一、工程概況
張集礦主井井筒淨直徑為：φ5.5m，井筒總深度651.
2m，井口標高為+41.2m，井底連線處（井底馬頭門）底板標高-600.00m，主井井筒已二次改裝完畢並與副井貫通。
根據施工情況，現施工的膠帶回風聯絡巷需進行探水工作。探水期間，為保證湧水量突然增大，根據設計要求，在張集礦井底臨時排水幫浦房安裝：啟動櫃3臺；125dm100-10型水幫浦3臺， 配備yb450m1-2-500型電機2臺，4m水箱1個、4.
4 m水箱1個、防爆潛水幫浦3臺（流量150m3，揚程10m）、φ159*6無縫鋼管約120公尺等相應電氣配套設施。
二、措施編制依據
1、《張集礦井下臨時排水幫浦房裝置安裝示意圖》
2、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》（mt5010-95）
3、《煤礦安全規程》2011版
4、礦建專案施工組織標準化模式要求及文明機房要求。
三、施工前的準備工作
1、圖紙會審
施工前組織所有施工人員應仔細閱讀安裝圖紙，熟悉整機及各組成部分的結構特點，掌握安裝技術要求，做到人人心中有數，用以保證施工順利準確無誤的完成。
2、裝置及非標加工件驗收
根據排水幫浦房設計圖紙，對由處調撥的裝置進行檢查驗收。檢查內容包括：裝置的規格型號及數量；所缺裝置的規格型號及數量；需修復裝置的規格型號及數量，同時應認真做好清點記錄。
3、工器具及材料準備
（1）準備齊全起重所用的三撐、葫蘆、千斤頂、φ22.5mm鋼絲繩套及各種繩套、棕繩、10t卸扣、5t卸扣、11t鑿井鉤頭等，並檢查合格後方可使用。
（2）準備好施工所需用的各類材料,另外在現場準備部分道木以備臨時墊裝置。
（3）準備好除錯電氣試驗用的儀器、儀表等。
（4）根據設計要求，必須在開工前把各類非標構件加工完畢，加工的構件要進行防腐，並進行編號，編號要清晰準確，提前運輸到現場，並分類碼放到井口附近。
4、施工現場準備
（1）清理乾淨巷道內所有影響裝置運輸的雜物。
（2）現場設定臨時電源，以滿足電焊機及照明等用電。
5、管子、管件及閥門的檢驗
（1）管子、管件及閥門的材質、規格、型號必須符合設計要求和規範規定。
（2）除蝶閥、止回閥、節流閥外的閥門的嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，保證閥瓣密封面不漏水。
（3）管子、管件、閥門的表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的區域性凹坑、碰傷。
（4）閥門的傳動裝置應啟閉靈活可靠，開度指示器指示正確。
（5）公稱壓力小於或等於2.5mp的水用鑄鐵閘閥密封面的允許滲漏量d=200時，為0.3cm3/min；d=300時，為1.5 cm3/min。
6、瓦斯監控
在井底巷道及幫浦房內施工過程中，在工作面配備1臺可攜式瓦斯檢測儀進行瓦斯檢測。
四、裝置及管子的運輸
1、裝置運輸施工程式
由於裝置體積大，笨重並且形狀不規則，所以對於整個水幫浦房的裝置安裝來說，裝置的安全運輸尤為重要。施工人員首先要勘察巷道具體情況，清理乾淨巷道內所有影響運輸的雜物。下放運輸施工程式可按先大後小，先難後易的原則進行下放運輸。
為使下放運輸裝置一次到位，避免因二次倒運而帶來的麻煩，所以在下放運輸裝置時，一定要注意下放運輸順序，並盡量在卸車時該裝置直接卸到相應安裝位置，為裝置的安裝提供方便。
運輸時要防水、防碰，裝置所屬各零部件不得損壞。下放前要做好裝置清點記錄，並報礦方檢查驗收，經甲方代表簽字後方可入井。
