工程名稱：勝利花苑二區工程
一、 作業條件
1.熟識圖紙，核對半成品的級別，直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。
2.準備好20~22#鍍鋅鐵絲，水泥墊塊以及常用工具和機具。
3.鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置，如鋼筋品種較多時，應仔細核對。
4.綁紮部位的位置上所有雜物應清理好。
二、操作工藝
1.基礎底板採用φ25焊製鋼筋馬鐙間距雙向1.2m，馬鐙放在底板下層網片之上，綁紮底板上層網片時，用腳手架鋼管搭設排架，綁紮好後拆除。基礎底板鋼筋支撐採用ω形φ14馬鐙。
2.柱⑴豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心。
⑵箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；柱筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應紮牢。綁紮箍筋時鐵絲扣要互相成八字形綁紮，在主筋搭接長度範圍內，箍筋加密為100mm。
3.梁與板
⑴縱向鋼筋出現多層排列時，梁排鋼筋之間應墊以φ25的短鋼筋。
箍筋的接頭位置應交錯設定，並與兩根架立筋綁紮，懸臂梁箍筋接頭在下。
板的鋼筋網綁紮與基礎相同，但應注意板下部的鋼筋(負鋼筋)要防止被踩下；特別是懸挑結構，要嚴格控制負筋位置。
板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主梁鋼筋在上。
框梁梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的淨距離要留有30mm，以利澆注砼需要。
鋼筋綁紮接頭應符合下列規定：
搭接長度的末端距離鋼筋彎結處，不得小於10d，接頭不宜位於構件最大彎矩處。
直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋，搭接長度不應小於35d。
③鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲紮牢。
④鋼筋的搭接長度應根據圖紙的具體要求，其中樑內架立筋與支座上部鋼筋的搭接長度為：架立筋直徑為φ10時，搭接長度150mm；架立筋直徑為12時，搭接長度為200mm(非框架梁)。
三、質量標準
1鋼筋的品種效能和質量必須符合設計要求和施工規範的規定，鋼筋必須有出廠合格證明和實驗報告。
2鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。
3鋼筋、骨架綁紮、缺扣、鬆扣不超過應綁紮數的10%，且不應集中。
4鋼筋彎鉤的朝向正確，綁紮接頭符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值；
柱子箍筋接頭無錯開放置，綁紮前要先檢查；綁紮完成後再檢查，若有錯誤應及糾正。
澆築砼時，受側壓鋼筋位置出現移位時，應及時調整。
同截面鋼筋接頭數量超過規範規定：骨架未綁紮前要檢查鋼筋對焊接頭數量，入超過規範要求，要做調整才可綁紮成型。
四、主要安全技術措施
⑴搬運鋼筋時，要注意前後方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。
⑵起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓電線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不准操作站人。
⑶在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，繫好安全帶。
⑷未經管理人員允許，不得擅拆除安全防護設施。
五、產品保護
⑴成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。
⑵成型鋼筋不准踩踏，特別注意負筋部位。
⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。
⑷成型鋼筋長期放置未使用，宜室內或避風雨處墊好，防止鏽蝕。
工程技術質量管理控制措施
精品文件 一 工程質量管理目標 1消除不合格工程，杜絕質量隱患。2分項工程合格率100 3分部 子分部 工程質量合格率100 4單位工程質量竣工驗收一次交驗合格，觀感質量驗收為好。5確保飛天獎。二 質量保證措施1施工技術保證措施 全體技術 質量人員在技術負責人的領導下，熟悉圖紙，領會設計意圖，發現圖...
鋼筋工程質量控制措施
專案鋼筋檢驗 措施 鋼筋進場時提供材質單，並必須與實際相符 材質單符合後應取樣做複試。應注意的問題取樣複試時應考慮見證取樣，同時注意不同規格的鋼筋至少有一次見證。鋼筋場地應有排水措施，雨季時應考慮覆蓋。鋼筋應分類堆放，掛設標識牌，並滿足平台限重要求 分層堆放時高度不得超過1.2公尺，層與層之間墊方木...
鋼筋偏位控制措施
1.編制原因 鋼筋工程是工程結構施工階段重點控制專案，是影響結構工程質量的主要因素，而鋼筋位置控制不到位是鋼筋施工過程中常見的質量問題之一。混凝土澆築完成後鋼筋工程即被隱蔽，所以混凝土澆築前後鋼筋位置的控制問題是不容忽視的。如果鋼筋位置控制到位，就能確保結構的耐久性，延長結構的使用年限，降低後期維護...