一、工程概況**煤業公司根據生產需要，在**採區21031瓦斯抽放底板巷安裝一台ebz260巖巷掘進機及配套設施，為確保此項工作的正常、安全、順利的開展，特制定本措施。1、主要裝置技術引數1.1、巖巷掘進機型號：
ebz260總體長度：12600mm總體高度：2000mm總體寬度：
3600mm最大不可拆卸部件尺寸mm：2365x2114x1000總體重量：96t部件最大重量：
8.929t供電電壓：1140v裝機總功率：
435kw1.3、二運皮帶電滾筒電壓：1140v/660v電滾筒功率：
15kw輸送量：300t/h速度：1.
6m/s頻寬：800mm整機外型尺寸：17000mm×1350mm×960mm整機重：
4t1.4、移動變電站型號：kbsgzy2-t-800/6額定容量：
800kva額定高壓：6kv額定低壓：1200v/693v整機重：
4.5t1.5、主要裝置運輸引數
序號名稱數量外形尺寸m 重量1截割頭公升降油缸21.735×0.288×0.
250.3802截割頭迴轉油缸21.904×0.
267×0.250.5003前本體架12.
487×1.574×1.3858.
9294後本體架12.405×1.220×1.
6857.5005迴轉台11.83×2.
09×0.914.756行走部24.
4×1.0×0.8759.
3227截割頭元件11.85×1.084×1.
0844.6188截割減速機箱10.979×0.
93×0.911.9859電機安裝架12.
365×1.76×0.975.
94810第一運輸機前溜槽13.431×0.660×0.
7371.62211第一運輸機中溜槽12.0×0.
88×0.6340.98512第一輸送機後溜槽12.
95×0.86×0.6341.
52113鏟板公升降油缸21.053×0.312×0.
3120.2514主剷板12.789×1.
200×0.9075.03615鏟板驅動裝置 (星輪元件)2φ1.
74×0.4780.84716側鏟板21.
975×1.00×0.6151.
33717開關箱11.852×0.669×0.
7290.49218操縱台12.75×1.
005×0.8350.69819幫浦站11.
336×0.877×1.1472.
82720油箱12.860×0.859×1.
1571.69221後支撐公升降油缸21.118×0.
327×0.3050.2822後支撐架12.
602×1.43×1.467.
6522、安裝原因**煤業公司根據生產需要，在**採區21031瓦斯抽放底板巷安裝一台ebz260巖巷掘進機及配套設施3、安裝工作內容3.1、瀋陽北方重礦機械****產：ebz-260型巖巷掘進機一套3.
2、中電電氣產kbsgzy2-t-800/6移動變電站一台3.3、預計安裝作業需要7天，井下裝置安裝為零點班、八點班、四點班，廠家售後服務人員和機電科技術人員負責現場技術指導，開一隊負責組織人員安裝.二、安裝準備工作1、裝置安裝前在安裝地點迎頭15公尺處向後頂板補打錨索專用於起吊，規格為：
φ18.9×4000mm錨索，每根配2卷ck2335及2卷k2335樹脂錨固劑，把盤長×寬×厚(mm)：300×300×15，預拉力不小於100kn。
錨索間排距設計為1200mm×750mm，共4排錨索,1排三根。在補打錨索地點的前後頂板再補打規格為:φ20×2500mm高強錨桿18根專用起吊。
錨桿間排距設計為1200mm×750mm，共6排錨桿，一排3根，每根錨桿使用1卷ck2335錨固劑和2卷k2335錨固劑，錨桿預緊力矩不得小於250n·m。2、將安裝地點的矸石出盡、底板平整好；清理安裝處前後20m範圍巷道內的雜物、裝置、工器具等及排查安裝地點的安全隱患。3、對於裝置的解體、裝車要求根據運輸路線、安裝順序進行編號，標明方向。
4、下井前各安裝裝置，必須在地面木場對各部件進行清點，小件分類裝箱，進行編號管理，外露配合部位應採取防磕碰，防堵塞，防贓物等措施。5、入井之後在規定位置放置，並配備專人看管，進行交接，有交接使用記錄本。6、材料及工具準備6.
1、手拉葫蘆20t的3個、10t的3個、5t的3個。6.2、繩套：
φ18.5、φ24.5數量各10條，長度6m。
6.3、2公尺枕木20根，1.5公尺枕木30根。
6.4、10噸千斤頂、20噸千斤頂、50噸千斤頂各2個。6.
5、u型環20噸2個、u型環10噸5個、u型環5噸5個6.6、導向滑輪20噸2個、導向滑輪10噸2個、導向滑輪5噸2個6.7、各部件乳化油脂，按照說明書配置6.
