准站人。點眼人員及鑽工衣袖口要紮緊，並繫好工作服紐扣，點眼定住釺位後，要立即撤到風鑽側後方。鑽工要立於風鑽一側，不要兩腿夾住鑽腿，不准手握鑽腿，只能手握風鑽把手。
3、鑽進過程中，不能上下左右擺動過大，防止斷釺傷人；用力要均勻適當，防止卡釺。
4、更換鑽桿時，要關閉風水閥門。鑽工和更換鑽桿人員要配合協調，防止鑽機突然公升降傷人。
5、打眼結束後要進行吹孔。操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人。吹孔人員要配合好，吹杆應慢慢伸入眼內，並隨吹杆的深入逐漸加大風量，以免堵住吹杆。
（三）噴砼
1、噴漿前必須將電纜和其他裝置保護好，以防損壞，並用高壓風水將巷道頂幫沖洗乾淨。
2、噴漿時輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風，嚴禁用非抗靜電的塑料管做輸料管。
3、噴射手在噴漿時必須戴上專用手套、防護口罩等。
4、拌料時要嚴格按照配合比攪拌均勻。
5、噴射中，一人抱噴頭，一人協同移動輸料管，輸料管不得出現直角彎。抱噴頭者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手掌握進水閥門，控制水量大小。噴射過程中，應根據出料量的變化通過調節閥門控制合適的水灰比。
嚴禁將噴頭對向任何人員。
6、噴頭與受噴麵要保持垂直，最小不得小於75°，噴槍與受噴麵的距離以0.8～1.2m為宜。
噴射順序為先下後上、先牆後拱、先凹後凸。噴頭操作時，應使噴頭沿螺旋軌跡執行，一圈壓半圈並均勻緩慢移動。
7、用震動法處理堵管故障時，必須停止上料，噴射手應緊握噴頭並將噴口朝下，噴頭正前及其附近嚴禁有人，用敲震輸料管的方法將積料吹出。
8、嚴格執行噴漿機開停機順序：開動時，應先開風後給水，最後再送電給料；停止時，應先停料，再停電，最後關水停風。
9、噴砼工作結束後，應將電氣裝置、風、水管路、電纜等上面的回彈料清理乾淨。
（四）人員行走
1、人員在巷道行走必須走行人路，嚴禁在巷道內亂跑。行走時必須精力集中，密切注意前後方來往車輛，並注意沿途巷道是否有開裂脫落現象。
2、當行走在行人路寬度不足的地段時，如前後方來車，應及時躲到巷道寬處安全地點，避開來往車輛。
3、入井人員嚴禁在巷道中追逐、打鬧。
4、嚴禁不帶礦燈、安全帽行走，嚴禁礦燈不亮時獨自行走。
5、過彎道和岔道口時，要做到一停二看三通過，待列車或車輛執行過去後再通過。
6、人員在行走過程中確需從車輛連線處通過時，應確認無機車動力牽引，且車輛處於靜止狀態後再通過。
7、人員在運輸巷道行走時不得觸控執行中的機械裝置，隨身攜帶的物件不得觸碰執行中的機械裝置。
8、人力運送（肩扛、人抬）較大物件時，遇有來往車輛，應停止運送，待車輛或列車通過後，方可運送；人員攜帶較長物件時，要平行巷道放。
（五）運輸
1、修理後要及時把矸石運走，脫落的道板應重新釘好，保證道路暢通。材料與電氣裝置擺放位置要合理，與道軌間距不得小於500mm，保證車輛能夠安全通過。
2、平巷人力推車時，應遵守以下規定：
（1）一次只准推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小於或等於5‰時，不得小於10m；坡度在5‰～7‰時，不得小於30m；坡度大於7‰時，嚴禁人力推車。
（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。
（3）礦車停止時，兩邊必須用掩車器掩好，以防礦車跑動傷人。
4、抬運大件及物料時人員應配合好，同起同落，應先清除行走路線上的障礙物。兩個配合的人盡量高矮一致，抬運時，要統一用力，同起、同放，行走過程中要步調一致，要特別注意腳下以防摔倒或碰撞他人。
（六）防塵措施
1、堅持濕式鑿岩，沖洗巷幫，噴霧降塵，個體防護等綜合防塵措施。
2、修理地點回風側按規定安設兩道防塵水幕，第一道距修理地點不大於20m，第二道距修理地點不大於50m。噴砼時及時開啟降塵；噴砼後及時關閉，不得影響運輸、行人。
（七）其它注意事項
1、使用風鎬前，施工人員首先檢查風鎬的安全效能，所用的風鎬與風繩的連線必須正確使用專用u型卡，杜絕用鐵絲代替專用u型卡，風鎬等風動工具螺旋扣必須用鐵絲與本體生根，必須認真檢查機體各部件是否完整靈活，螺絲固定銷是否齊全無損，確認安全可靠後方可投入使用。檢修風鎬，必須把壓風停下，並把風繩內的壓風放淨方可檢修。
2、使用風鎬時，要適當用力，腳要站穩，不要用力過猛，以防斷釺傷人。
3、礦車必須用專用掩車器進行固定，防止礦車跑動。
4、登高作業需搭設腳手架時，架板必須質地堅硬，質量可靠，架板厚度不小於50mm，長度適宜，架板的總寬度要在1m～2m之間。架板與支腿間必須用繩或鐵絲綁紮牢固，不得出現架板滑動現象，並且必須經過班組長驗收合格後，方可上腳手架工作。上架人員要站穩扶好，防止踩空滑倒。
登高作業超過2m時，作業人員必須佩帶保險帶，保險帶上方必須固定牢固。
5、腳手架上有人員施工或放置有工具和其他物料時，下方嚴禁人員施工或通過，防止架板上掉落物料傷人。移動腳手架時，先把全部架板拆下放在合適地點，再把腳手架的每個鋼管全部拆開，然後重新搭架。
三、文明生產
1、管線必須吊掛整齊，介面要嚴密，不得出現跑、冒、滴、漏現象。
2、巷道堆放的材料一律實行掛牌管理，牌闆吊掛必須平、直、牢固。
3、所有堆放材料的名稱、型號、規格等內容必須同牌闆內容相符一致，不得隨意塗寫或亂改。
四、避災路線
1、當發生水災時，該修理點所有作業人員應按照下列路線進行避難：
修理工作面→西翼運輸大巷→井底通風石門→副井→地面
2、當發生火災、瓦斯等災害時，該修理點所有作業人員應按照下列路線進行避難：
路線1：修理工作面→西翼運輸大巷→井底通風石門→副井→地面
路線2：修理工作面→西翼運輸大巷→西翼採區避難硐室（在緊急狀態下，員工接到火災、瓦斯災害資訊，在無法安全公升井的條件下，選擇進入避難所進行避險）。
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