2、裝置運輸施工方法：
（1）幫浦體、電機的運輸
首先用兩根φ16.5mm的鋼絲繩穿過幫浦體地腳螺栓孔，並在幫浦體與鋼絲繩連線處的稜角處加墊道木，然後和平板車綁紮在一起，把平板車推進罐籠，運用罐籠將幫浦體下放到井底並推出罐籠，由人工將其推至幫浦房內。
下放水幫浦電機時，先將罐籠下至井底，用3根長6公尺左右的108×5無縫鋼管將罐籠擔住，然後拆掉罐籠連線裝置，將罐籠擔放在井底，在提公升鋼絲繩上掛上11t鉤頭和墜砣，將提公升繩提公升至井口後，拆掉墜砣。將裝有電機的平板車推至井口，用4個10t卸扣分別將 4根φ22.5的鋼絲繩套的一端連線在電機的四個吊點上，繩套的另一端掛在提公升鉤頭上，由井口把鉤工檢查無誤後，由把鉤工通知訊號工發出慢上訊號。
將電機提起約100mm後，經井口把鉤工及安監人員再次檢查確認無誤後，通知井口訊號工發出慢下訊號。
將電機下放至井底後，由人工利用大繩將其拉至井下平板車上（井底訊號把鉤工要提前通知絞車司機，與絞車司機密切配合好），將電機推至安裝地點。為防止巷道淋水浸濕電機，電機下井運輸前要裹上塑料膜，並用棕繩綁紮好。
（2）管子及閥門相關配件的運輸
將加工好的管子（焊接上管箍、管箍壓力不小於10mpa）用專用卡子卡好，連線好鋼絲繩套，擔在罐籠底部下放至井底，然後人工運送到幫浦房。為防止管子在下放過程中鬆散，下放前，用鐵絲將管子上下兩端綁紮牢固。管子採用φ159*6無縫鋼管，約120公尺，每根長6公尺，重135.
84kg，為了井下施工方便，每次下放3根，逐次下放。
對其他較小的裝置，可直接裝在礦車內運送到施工現場。
對於裝置上的儀器、儀表等靈敏度較高，容易損傷和破碎的部件應採取相應保護措施，避免砸、壓、碰、擠而對裝置造成損壞。
所有裝置零部件運輸完畢後，對所有零部件進行清點存放，並做好記錄。
五、裝置安裝方法及技術要求
1、測量放線
由測量人員給出電機和幫浦體的十字中心線，及安裝標高的基準點，此基準點放在巷道兩壁或基礎側面上。
2、基礎驗收
對各種裝置基礎進行檢查驗收。檢查內容包括：基礎強度、基礎外形尺寸及基礎外表面是否有蜂窩麻麵現象。
檢查時應根據放出的中心點和標高的基準點，用線繩或鋼線拉出中心線，用盒尺或鋼板尺量各部件是否滿足要求。基礎平面的標高可用水準儀進行校驗。
3、鏟麻麵放置墊鐵
在基礎驗收合格後，根據裝置安裝中心標高，計算出墊鐵總高度，並劃出墊鐵位置，鏟麻麵，放置墊鐵。
普通碳素鋼墊鐵尺寸要求如下：
技術要求：
（1）基礎要鏟好麻麵，墊鐵放置要平穩，與基礎接觸面應不小於60%；
（2）墊鐵層數不超過3層；斜墊鐵必須成對使用；墊鐵各層間要斷續焊接牢固。
（3）裝置找平找正後，墊鐵應露出裝置底座底面邊緣：平墊鐵應露出10-30 mm，斜墊鐵應露出10-50 mm。
（4）機座下及基礎螺栓兩側應設定墊鐵，如條件限制可在一側設定，墊鐵組能在放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓,相鄰兩墊鐵組間的距離均宜為500-1000 mm。
4、機體就位
（1）利用幫浦房內起重環或三撐，將幫浦體吊起，吊離基礎面300-500 mm時在基座下方鋪設道木將幫浦體墊起，然後穿上地腳螺栓並帶好螺母，最後將幫浦體就位。
（2）找平找正
以測量人員給出的安裝中心線及標高，調整墊鐵，利用框式水平將幫浦體機體找平找正，然後擰緊地腳螺栓，螺栓擰緊後應露出螺母2-4個螺距。
用同樣的方法將電機就位，並找平找正。
5、水箱的安裝