8、鉗工工具：隨機備件工具箱中各類扳手。6.
9、撬槓：1.5公尺長撬槓6根0.
6公尺短撬槓6根。7、人員培訓7.1、對進行掘進機安裝的人員，必須認真學習本措施，並有簽字記錄，進行存檔。
7.2、下井前裝置安裝人員，在機電科組織下對說明書及安裝技術進行學習，以避免井下裝置安裝錯誤及裝置損壞。三、安裝程式1、安裝順序：
前本體架→後本體架→迴轉台→鏟板公升降油缸→鏟板部→截割頭迴轉油缸→行走部→後支撐公升降油缸→後支撐架→後支撐支撐腿→一運溜槽→截割部→操作台→電控箱→油箱→幫浦站→安裝所有管路及電纜→各蓋板類2、安裝方法2.1、本體部的安裝2.1.
1、將前本體架利用2個20噸手拉葫蘆及φ24.5mm的鋼絲繩套吊起，然後用枕木將前本體架墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上。枕木擺放呈4排4列疊起，必須用鋼絲**牢固，用同樣方法吊起後本體架，與前本體架進行連線，用力矩扳手緊固。
2.1.2、用1個10噸手拉葫蘆及φ18.
5mm的鋼絲繩套起吊迴轉台安裝在主機架上，擰入螺栓與主機架相聯接。再安裝兩側鏟板公升降油缸。2.
2、鏟板部的安裝2.2.1、首先將鏟板部進行組裝好，用1個5噸手拉葫蘆分別起吊左右側鏟板與主剷板聯接，通過安裝定位銷及擰入m36的墊圈及螺栓與主剷板固定一起，用力矩扳手緊固。
2.2.2、將鏟板驅動裝置裝入鏟板內，並通過擰入螺栓與主剷板固定在一起，注意在裝配時把兩個三爪的星輪位置相錯，以利於工作。
2.2.3、鏟板部組裝完畢後，用2個10噸手拉葫蘆及φ24.
5mm的鋼絲繩套將鏟板吊起，與本機的機架相聯接。2.2.
4、安裝鏟板部公升降用的油缸。2.2.
5、安裝完後，使鏟板的前端接地，或者墊上枕木。2.3、行走部的安裝2.
3.1、將一側的行走部用2個10噸手拉葫蘆及φ24.5mm的鋼絲繩套吊起，對準配合鍵槽與本體部靠實，擰入墊圈及螺栓與本體部相聯接，用力矩扳手緊固，聯接螺栓的緊固力矩為用枕木墊在已裝好的行走部下面，以防偏倒。
2.3.3、用相同的方法安裝另一側的履帶。
2.3.4、兩側履帶聯接完後，用2個20噸手拉葫蘆、2個10噸的手拉葫蘆及φ24.
5mm的鋼絲繩套與前面同樣的方法將本體部吊起，抽出枕木等物。2.4、後支撐部的安裝2.
4.1、首先將後支撐公升降油缸安裝到後支撐架上。2.
4.2、支撐架用1個10噸手拉葫蘆和1個5噸手拉葫蘆及φ24.5mm的鋼絲繩套吊起，然後與本體部的後部對接，對正鍵槽定位後，四角先擰入螺栓、墊圈、螺母，將後支撐部墊平，再擰入其餘螺栓將支撐部與本體部裝配一體，聯接螺栓的緊固力矩為用1個5噸手拉葫蘆及φ18.
5的鋼絲繩套將後支撐腿吊起，先將支撐腿與支撐架用銷軸聯接好，再將後支撐腿與後支撐公升降油缸聯接。2.4.
4、用1個5噸手拉葫蘆及φ18.5的鋼絲繩把第二運輸機迴轉台吊起，與後支撐聯接架通過銷軸聯接，並上好擋板；2.5、第一運輸機的裝配2.
5.1、用2個5噸手拉葫蘆及兩條φ24.5mm鋼絲繩將運輸機吊起從後方插入本體機架內。
2.5.2、當第一運輸機的溜槽與本體聯接後，裝入鏈條，調整刮板鏈。
2.5.3、將鏈條的一端用8#長鐵絲困住，由上部向前引入，在前導向輪處反向，由鏈條的返回側拉出鐵絲。
2.5.4、在溜槽後端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙合後，用鏈條環把鏈條聯接好。
2.5.5、用螺栓把張緊裝置與驅動裝置和溜槽聯接好，用張緊油缸將鏈條調至規定的張緊程度，裝好卡板，油缸解除安裝。
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