選礦車間百日安全無事故活動方案
為了貫徹落實安全第一，預防為主，綜合治理的****生產方針，強化底線思維、紅線意識的安全理念，公司決定開展百日安全無事故活動。為進一步加強我廠安全生產工作，切實整改和消除各安全隱患，堅決防止各類安全生產事故的發生，確保各項安全生產工作順利進行，特制定本方案。
一、指導思想和總體要求
指導思想：堅持安全第一，預防為主，綜合治理的工作方針，貫徹落實黨政同責、一崗雙責、齊抓共管的管理原則，強化意識、查詢隱患、確保安全；提高全員安全意識，組織員工學習新《安全生產法》，積極消除各類事故隱患，杜絕個人不安全行為，實現安全生產無事故。完善各類規章制度，緊緊圍繞安全生產目標，落實安全措施，確保安全生產各項工作目標的實現。
總體要求：廣泛動員宣傳，擴大安全工作覆蓋面，不留死角；集中時間、集中精力，對重點部位、關鍵崗位存在的突出問題和薄弱環節，進行綜合整治，切實強化責任、遏制各類安全事故發生，穩定安全生產形勢。
二、活動主題：落實責任、狠抓整改、防範事故、安全發展。
三、活動組織結構
領導小組組長：***
副組長：***
組員：*****
四、活動時間
從2023年12月22日到2023年3月31日
五、活動主要內容
1、加大安全生產法律法規的宣傳力度。結合我廠安全生產實際情況，在活動中堅持以人為本，珍惜生命，促進發展，在職工中開展警示教育活動，組織學習新《安全生產法》，廣泛宣傳***、***和公司對安全生產的系列方針、法規和政策。樹立安全第一的思想觀念，強化職工的安全意識和自我保護意識。
2、落實安全生產責任。建立健全安全生產責任制，各工段負責人及班組長樹立、擔負相應的安全責任，落實安全生產責任制，加強管理，層層把關。使全體工作人員肩負起安全生產責任，做到安全生產，人人有責。
3、加強安全生產教育培訓。通過對員工進行安全教育培訓，使員工了解國家有關安全生產法律法規，掌握相應的安全知識和操作技能，在工作中嚴格遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規程，做到不違章作業，不違章指揮，不違反勞動紀律。牢固樹立安全第一的思想觀念。
工作中做到三不傷害，即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害，
4、加強安全生產檢查。對重點場所、重要機械裝置、關鍵崗位存在的突出問題和薄弱環節，進行綜合整治，對檢查中發現的事故隱患和安全問題要抓緊制定整改措施，落實責任人和整改時間，及時整改，防止造成事故。同時，要組織發動班組職工進行危害辨識、隱患排查整改活動，積極鼓勵職工提安全生產合理化建議，消除生產崗位的事故隱患，為安全生產打好群眾基礎。
5、事故隱患整改堅持四不放過的原則，對發現的重大事故隱患和嚴重違章現象視同事故，對不及時整改事故隱患的班組和不制止違章行為的有關責任人，也要按照四不放過的原則進行嚴肅處理。將持續整改各類事故隱患貫穿於整個百日安全無事故活動期間。切實做到早日整改老隱患、隨時整改新隱患。
通過本次活動，標本兼治，既要解決我廠存在的突出隱患，堅決遏制各類安全事故的發生，又要構建安全生產長效機制，夯實安全生產基礎工作，促進安全生產水平提高，確保以後安全生產形勢的穩定。
*****集團****
2023年12月25日
透水混凝土施工方案
一、工程概況：合興路改造工程a標總長640公尺，為減少城市的熱島效應，起到降溫、淨塵、過濾空氣的巨大作用，其大面積採用生態透水混凝土作為慢車道的面層鋪設。透水混凝土施工範圍：
慢車道高強度透水型水泥混凝土路面面層；路寬3-4公尺，鋪裝厚度150mm。
二、編制依據：2.1根據業主提供的工程施工圖紙。
2.2國家行業標準《透水混凝土路面技術規程》cjj/t135-20092.3《透水混凝土路面施工及驗收規程》dgj32/tj61-2007。
2.4我公司同類工程的施工經驗。2.
5公司iso9001-2002質量管理認證體系。
三、工程特點3.1依據原設計圖顯示，該工程的透水混凝土鋪裝量大，鋪裝面層標準要求較高。3.