在水幫浦進水口前1m左右位置各安裝1個水箱，水箱出水口與水幫浦進水口用軟管相連線。排水時，首先用潛水幫浦將巷道及井筒的水排入臨時水倉，經過沉澱後，然後用潛水幫浦將臨時水倉中的水排入水箱，最後經過水箱由水幫浦排至地面排水溝。這樣可以減少水幫浦首級汽蝕，延長水幫浦使用壽命。
6、安裝質量要求
（1）水幫浦安裝質量要求
幫浦的竄量必須符合裝置技術檔案的規定；
聯軸器的安裝必須符合裝置技術標準的規定；
幫浦軸向水平度允許偏差不超過0.5/1000；
幫浦與電機的連線可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音，盤車靈活；
幫浦體的位置允許偏差10mm，幫浦體的標高允許偏差±10mm。
（2）電機安裝質量要求
電機在下井安裝前要由有相應資質的單位對電機進行實驗檢查，試驗結果必須符合電機相關標準規定。
電機的接線端子與導線端子必須連線緊密，連線用緊韌體的鎖緊裝置完整齊全；電機接線盒裸露的不同相導線間和對地最小距離，必須符合產品規定，否則應進行絕緣處理。
7、二次灌漿
（1）在二次灌漿前，會同有關部門人員對裝置下的墊鐵的技術要求等進行驗收，並作好記錄，整理歸檔。
（2）檢查各地腳螺栓是否完全緊固，再精確校對各部技術尺寸，並作好記錄。
（3）清除乾淨基礎表面所有的雜物、油汙，並用水清洗，做好地腳螺栓的保護處理，然後進行二次灌漿。
（4）二次灌漿砼標號應高出基礎砼標號一級。
8、管道及附屬設施安裝
（1）管道的法蘭、焊縫及其它連線件的安裝應符合設計要求。
（2）螺栓連線質量應符合下列要求：
每對法蘭使用相同規格、型號的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2～4個螺距且長度一致，緊固均勻，鬆緊適度。
（3）管道的位置與腰線垂距允許偏差為±30mm，與中心線水平間距允許偏差為50mm。
（4）管卡、管架的間距允許偏差為30mm。
9、接地裝置安裝
接地線採用50×4鍍鋅扁鐵。接地線與裝置連線必須用鍍鋅螺栓，並且連線牢固，最後將所有接地線接入主接地網。接地網上任一保護接地點的接地電阻不得超過2ω。
注：嚴禁將數個裝置串聯接地。
六、電機聯線、除錯試運轉
1、試運轉前的準備工作
（1）將排水幫浦擦乾淨並清理好現場，將機械裝置附近的物品搬開，並將所需要的工具整齊的放在固定位置。
（2）電動機及裝置，配電開關櫃應單獨調整試驗好，電動機的旋轉方向應符合要求。
（3）盤車轉動2-3轉，檢查各運動機構有無卡阻和碰撞情況。
同時，在運轉過程中，要對下列專案進行檢查：
水幫浦運轉平穩，無異常震動和響聲。
所有連線處沒有鬆動現象。
電機溫度及電流值應在規定的範圍內。
滑動軸承溫度不高於700c，滾動軸承溫度不高於800c。
各密封部位不洩漏，平衡盤出水溫度不過熱。
幫浦的安全保護裝置靈敏、可靠。
2電機聯線
將水幫浦及管路安裝好後，從臨時變電所向啟動櫃、電抗器櫃、電機引進電源，電源線採用myjv-3×35高壓電纜，接線順序為：由5#高壓防爆開關→1#水幫浦啟動櫃→1#水幫浦電抗器櫃→1#水幫浦電機；由6#高壓防爆開關→2#水幫浦啟動櫃→2#水幫浦電抗器櫃→2#水幫浦電機；由9#高壓防爆開關→3#水幫浦啟動櫃→3#水幫浦電抗器櫃→3#水幫浦電機。由專職電工進行接線。
接好線經檢查無誤後，進行試運轉。電機啟動後，應仔細監聽雜訊、振動、撞擊聲和異常聲音，觀察電機與水幫浦之間的聯軸器有無異常，如有異常，立即停機，查明原因並進行處理。
接線前後應進行搖測，高壓電纜的彎曲半徑應≥10d（d為電纜外徑）。
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