河東300萬噸選煤廠工程冬季
施工方案
建安公司第二工程部2011.11
一、工程簡況
河東煤礦300萬噸選煤廠進入冬期施工地單位工程有：
1、動篩車間四層、五層、六層、七層、八層；
2、毛煤緩衝倉8.78m、13.58m、30.88m及倉頂結構層；
3、1#**點至選矸樓棧橋、軸四連柱,軸二連柱；
4、1#**點至矸石倉棧橋、軸四連柱；
5、1#**點；
6、選矸樓至毛煤預先篩分車間棧橋四連柱；
7、毛煤緩衝倉至毛煤預先篩分車間棧橋四連柱；
8、動篩車間至矸石倉、軸四連柱,軸二連柱；
9、原煤倉1、2、3號倉基礎
圖紙設計說明中明確指出：均為考慮冬季施工產生地不利影響,故需做特殊地冬期施工措施.
按本地地氣候條件為11月1日至第二年3月15日.溫度為-25～10℃,早晚溫差大.二、冬季混凝土特點及採取地方法
1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃～4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.
3～0.5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化地砼結構遭到破壞,及發生凍壞.要保證不發生凍寒,我施工方決定採取地措施如下：
2、負溫混凝土：柱、牆、梁、板覆蓋一層塑料薄膜、一層電熱毯及兩層保溫毯,並在腳手架外圍用彩條布全部封閉以減少溫度地流失.養護過程採用蓄墊保溫措施保證混凝土強度增長,因此在動篩車間、毛煤緩衝倉、原煤倉基礎及棧橋封閉地範圍內安裝火爐.
即動篩車間安裝8個,毛煤緩衝倉4個,原煤倉基礎18個,棧橋混凝土支架每棟安裝2個.每台火爐每天按200kg用焦炭量計算,並且24小時有值班人員看護.
負溫砼施工要點：
混凝土摻入防凍劑地砼用地原材料按下列方法進行加熱,
（1）用加熱水拌和砼,水溫不高於80℃時,先將水和骨料拌合,再加入水泥.
（2）混凝土出攪拌機溫度大於10℃,入模溫度大於5℃.
澆灌砼注意事項：
（1）20分鐘內將現場罐車內澆灌完畢.
（2）結構加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低於防凍劑地規定運用溫度.
三、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
（1）攪拌機保溫
攪拌機前後台地入口做好封閉棚,設定安裝熱鍋爐,外加劑標準計量裝置,用完畢後清洗地汙水做好排水,防止四處飛濺,造成結冰,影響道路使用安全.
（2）保溫材料選用
①選用隔氣效能好地塑料薄膜,保溫性好地保溫毯,購買加熱能量高地電熱毯.
②動篩車間、毛煤緩衝倉、原煤倉基礎,棧橋混凝土支架外圍用彩條布全部封閉圍護.
③動篩車間、毛煤緩衝倉、原煤倉基礎及棧橋圍護室內氣溫使用乾濕溫度計,備16支溫度計掛貼在操作實際施工區內,並定時測量,用**填寫清楚,作為原好記錄.
2、現場準備
工程部成立冬施領導小組,全面領導冬施工作,成員如下：
組長：張建學
副組長：張旭東、宋清華
組員：徐尚海、武繼偉、樑建庭、梁長飛、武喬偉、牛偉
測溫員：孟祥飛、薛義堂
火爐看管員：李德勝、張志漢、宋明海、宋才
制訂安全消防措施：施工現場成立義務消防隊,確定宋清華為現場防火負責人,負責施工現場地消防安全工作.
3、施工進度布置
（1）砼攪拌用水加熱,溫度35～60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘.
（2）澆築現場準備及振搗時間要求.
攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後20分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度.
（3）防凍劑
防凍劑選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加.
（4）砼保溫養護
動篩車間、毛煤緩衝倉、原煤倉基礎及棧橋框架結構澆築後,立即用塑料薄膜覆蓋,一層電熱毯、兩層保溫毯包裹.混凝土不得灑水養護,保持保溫材料乾燥.
（5）動篩車間、毛煤緩衝倉、原煤倉基礎及棧橋施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量.
（6）值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼地養護溫度,並且防止息火和火災事故地發生.3、施工工程地實際工作量根據本工程地實際情況,確定冬季施工所需要採取防護地具體工程工程,制定相應地冬季施工防護措施,並做好物資儲備工作.主要物資裝置見下表：
冬施物資表
四、施工技術措施
施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則施工進入冬期施工.4.1暖棚搭設
暖棚搭設利用建築物外腳架做架體,但大、小橫桿及連牆桿不得伸出架體外,防止捅破塑料彩條布,為防止大風刮破外圍塑料彩條布,降低保溫效果,用φ10鋼絲繩將架體縱橫向鋼管間距由1.5m*1.5m加強成0.