2由於工期比較短，原材料的組織以及施工進度節點的控制非常重要。3.3施工區域與物料準備區域之間距離較長，工程中運輸時間的控制要求高，易影響質量，安全等問題。
四、施工計畫進度：4.1因工程較大約5000平方公尺，施工路線長，時間緊，任務重，為確保工期，應具有良好的施工計畫。
計畫在2023年5月10日至2023年5月25日施工。4.2為此本公司計畫提前15天作進場作施工前準備，首先按排了工人生活場地、材料備場，隨即進行裝置安裝求位，水、電**到裝置現場及生活現場等的施工前的準備工作，故定於2023年5月1日開始進場作。
4.32023年5月4日前完成臨建場地建設，人員、材料、機械進場、安裝、除錯等前期準備工作。2023年5月8日，可全面施工開始。
五、施工準備：施工前的準備：施工前應作好人員組織、材料組織、施工機械及工具、技術及細化施工工藝等組織準備。
5.1人員組織準備：建立健全的施工專案組織機構，以能實現施工專案所要求的工作任務為原則，配置精幹專業工程師、專案經理、施工班長及高素質的專業施工隊伍。
5.1.1專案現場設立施工指揮部，由公司總經理擔任總指揮。
完善管理機構，設立工程、質檢、安全、採購、後勤、財務等部門，各部門互相協作。技術資料由指揮部專人負責。人員調動有指揮部統一安排和調動。
施工總體進度由專案經理根據現場具體情況統一控制。專案經理1人，專案副經理1人：負責專案的整體組織、協調等。
技術工程師1人，技術員1人：對專案技術、質檢以及安全施工、文明施工負責。專案工程組：
下轄2個施工班（暫設，根據施工進度可隨時增加施工班組），設組長2人，在多班組時總體協調每個施工班的工作安排和控制。施工班：施工班是乙個獨立健全的施工班子，設現場班長一名，負責施工任務的具體施工。
每班配置人員30人，其中：班長1人；技術質量管理人員1人；安全、材料員1人；水電工、機械維修工1人；攪拌6人，運輸3人，攤鋪、平板振動器、面層處理、覆蓋農膜彩布15人；保養等2人，財務組：財務人員1名，負責工程帳務的處理與核算，材料的出入庫管理。
資料員1人：負責工程技術資料的整理與保管。後勤人員2人：
負責有關後勤的保障工作。該專案可以依據甲方要求工程計畫進度來調整、確定施工班組數量。5.
2材料準備：透水混凝土為乾性多孔混凝土，須現場攪拌製作，在施工時需配備滿足施工進度的相當量材料（膠凝材料須要有防水措施），並根據施工進度及天氣情況調整採購週期。按透水混凝土工量為5000m2施工量，厚度按照設計15厘公尺計算，總透水混凝土量約為750m3，其中底層約為600m3，面層約為150m3。
5.2.1膠結料：
用量12噸，按照實際施工時間15天（考慮有不利的氣候條件）計算，開工前一次性備足。5.2.
2底層骨料：5-13㎜骨料，用量約2000噸。開工前應備料1000t，基本可以滿足10天的施工用量，以後按照3天乙個補充週期進行材料採購，保證現場底層骨料一直能夠保證10天施工用量。
5.2.3面層骨料：
面層骨料用量約500噸，開工前一次性到位。5.2.
4水泥：選用42.5矽酸鹽或普通矽酸鹽水泥。
水泥用量約600噸，開工前應備7天的施工用量約300t，以後每天乙個補充週期進行材料採購，保證現場水泥一直能夠保證3天施工用量。5.2.
5臨建場地：材料堆場、攪拌場地、辦公區和生活區等綜合考慮，估算面積約在1000平方左右。材料設定位置應方便材料進出，攪拌機械設定位置應方便進出工工作面，保證運輸時間應盡量短，保證物料不於離散。
5.2.6供電配置：
供電到臨建場地是整個工程順利完成的根本點,也是保證此項工程保質保量提前完成的關鍵。總包應竭盡全力在開工前供電到臨建場地。工程現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規範》，最大限度的滿足施工用電要求，並保證用電安全。
5.3施工機械、工具及相關器械和其他材料：機械名稱數量備註jq-，壓實農用車3輛材料運輸磨光機2臺面層磨光空壓機2臺面層保護劑噴塗5.
5.4施工計畫安排：
1、原則:先遠後近，先全底層後本色透水混凝土，本色透水混凝土底面同時施工。
2、順序及計畫時間安排：根據甲方已完成工作面及時有效的完成透水混凝土的施工，計畫日完成工作面400--600平方公尺。
六、可預見問題及及處理方法：
6.1施工應對措施原則：提前預防、應對有效。
6.2材料前期試驗：有專門的科研隊伍，可以依據施工條件的要求調整材料配方，使材料更好地滿足現場施工的天氣條件。
6.2.1使用當地的擬採購的水泥在工廠進行材料配比調整試驗，初凝時間根據現場最大施工限度要求調整並做好依據現場條件變化隨即調整的準備。
初凝時間擬定在60分鐘。6.2.
2檢測當地水泥、水等對透水混凝土材料的影響。第一次澆注前應澆注場地樣板，以確定拌合比例、攪拌時間等，確定後方可繼續大面積施工。6.
3現場施工條件應對措施：6.3.
1實測從生產場地到最遠距離或者最長路段的運輸時間，及時調整透水混凝土的初凝時間以及運輸過程的覆蓋標準。6.3.
2查閱施工季節同期歷年的溫度及雨水天氣情況，關注施工期間未來7天的天氣變化，提前調整工程預期應對計畫。6.3.
3備用發電機、小型水車，用於停電對施工進度的影響需求。6.4施工過程控制6.
4.1白天澆築砼，應盡量避開烈日時段，適當提早施工及延遲晚上收工時間。6.