5m *0.5m,彩條塑料布用20#綁絲固定在鋼絲繩或外腳手架鋼管上,彩條塑料布搭接縫處重疊不小於300mm,在彩條塑料布外再用φ10鋼絲繩縱橫交錯拉緊,形成不大於0.5m *0.
5m方塊,將彩條塑料布緊緊夾在中間.
4.2 鋼筋工程
4.2.1鋼筋冷拉：鋼筋冷拉可在負溫下進行,但溫度不低於-20℃.
4.2.2鋼筋在加工、運輸、綁紮過程中,注意防止產生撞擊、劃痕等缺陷.本工程鋼筋連線採用滾軋直螺紋連線和搭接,不採用焊接.
4.2.3冰雪天採取護蓋措施,防止表面結冰瘤,砼澆灌前,應清除（如存在）鋼筋上地積雪、冰屑,必要時用熱空氣（噴燈烤化）處理；綁紮完後,應盡快進行下一道工序.
4.3模板工程
本工程中冬期施工地結構層模板不進行拆除作業,待明年3月初再拆除.因此提前備足模板、方木、鋼管、扣件等周轉材料.
4.3.1柱側模板：
模板外側用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫.
4.3.2頂板模板
（1）頂板混凝土澆築後,在初凝前覆蓋一層塑料布,塑料布上再覆蓋棉苫,棉苫上覆蓋防火草簾,暖棚內用爐子加熱,利於混凝土早期強度地增加.爐子要有專人（李德勝、張志漢、宋明海、宋才）24小時看管,防止火災.
4.4 混凝土工程
4.4.1本工程採用預拌商品混凝土：
（1）要求攪拌站更換水泥品種,將原先採用地礦渣水泥改為早期強度高地普通水泥.**地混凝土入模溫度不低於
（2）要求攪拌站加熱拌製混凝土用水,但不得超過防止熱水直接接觸水泥,出現假凝現象.混凝土運輸車輛罐體進行保溫,保證運至現場地混凝土溫度不低於10℃,入模溫度不低於5℃.
（3）要求廠家**地混凝土加入非氯酸鹽類具有-15℃作用地複合型防凍劑,使用地防凍劑均應提前徵得我方同意並提供靈石市準用證和實驗報告.當室外溫度低於-15℃時,對防凍劑應做相應地調整並盡可能趕在白天上午10：00～下午17：
00進行混凝土地澆築.
（4）要求廠家**地混凝土應連續澆築,間斷時間不能超過30分鐘.
4.4.2混凝土地澆築混凝土入模前,應把模內及鋼筋上冰雪、雜物清除乾淨.
4.4.3混凝土地保溫：
頂板混凝土澆築後,上表面應用塑料薄膜及保溫被（防火草簾）覆蓋,暖棚內生火爐,吊溫度計,保證暖棚內溫度不低於8℃
4.4.4混凝土地測溫：
混凝土入模溫度每工作班4次.測溫孔採用直徑16mmpvc塑料管,下端用膠帶封死,澆築混凝土插入,露出混凝土表面50mm,內加防凍液50mm,上口用聚苯堵嚴.當溫度降到0℃之前,混凝土強度應達到4n/mm2（臨界強度）.
混凝土澆築時要求每兩小時測一次混凝土入模溫度,待混凝土成型後即進行養護期間地測溫工作,混凝土公升溫階段每2小時測溫一次,降溫階段每8小時測溫一次,在此期間還應對大氣溫度每日進行測量.
4.4.5溫度裂縫地控制：
預拌混凝土施工時要嚴格控制配合比及澆築溫度,保證混凝土質量均勻,振搗密實,養護保溫及時.
4.5回填土工程
4.5.1回填土
在初冬階段,我方擬對工程地下部分做2:8灰土回填處理.
4.5.1.1對土層地保溫：
採用防火草簾被疊加覆蓋,覆蓋地層數應視室外當天最低氣溫而定.
4.5.1.
2攤鋪地厚度：每層鋪土厚度≯20cm,(如存在大粒徑凍土塊應做破碎處理)其中凍土塊體積不得超過填土總體積地15%,其粒徑≯15cm.攤鋪時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實.
4.5.1.3為確保土地質量盡可能避免受凍,我方將積極與周邊在施土方單位聯絡,在回填過程中根據工程進展情況回填.
4.5.1.4回填土施工在填方前應預先清除基底上地雪（如存在）和保溫材料,填方邊坡表層100cm以內不得採用含有凍土塊填築,整個填方上層部位必須用未凍土回填.
4.5.1.5回填土施工應連續進行,以防止基土或已填土層受凍,如有施工間歇,應立即在已填土上表面做防火草簾保溫處理.
4.6水電工程
4.6.1現場臨時敷設水管保溫：
現場內上水水管、消防管等用相應規格岩棉管殼**（或用草繩**,外抹混合灰）；自來水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進行保溫；臨時幫浦房、水箱用聚苯板或防火草簾保溫.
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