4.2混凝土運輸必須覆蓋嚴密，防止水份蒸發。覆蓋的標準依據施工日溫度、運輸時間等考慮安排。
6.4.3翻斗車運輸速度控制在20km/h左右，平穩勻速。
施工前對翻斗車運輸道路進行檢查，清除障礙、平整運輸道路並保持暢通。6.4.
4從材料傾倒到攤鋪、振動、整平控制在30分鐘以內，完成後應及時覆蓋，防止水份散失而影響質量。6.5後勤要保證夏季施工工人的消暑降溫工作，夜間保證工人良好的休息環境。
6.6雨天不能施工時，安排材料補充。對工人進行安全施工、文明施工教育的同時，總結前段施工情況，揚長避短，廣泛徵集有利於施工質量和進度的合理化建議。
6.7預備足夠的照明裝置，以便後期工期壓縮後所要求的夜間施工需要。
七、施工工藝透水混凝土施工現場安排專人嚴格控制混合比。配合比（按質量計kg/立方）:膠凝材料∶骨料∶水=410：
1532：128透水混凝土所使用的膠結料為工廠化成品，不同於其它公司的現場配製，所以材料配比的穩定性要高。比值僅供參考，根據工程實施時氣候條件，如溫度、風速等，此比例可在參考範圍內進行調整。
7.1透水混凝土施工順序：全底層透水混凝土施工：
測量放樣→立模→澆築底層透水混凝土→平板震動機壓實找平→覆蓋養生。透水混凝土施工：測量放樣→立模→澆築底層透水混凝土→平板震動機壓實找平→澆築面層透水混凝土→機械震動+面層處理→覆蓋養生→切割伸縮縫→面層保護劑7.
2攪拌：按嚴格的配合比配出原材料，按物料的規定投料順序將物料投入攪拌機，按試驗的攪拌時間進行攪拌，一般攪拌時間控制在3分鐘左右。混凝混合物攪拌均勻後方可出料。
7.3運輸：將攪拌均勻的物料裝入農用車（材料需加彩條布覆蓋防止水份蒸發,彩條布四周用重物栓牢使得覆蓋完整）運至攤鋪現場。
運輸過程盡量控制時間與運輸速度，防止混合料產生離析，農用車運輸速度控制在20km/h左右，行進要平穩。7.4澆築底層透水混凝土，攤鋪均勻，用平板振動器振動，應防止振動時間過長而出現離折現象，使之有良好的均勻度和密實度。
再次測量達到設計厚度。7.5澆築本色透水混凝土，前工序與7.
4同，測量底層厚度後留出30mm面層，同步澆注本色透水混凝土面層，兩層攤鋪時間間隔不得超過4小時。面層攤鋪均勻後，用專用低頻震動器震平壓實，再用泥刀收平，不平處要補料抹平，做到大面平整、均勻、無坑洞。面層平整後進行覆蓋保水養護。
7.6面層工藝處理：7.
6.1面層澆築施工工藝完成後立即用塑薄膜、厚農膜、彩條布完全覆蓋，防止水分過分散失，進行覆蓋保水養護，每天必須進行灑水養護，按氣溫不同灑水次數不同，原則保持濕潤狀態下狀護。。7.
6.2養護1-3天間，按設計要求切割伸縮縫，衝去表面和孔隙內的料漿，以免孔隙堵塞。7.
6.3透水混凝土面層乾燥後內後可噴刷無色保護劑，以增強面層的光澤和耐磨性。7.
7伸縮縫的處理：7.7.
1面層、底層都應根據路面厚度、寬度設定，在縱橫向設定伸縮縫，最大不宜超過6m。面層和底層伸縮縫應保持在同一位置。7.
7.2切割伸縮縫需專人操作，切割時應放線切割，切割機要勻速前進並與放線位置保持一致。7.
7.3縮縫寬度應在5mm，深50-60mm，可在透水混凝土沖洗後的第1-3天完成切割處理，也可分倉施工結合施工縫留置處切割。縫內灌沙後填充柔性膠條或泡沫棒，並用專用灌縫膠處理。
7.7.4澆注完成的透水混凝土應設定脹縫，脹縫應貫穿到底，間距最大不應超過20m，脹縫寬度應控制在30-50mm，縫內灌沙或填充柔性膠條和泡沫棒，並用專用灌縫膠處理。
7.7.5面層縮縫和脹縫的位置要和底層縮縫和脹縫的位置保持一致。
切割最遲不能超過成型後三天，以防斷裂。切縫時應配合清洗防止汙染面層，切割縫完成後應再次沖洗乾淨，縫內填充柔性材料。7.
8成品的保護：施工完畢後的透水混凝土，要注意成品的保護，防止被汙染，影響成品的質量與透水率。透水砼施工工藝結束後要立即覆蓋塑料薄膜，並在道路四周設立圍檔，以防止車輛碾壓和行人或進行其他作業。
如必須要使用的，要在鋪設防護措施，防止傷害面層。禁止在未保護的透水混凝土面層推放物品、拌和混凝土砂漿等，禁止滴濺油漆、塗料等物。
百日安全無事故活動方案
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百日安全無事故活動總結
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